一种纸箱联动生产线开槽纸屑分离装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱开槽纸屑分离装置技术领域，具体为一种纸箱联动生产线开槽纸屑分离装置。

背景技术：

印刷开槽机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备，在纸板开槽过程中会产生大量的纸屑，纸屑会堵塞装置入口，降低生产效率，传统的纸屑分离方式为通过吹风机将纸屑吹起，但是对吹起的纸屑没有限制作用，缺乏对纸屑进行收集的部件，飞起的纸屑影响工作环境，为此，我们提出一种纸箱联动生产线开槽纸屑分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱联动生产线开槽纸屑分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱联动生产线开槽纸屑分离装置，包括壳体，所述壳体的内腔底部左右两侧均固定设置有传送辊，所述传送辊上装配有待加工纸板，左侧所述传送辊的右侧固定设置有搭舌角刀组，所述搭舌角刀组的右侧固定设置有第一压线辊组，所述第一压线辊组的右侧设置有设置在右侧传送辊左侧的第二压线辊组，所述搭舌角刀组和第一压线辊组之间设置有固定在壳体内腔底部的气泵，所述气泵的顶部固定安装有和待加工纸板相适配的鼓风罩，所述鼓风罩的左端固定安装有和搭舌角刀组相适配的喷气嘴，左侧所述传送辊和搭舌角刀组之间设置有集屑箱，所述集屑箱的顶部固定安装有挡屑罩，所述挡屑罩的右侧壁顶部和底部均固定设置有挡板，所述壳体的内腔顶部左右两侧均固定设置有和搭舌角刀组相适配的红外传感器，所述挡屑罩的右侧壁上开设有导料通道，所述集屑箱的内壁上固定设置有环形固定块，所述环形固定块的顶部活动装配有旋转扰流板，所述旋转扰流板的下方设置有固定在集屑箱内壁上的负压风机，所述第二压线辊组和右侧传送辊之间设置有吸尘器，且所述吸尘器的顶部固定设置有和待加工纸板相适配的吸尘罩，所述壳体的左侧壁顶部固定设置有单片机。

优选的，所述旋转扰流板包括装配在集屑箱内壁上的安装壳，所述安装壳的中心处固定有转轴，所述转轴的外壁上活动装配有扰流叶片，所述安装壳的外壁上均布有和环形固定块相适配的装配卡槽。

优选的，所述吸尘罩的内腔开设有和待加工纸板相适配的鼓风腔，所述吸尘罩的底部开设有和鼓风腔连通的导风通道，且所述吸尘罩的左右侧壁上开设有和待加工纸板相适配的导向通道。

优选的，所述挡板的右端固定在搭舌角刀组上，且所述导料通道和搭舌角刀组与待加工纸板的装配处相对应，且所述挡板上开设有和左侧红外传感器相对应的通孔。

优选的，所述挡屑罩上开设有和待加工纸板相适配的通道，且所述挡屑罩罩在待加工纸板上。

优选的，所述集屑箱的侧壁上开设有出风口，且出风口上装配有过滤网，所述负压风机、吸尘器和气泵均和单片机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过传送辊实现待加工纸板的传送，在左侧的红外传感器透过挡板实现对待加工纸板实现检测，便于通过搭舌角刀组实现对纸板的前端进行开槽，同时启动气泵，能够通过鼓风罩上的喷气嘴对着搭舌角刀组进行吹气，能够将开槽后的纸屑吹向挡屑罩，通过挡板的作用可以将纸屑通过导料通道吹入集屑箱中，同时转动的负压风机可以将纸屑通过旋转扰流板扰流后导入到集屑箱中，从而完成对纸屑的收集，防止废屑飞溅，通过第一压线辊组和第二压线辊组对纸板进行两次压线处理，提高纸箱的压线合格率，在右侧的红外传感器检测到纸板时，通过搭舌角刀组实现对待加工纸板的后端实现开槽，同时吸尘器能够通过吸尘罩将待加工纸板上的残留纸屑进行收集，提高了纸屑的分离收集效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转扰流板结构示意图；

图3为本实用新型吸尘罩结构示意图。

图中：1壳体、2传送辊、3待加工纸板、4搭舌角刀组、5第一压线辊组、6第二压线辊组、7气泵、8鼓风罩、9喷气嘴、10集屑箱、11挡屑罩、12挡板、13红外传感器、14导料通道、15环形固定块、16旋转扰流板、161安装壳、162装配卡槽、163转轴、164扰流叶片、17负压风机、18吸尘器、19吸尘罩、191鼓风腔、192导风通道、20单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱联动生产线开槽纸屑分离装置，包括壳体1，壳体1的内腔底部左右两侧均固定设置有传送辊2，传送辊2上装配有待加工纸板3，左侧传送辊2的右侧固定设置有搭舌角刀组4，搭舌角刀组4的右侧固定设置有第一压线辊组5，第一压线辊组5的右侧设置有设置在右侧传送辊2左侧的第二压线辊组6，搭舌角刀组4和第一压线辊组5之间设置有固定在壳体1内腔底部的气泵7，气泵7的顶部固定安装有和待加工纸板3相适配的鼓风罩8，鼓风罩8的左端固定安装有和搭舌角刀组4相适配的喷气嘴9，左侧传送辊2和搭舌角刀组4之间设置有集屑箱10，集屑箱10的顶部固定安装有挡屑罩11，挡屑罩11的右侧壁顶部和底部均固定设置有挡板12，壳体1的内腔顶部左右两侧均固定设置有和搭舌角刀组4相适配的红外传感器13，挡屑罩11的右侧壁上开设有导料通道14，集屑箱10的内壁上固定设置有环形固定块15，环形固定块15的顶部活动装配有旋转扰流板16，旋转扰流板16的下方设置有固定在集屑箱10内壁上的负压风机17，第二压线辊组6和右侧传送辊2之间设置有吸尘器18，且吸尘器18的顶部固定设置有和待加工纸板3相适配的吸尘罩19，壳体1的左侧壁顶部固定设置有单片机20，通过传送辊2实现待加工纸板3的传送，在左侧的红外传感器13透过挡板12实现对待加工纸板3实现检测，便于通过搭舌角刀组4实现对纸板的前端进行开槽，同时启动气泵7，能够通过鼓风罩8上的喷气嘴9对着搭舌角刀组4进行吹气，能够将开槽后的纸屑吹向挡屑罩11，通过挡板12的作用可以将纸屑通过导料通道14吹入集屑箱10中，同时转动的负压风机17可以将纸屑通过旋转扰流板16扰流后导入到集屑箱10中，从而完成对纸屑的收集，防止废屑飞溅，随着传送辊2的传送，可以通过第一压线辊组5和第二压线辊组6对纸板进行两次压线处理，提高纸箱的压线合格率，在右侧的红外传感器13检测到待加工纸板3时，通过搭舌角刀组4实现对待加工纸板3的后端实现开槽，同时吸尘器18能够通过吸尘罩19将待加工纸板3上的残留纸屑进行收集，提高了纸屑的分离收集效率。

请参阅图2，旋转扰流板16包括装配在集屑箱10内壁上的安装壳161，安装壳161的中心处固定有转轴163，转轴163的外壁上活动装配有扰流叶片164，安装壳161的外壁上均布有和环形固定块15相适配的装配卡槽162，在负压风机17工作时，气流带动扰流叶片164绕着转轴163转动，可以利用气流将纸屑导入到集屑箱10中；

请参阅图3，吸尘罩19的内腔开设有和待加工纸板3相适配的鼓风腔191，吸尘罩19的底部开设有和鼓风腔191连通的导风通道192，且吸尘罩19的左右侧壁上开设有和待加工纸板3相适配的导向通道，吸尘器18能够通过吸尘罩19将待加工纸板3上的残留纸屑进行收集，提高了纸屑的分离收集效率；

请参阅图1，挡板12的右端固定在搭舌角刀组4上，且导料通道14和搭舌角刀组4与待加工纸板3的装配处相对应，且挡板12上开设有和左侧红外传感器13相对应的通孔；

挡屑罩11上开设有和待加工纸板3相适配的通道，且挡屑罩11罩在待加工纸板3上，便于柜纸屑具有遮挡作用，实现对纸屑的收集；

集屑箱10的侧壁上开设有出风口，且出风口上装配有过滤网，负压风机17、吸尘器18和气泵7均和单片机20电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。