一种纸盒加工用原料过滤装置的制作方法

本实用新型涉及纸盒加工技术领域，具体为一种纸盒加工用原料过滤装置。

背景技术：

纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒和圆筒形等，原料是纸浆，一般瓦楞纸，多用来装盛物品并且可回收，在纸盒加工的过程中，通常需要对纸浆进行过滤处理，避免加工后的纸盒内部存有大块杂质而造成部分隆起的问题。

纸盒加工用纸浆过滤装置在使用的过程中，一般是采用滤网的形式对纸浆内的硬质杂质进行滤除，但是在过滤的过程中，滤除的硬质杂质难以进行清除造成滤网的堵塞，从而影响到过滤的效率，过滤效果不佳。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸盒加工用原料过滤装置，解决了纸盒加工用纸浆过滤装置过滤除杂效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸盒加工用原料过滤装置，包括底座，底座上表面的后方固定安装有两个相对称的支架，支架的顶端固定安装有固定套，固定套的内部固定安装有破碎筒，破碎筒的顶端和内部固定安装有破碎机构，底座的上表面通过支撑柱固定安装有过滤盘，过滤盘的内部固定安装有过滤机构。

破碎机构包括顶板、伺服电机一、转杆和搅拌杆，顶板通过支撑架固定安装在破碎筒的上表面，伺服电机一固定安装在顶板的上表面，转杆固定安装在伺服电机一的输出端，转杆的底端延伸至破碎筒的内部。

搅拌杆呈环形阵列的固定安装在转杆位于破碎筒内部的外表面，破碎筒内底壁的中部开设有导出孔。

过滤机构包括伺服电机二、转动块、磨浆块、斜坡面、过滤孔、废渣导槽、导出架和轴承，伺服电机二通过连接件固定安装在破碎筒的正面，转动块固定安装在伺服电机二的输出端，磨浆块固定安装在转动块的左右两侧面，斜坡面分别开设在两个磨浆块的底面，过滤孔呈环形阵列的开设在过滤盘的内底壁，轴承固定镶嵌在过滤盘内底壁的中部，且转动块的底面通过连接柱与轴承的内圈固定连接。

废渣导槽开设在过滤盘内底壁的后方，导出架固定安装在过滤盘底面的后方，且导出架与废渣导槽相连通。

磨浆块的外侧面与过滤盘的内侧壁之间留有间隙，且磨浆块上表面所在的水平面与破碎筒底面所在的水平面位于同一水平面。

优选的，搅拌杆的直径值小于破碎筒内圈的直径值，避免在旋转的过程中搅拌杆与破碎筒的内壁碰撞干涉的问题。

优选的，磨浆块的底面与过滤盘的内底壁之间留有间隙，避免在过滤过程中将纸浆推出的问题。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纸盒加工用原料过滤装置。具备以下有益效果：

1、该纸盒加工用原料过滤装置，通过设置有底座，配合使用破碎筒，在使用的过程中，将纸浆通过破碎筒的顶端灌入，并通过伺服电机一的运转带动转杆进行旋转，从而通过转杆带动搅拌杆进行转动，对导入的纸浆进行搅拌破碎，避免造成纸浆在过滤时结块的问题，并通过导出孔导出。

2、该纸盒加工用原料过滤装置，通过设置有过滤机构，在过滤的过程中，通过导出孔导下的纸浆落在过滤盘内，并通过过滤孔对纸浆进行过滤，并通过伺服电机二的顺时针旋转带动磨浆块进行转动，从而在磨浆块旋转过程中，通过斜坡面对纸浆进行挤压，并通过后端的平面将纸浆压出过滤盘并导下，其中硬质的杂质通过斜坡面的推动逐渐的进行顺时针移动，并通过废渣导槽导出，通过导出架将杂质引导至一侧，提高了该装置的过滤除杂效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型破碎筒剖视图；

图4为本实用新型过滤机构示意图；

图5为本实用新型磨浆块结构示意图。

其中，1底座、2过滤盘、3破碎筒、4破碎机构、5过滤机构、6支撑柱、7固定套、8支架、9伺服电机一、10顶板、11支撑架、12搅拌杆、13转杆、14导出孔、15过滤孔、16导出架、17轴承、18废渣导槽、19转动块、20伺服电机二、21磨浆块、22斜坡面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种纸盒加工用原料过滤装置：

实施例一，如图1-2所示，底座1上表面的后方固定安装有两个相对称的支架8，支架8的顶端固定安装有固定套7，固定套7的内部固定安装有破碎筒3，破碎筒3的顶端和内部固定安装有破碎机构4，底座1的上表面通过支撑柱6固定安装有过滤盘2，过滤盘2的内部固定安装有过滤机构5。

实施例二，如图3所示，破碎机构4包括顶板10、伺服电机一9、转杆13和搅拌杆12，顶板10通过支撑架11固定安装在破碎筒3的上表面，伺服电机一9固定安装在顶板10的上表面，转杆13固定安装在伺服电机一9的输出端，转杆13的底端延伸至破碎筒3的内部。

实施例三，如图3所示，搅拌杆12呈环形阵列的固定安装在转杆13位于破碎筒3内部的外表面，破碎筒3内底壁的中部开设有导出孔14，搅拌杆12的直径值小于破碎筒3内圈的直径值，避免在旋转的过程中搅拌杆12与破碎筒3的内壁碰撞干涉的问题。

实施例四，如图4-5所示，过滤机构5包括伺服电机二20、转动块19、磨浆块21、斜坡面22、过滤孔15、废渣导槽18、导出架16和轴承17，伺服电机二20通过连接件固定安装在破碎筒3的正面，转动块19固定安装在伺服电机二20的输出端，磨浆块21固定安装在转动块19的左右两侧面，磨浆块21的底面与过滤盘2的内底壁之间留有间隙，避免在过滤过程中将纸浆推出的问题，斜坡面22分别开设在两个磨浆块21的底面，过滤孔15呈环形阵列的开设在过滤盘2的内底壁，轴承17固定镶嵌在过滤盘2内底壁的中部，且转动块19的底面通过连接柱与轴承17的内圈固定连接。

实施例五，如图4所示，废渣导槽18开设在过滤盘2内底壁的后方，导出架16固定安装在过滤盘2底面的后方，且导出架16与废渣导槽18相连通。

实施例六，如图4所示，磨浆块21的外侧面与过滤盘2的内侧壁之间留有间隙，且磨浆块21上表面所在的水平面与破碎筒3底面所在的水平面位于同一水平面。

在使用时，将纸浆通过破碎筒3的顶端灌入，并通过伺服电机一9的运转带动转杆13进行旋转，从而通过转杆13带动搅拌杆12进行转动，对导入的纸浆进行搅拌破碎，避免造成纸浆在过滤时结块的问题，并通过导出孔14导出，在过滤的过程中，通过导出孔14导下的纸浆落在过滤盘2内，并通过过滤孔15对纸浆进行过滤，并通过伺服电机二20的顺时针旋转带动磨浆块21进行转动，从而在磨浆块21旋转过程中，通过斜坡面22对纸浆进行挤压，并通过后端的平面将纸浆压出过滤盘2并导下，其中硬质的杂质通过斜坡面22的推动逐渐的进行顺时针移动，并通过废渣导槽18导出，通过导出架16将杂质引导至一侧，提高了该装置的过滤除杂效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。