一种包装盒开槽设备的制作方法

本实用新型涉及包装盒加工设备技术领域，具体为一种包装盒开槽设备。

背景技术：

在产品加工完成后，都需要使用包装盒进行包装，在包装时在包装盒内部放置产品，而在运输途中可能会受外力挤压，使内部的产品易发生挤压，故而为了保证产品的安全，需要进行缓冲包装，现有技术是在包装盒内为产品包装一个缓冲包装，其不但会浪费大量的包装原材，而且也会造成包装盒内空间的浪费，而且也大大增加了包装的时间，为了解决上述问题，也有在包装盒内开设置包装槽，然后将产品卡在包装槽内，但是现有技术中其开包装槽多为人工手动操作，不但费时费力，严重影响加工的效率，同时在对包装盒进行开槽处理的时候，不易对包装盒进行稳定，从而使得包装盒在进行开槽的时候，易发生移动，从而不能更好的对包装盒进行开槽处理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装盒开槽设备，使用后，可以更好的对包装盒进行开槽处理，有效的提高了开槽的效率，同时在使用上可以更好的对包装盒的位置进行固定，防止包装盒出现移动，便于对包装盒进行开槽处理。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装盒开槽设备，包括工作台，所述工作台的后表面靠近顶部两个拐角处均焊接有第一u型板，所述第一u型板共设置有两个，且两个第一u型板的一侧内表壁均安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端贯穿至工作台的外部，所述第一电动伸缩杆共设置有两个，且两个第一电动伸缩杆的一端均焊接有固定块，所述固定块共设置有两个，且两个固定块的相对外表面之间靠近底部边缘处焊接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动贯穿有移动块。

优选的，一个所述固定块的一侧外表面焊接有第二u型板，所述第二u型板的一侧内表壁安装有第二电动伸缩杆。

优选的，所述第二电动伸缩杆的一端贯穿至一个固定块的外部，且第二电动伸缩杆的一端与移动块的一侧外表面焊接。

优选的，所述移动块的底部安装有液压缸，所述液压缸的底端焊接有凹型块，所述凹型块的内表壁嵌设有开槽刀，且开槽刀通过螺丝钉固定连接。

优选的，所述工作台的顶部焊接有放置框，所述放置框的两侧外表面靠近底部两个拐角处均焊接有空心管。

优选的，所述空心管的内表壁焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动嵌设，所述圆板的一侧外表面焊接有挤压杆，且挤压杆的一端延伸至放置框的内部，所述圆板的另一侧外表面焊接有拉杆，且拉杆的一端延伸至空心管的外部。

本实用新型提供了一种包装盒开槽设备。具备以下有益效果：

（1）、该包装盒开槽设备，通过第一电动伸缩杆发动，在使用上可以更好的进行纵向调节，通过第二电动伸缩杆的发动，在使用上可以更好的进行横向调节，通过纵向调节和横向调节，在使用上可以更好的对开槽刀的位置进行调节，通过液压缸的发动下压，从而使得开槽刀可以更好的对包装盒进行开槽处理，从而在使用上可以更好的对包装盒进行开槽处理，有效的提高了开槽的效率。

（2）、该包装盒开槽设备，通过对拉杆拉动，从而使得圆板对弹簧挤压，使得挤压杆收缩在空心管的内部，将包装盒放置在放置框的内部，通过松动拉杆，从而使得弹簧复位，使得挤压杆对包装盒进行挤压固定，在对包装盒进行开槽处理的时候，有效的防止了包装盒的移动，便于对包装盒进行开槽处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的放置框俯视剖视图。

图中：1、工作台；2、固定块；3、滑杆；4、移动块；5、第一电动伸缩杆；6、第一u型板；7、第二电动伸缩杆；8、第二u型板；9、液压缸；10、凹型块；11、开槽刀；12、放置框；13、空心管；14、拉杆；15、挤压杆；16、弹簧；17、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒开槽设备，包括工作台1，工作台1的后表面靠近顶部两个拐角处均焊接有第一u型板6，第一u型板6可以更好的对第一电动伸缩杆5的位置进行固定，第一u型板6共设置有两个，且两个第一u型板6的一侧内表壁均安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5采用tf12-200的型号，且第一电动伸缩杆5的一端贯穿至工作台1的外部，通过第一电动伸缩杆5的发动，从而可以更好的对开槽刀11进行纵向调节，第一电动伸缩杆5共设置有两个，且两个第一电动伸缩杆5的一端均焊接有固定块2，固定块2共设置有两个，且两个固定块2的相对外表面之间靠近底部边缘处焊接有滑杆3，滑杆3的外表面滑动贯穿有移动块4，通过移动块4在滑杆3的外表面滑动，从而使得移动块4在进行移动的时候，可以更加的稳定，从而使得开槽刀11进行稳定的移动，通过第一电动伸缩杆5发动，在使用上可以更好的进行纵向调节，通过第二电动伸缩杆7的发动，在使用上可以更好的进行横向调节，通过纵向调节和横向调节，在使用上可以更好的对开槽刀11的位置进行调节，通过液压缸9的发动下压，从而使得开槽刀11可以更好的对包装盒进行开槽处理，从而在使用上可以更好的对包装盒进行开槽处理，有效的提高了开槽的效率，通过对拉杆14拉动，从而使得圆板17对弹簧16挤压，使得挤压杆15收缩在空心管13的内部，将包装盒放置在放置框12的内部，通过松动拉杆14，从而使得弹簧16复位，使得挤压杆15对包装盒进行挤压固定，在对包装盒进行开槽处理的时候，有效的防止了包装盒的移动，便于对包装盒进行开槽处理。

一个固定块2的一侧外表面焊接有第二u型板8，第二u型板8可以更好的对第二电动伸缩杆7的位置进行固定，第二u型板8的一侧内表壁安装有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7采用tf12-200的型号，通过第二电动伸缩杆7可以更好的对开槽刀11的位置进行横向调节，便于使用，第二电动伸缩杆7的一端贯穿至一个固定块2的外部，且第二电动伸缩杆7的一端与移动块4的一侧外表面焊接，移动块4的底部安装有液压缸9，液压缸9采用mob32-50的型号，通过液压缸9的发动，从而使得开槽刀11下压，从而可以更好的对包装盒进行开槽处理，液压缸9的底端焊接有凹型块10，凹型块10的内表壁嵌设有开槽刀11，且开槽刀11通过螺丝钉固定连接，通过采用螺丝钉将开槽刀11固定在凹型块10的内部，从而便于对开槽刀11进行更换处理，工作台1的顶部焊接有放置框12，放置框12可以更好的对包装盒的位置进行放置，放置框12的两侧外表面靠近底部两个拐角处均焊接有空心管13，空心管13的内表壁焊接有弹簧16，弹簧16的一端焊接有圆板17，且圆板17的外侧与空心管13的内表壁滑动嵌设，圆板17的一侧外表面焊接有挤压杆15，且挤压杆15的一端延伸至放置框12的内部，圆板17的另一侧外表面焊接有拉杆14，且拉杆14的一端延伸至空心管13的外部，通过对拉杆14拉动，从而使得圆板17对弹簧16挤压，使得挤压杆15收缩在空心管13的内部，将包装盒放置在放置框12的内部，通过松动拉杆14，从而使得弹簧16复位，使得挤压杆15对包装盒进行挤压固定。

使用时，通过对拉杆14拉动，从而使得圆板17对弹簧16挤压，使得挤压杆15收缩在空心管13的内部，将包装盒放置在放置框12的内部，通过松动拉杆14，从而使得弹簧16复位，使得挤压杆15对包装盒进行挤压固定，通过第一电动伸缩杆5发动，在使用上可以更好的进行纵向调节，通过第二电动伸缩杆7的发动，在使用上可以更好的进行横向调节，通过纵向调节和横向调节，在使用上可以更好的对开槽刀11的位置进行调节，通过液压缸9的发动下压，从而使得开槽刀11可以更好的对包装盒进行开槽处理，从而在使用上可以更好的对包装盒进行开槽处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。