一种用于生产防腐保温材料的新型集棉器的制作方法

本实用新型涉及防腐保温材料生产设备技术领域，具体为一种用于生产防腐保温材料的新型集棉器。

背景技术：

防腐保温材料在生产防腐保温材料的时候，就需要用到集棉器来对内部纤维棉材料进行处理，目前在生产防腐保温材料的工厂中，耐火纤维棉在加工之前由于储存、加工以及运输等原因，容易出现纤维棉相互之间打结的情况，会严重影响之后进一步加工的质量，从而需要用于生产防腐保温材料的新型集棉器进行加工。

目前生产防腐保温材料的新型集棉器在使用过程中，生产防腐保温材料的新型集棉器的顶部入料口密封效果差，经常会有内部的棉纤维从入料口吹出，并且开合繁琐浪费时间，故而提出一种用于生产防腐保温材料的新型集棉器解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产防腐保温材料的新型集棉器，具备密封效果好且操作简单等优点，解决了目前生产防腐保温材料的新型集棉器在使用过程中，生产防腐保温材料的新型集棉器的顶部入料口密封效果差，经常会有内部的棉纤维从入料口吹出，并且开合繁琐浪费时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封效果好且操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产防腐保温材料的新型集棉器，包括箱体，所述箱体的内部开设有中空腔，所述箱体的左侧壁固定安装有一端与箱体右侧壁固定连接的气管，所述气管的底部固定安装有排气管，所述箱体的左侧壁固定安装有输送管，所述输送管的外侧固定安装有与箱体固定连接的固定环，所述箱体的顶部固定安装有顶板，所述箱体的内部开设有气孔，所述箱体的内侧壁固定安装有海绵垫，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有转盖，所述顶板的内部开设有圆孔，所述转盖的顶部开设有一端贯穿圆孔并延伸至顶板顶部的旋转柱，所述旋转柱的外侧固定安装有与顶板固定连接的轴承，所述旋转柱的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有旋转杆。

优选的，所述气管呈倒三角形状，且排气管分别位于气管的前后两个面上。

优选的，所述排气管呈等距离一字排列，且排气管远离气管的一端向下倾斜。

优选的，所述输送管的右端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，输送管的右端与气管连通。

优选的，所述气孔呈等距离环形分布，且海绵垫位于气孔靠近中空腔的一端。

优选的，所述顶板的顶部开设有料槽，且转盖的顶部开设有位于料槽底部的扇形料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产防腐保温材料的新型集棉器，具备以下有益效果：

该用于生产防腐保温材料的新型集棉器，通过将输送管的左端与气泵进行连通，气泵工作对输送管输送气体，气体进入气管，气管内部的气体通过排气管向两边均匀吐气，吹动箱体内部的棉花向上漂浮，箱体内部的气体通过海绵垫的缝隙和气孔排出箱体，经过海绵垫的过滤，可有效的防止箱体内部的棉纤维排到箱体的外部，加料时手动转动旋转杆，旋转杆转动带动连接杆转动，连接杆转动带动旋转柱转动，旋转柱转动带动转盖转动，当转盖的扇形料口转动至料槽时，箱体的顶部则呈开口状，料物可通过扇形料口加入到箱体内部，当需要封闭箱体时，可通过转动杆旋转杆，旋转杆转动带动连接杆转动，连接杆转动带动旋转柱转动，旋转柱转动带动转盖转动，使转盖的扇形料口转动至远离料槽的一侧，则实现密封箱体的效果，简单快捷，且密封精密，可有效的防止箱体内部的棉纤维被吹出箱体，从而达到了密封效果好且操作简单的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶板结构俯视图；

图3为本实用新型气管结构示意图。

图中：1箱体、2中空腔、3气管、4排气管、5固定环、6输送管、7海绵垫、8气孔、9滑槽、10顶板、11扇形料口、12转盖、13旋转杆、14圆孔、15连接杆、16旋转柱、17轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产防腐保温材料的新型集棉器，包括箱体1，箱体1的内部开设有中空腔2，箱体1的左侧壁固定安装有一端与箱体1右侧壁固定连接的气管3，气管3的底部固定安装有排气管4，气管3呈倒三角形状，且排气管4分别位于气管3的前后两个面上，排气管4呈等距离一字排列，且排气管4远离气管3的一端向下倾斜，箱体1的左侧壁固定安装有输送管6，输送管6的右端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，输送管6的右端与气管3连通，输送管6的外侧固定安装有与箱体1固定连接的固定环5，箱体1的顶部固定安装有顶板10，箱体1的内部开设有气孔8，箱体1的内侧壁固定安装有海绵垫7，箱体1的顶部开设有滑槽9，滑槽9的内部活动安装有转盖12，气孔8呈等距离环形分布，且海绵垫7位于气孔8靠近中空腔2的一端气孔8呈等距离环形分布，且海绵垫7位于气孔8靠近中空腔2的一端，顶板10的顶部开设有料槽，且转盖12的顶部开设有位于料槽底部的扇形料口11，顶板10的内部开设有圆孔14，转盖12的顶部开设有一端贯穿圆孔14并延伸至顶板10顶部的旋转柱16，旋转柱16的外侧固定安装有与顶板10固定连接的轴承17，旋转柱16的顶部固定安装有连接杆15，连接杆15的顶部固定安装有旋转杆13，通过将输送管6的左端与气泵进行连通，气泵工作对输送管6输送气体，气体进入气管3，气管3内部的气体通过排气管4向两边均匀吐气，吹动箱体1内部的棉花向上漂浮，箱体1内部的气体通过海绵垫7的缝隙和气孔8排出箱体1，经过海绵垫7的过滤，可有效的防止箱体1内部的棉纤维排到箱体1的外部，加料时手动转动旋转杆13，旋转杆13转动带动连接杆15转动，连接杆15转动带动旋转柱16转动，旋转柱16转动带动转盖12转动，当转盖12的扇形料口11转动至料槽时，箱体1的顶部则呈开口状，料物可通过扇形料口11加入到箱体1内部，当需要封闭箱体1时，可通过转动杆旋转杆13，旋转杆13转动带动连接杆15转动，连接杆15转动带动旋转柱16转动，旋转柱16转动带动转盖12转动，使转盖12的扇形料口11转动至远离料槽的一侧，则实现密封箱体1的效果，简单快捷，且密封精密，可有效的防止箱体1内部的棉纤维被吹出箱体1，从而达到了密封效果好且操作简单的目的。

在使用时，通过将输送管6的左端与气泵进行连通，气泵工作对输送管6输送气体，气体进入气管3，气管3内部的气体通过排气管4向两边均匀吐气，吹动箱体1内部的棉花向上漂浮，箱体1内部的气体通过海绵垫7的缝隙和气孔8排出箱体1，经过海绵垫7的过滤，可有效的防止箱体1内部的棉纤维排到箱体1的外部，加料时手动转动旋转杆13，旋转杆13转动带动连接杆15转动，连接杆15转动带动旋转柱16转动，旋转柱16转动带动转盖12转动，当转盖12的扇形料口11转动至料槽时，箱体1的顶部则呈开口状，料物可通过扇形料口11加入到箱体1内部，当需要封闭箱体1时，可通过转动杆旋转杆13，旋转杆13转动带动连接杆15转动，连接杆15转动带动旋转柱16转动，旋转柱16转动带动转盖12转动，使转盖12的扇形料口11转动至远离料槽的一侧，则实现密封箱体1的效果，简单快捷，且密封精密，可有效的防止箱体1内部的棉纤维被吹出箱体1，从而达到了密封效果好且操作简单的目的。

综上所述，该用于生产防腐保温材料的新型集棉器，通过将输送管6的左端与气泵进行连通，气泵工作对输送管6输送气体，气体进入气管3，气管3内部的气体通过排气管4向两边均匀吐气，吹动箱体1内部的棉花向上漂浮，箱体1内部的气体通过海绵垫7的缝隙和气孔8排出箱体1，经过海绵垫7的过滤，可有效的防止箱体1内部的棉纤维排到箱体1的外部，加料时手动转动旋转杆13，旋转杆13转动带动连接杆15转动，连接杆15转动带动旋转柱16转动，旋转柱16转动带动转盖12转动，当转盖12的扇形料口11转动至料槽时，箱体1的顶部则呈开口状，料物可通过扇形料口11加入到箱体1内部，当需要封闭箱体1时，可通过转动杆旋转杆13，旋转杆13转动带动连接杆15转动，连接杆15转动带动旋转柱16转动，旋转柱16转动带动转盖12转动，使转盖12的扇形料口11转动至远离料槽的一侧，则实现密封箱体1的效果，简单快捷，且密封精密，可有效的防止箱体1内部的棉纤维被吹出箱体1，从而达到了密封效果好且操作简单的目的，解决了目前生产防腐保温材料的新型集棉器在使用过程中，生产防腐保温材料的新型集棉器的顶部入料口密封效果差，经常会有内部的棉纤维从入料口吹出，并且开合繁琐浪费时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。