包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置。

背景技术：

众所周知，包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置是一种在包装纸箱开槽、模切的过程中，用于对开槽、模切作业所产生的碎料进行收集清理的装置，其在纸箱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置包括收集箱、四组支腿和导向罩，收集箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，收集箱的内部设置有收集腔，收集腔的顶端连通设置有收集口，导向罩的顶端贯穿设置有导向孔，导向罩的底端与收集箱的顶端连接，导向孔与收集腔连通；现有的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置使用时，首先将收集箱通过四组支腿放置在包装纸箱开槽、模切传输带的下侧，这时在包装纸箱开槽、模切作业的时候，工作过程中产生的碎料则会在导向罩的辅助下掉落至收集箱的收集腔内，此时则完成了对包装纸箱开槽、模切作业产生的碎料的收集工作；现有的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置使用中发现，包装纸箱开槽、模切作业的时候会同时产生大块碎料和细小碎料，大块碎料可以顺利掉落至收集箱内，而细小的碎料可能会飘散至收集箱的外侧，因而降低了现有包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置的清理效果，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对包装纸箱开槽、模切产生的碎料进行较为全面的收集，因此可以降低细小的碎料飘散至收集箱外侧的概率，因而提高了包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置的清理效果，从而增强实用性的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，包括收集箱、四组支腿和导向罩，收集箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，收集箱的内部设置有收集腔，收集腔的顶端连通设置有收集口，导向罩的顶端贯穿设置有导向孔，导向罩的底端与收集箱的顶端连接，导向孔与收集腔连通；还包括安装箱、风机组件、过滤板、两组排风管、集气箱、减速电机、主动链轮、从动链轮、链条、动力杆和刷杆，所述收集箱的收集腔的左端和右端中部分别连通设置有两组伸出孔，所述两组伸出孔分别与两组排风管的中部区域固定套装，所述集气箱的内部设置有集气腔，所述两组排风管的内端分别与集气箱的左端和右端连接，所述两组排风管均与集气腔连通，所述集气箱的底端设置有两组支腿，两组支腿的底端均与收集腔的底端连接，所述安装箱的底端与集气箱的顶端连接，所述安装箱的内部设置有安装腔，所述安装腔的底端与集气腔的顶端连通，所述风机组件安装在安装腔的中部，所述安装腔的顶端连通设置有进风口，所述过滤板的底端与安装腔的进风口的顶端外侧壁螺装，所述过滤板的顶端贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔内设置有细过滤网，所述导向孔的后端左侧贯穿设置有插入孔，所述减速电机的前端与导向罩的后端左侧连接，所述减速电机的输出端自导向罩的后侧穿过插入孔并且伸入至导向孔内，所述插入孔与减速电机的输出端轴承连接，所述主动链轮的中部设置有主动轴，所述主动轴的后端与减速电机的输出端同心连接，所述从动链轮的中部设置有从动轴，所述从动轴的后端与导向孔的后端右侧轴承连接，所述链条的左部区域和右部区域分别与主动链轮和从动链轮转动连接，且链条处于绷紧状态，所述动力杆的顶端安装在链条的外侧壁，所述动力杆的底端设置有安装组件，所述动力杆通过安装组件安装在刷杆的顶部，所述刷杆的底端设置有多组刷毛，多组刷毛的底端与洗过了网的顶端紧贴。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，所述安装组件包括紧固螺纹杆和紧固旋钮，所述刷杆的顶端后侧设置有调节槽，所述调节槽与动力杆的底部区域滑动卡装，所述调节槽的左端连通设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装，所述紧固螺纹杆的右端与动力杆的左端紧贴，所述紧固螺纹杆的左端与紧固旋钮的右端连接。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，还包括辅助链轮，所述辅助链轮的中部设置有辅助轴，所述辅助轴的后端与导向孔的后端中部轴承连接，所述辅助链轮的顶端和底端分别与链条的顶部区域和底部区域转动连接。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，所述四组支腿的底端设置有四组万向轮组件。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，还包括开关板，所述收集箱的收集腔的前端连通设置有清理孔，所述开关板的底端与收集箱的前端底部区域铰接，所述开关板的顶部与收集箱的前端螺装。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，还包括两组操控把手，所述两组操控把手的底端分别与导向罩的顶端左侧和右侧连接。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，还包括两组转动把手，所述两组转动把手的内端分别与紧固旋钮的顶端和底端连接。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，所述两组操控把手的手持端分别设置有两组把套。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在将收集箱通过四组支腿放置在包装纸箱开槽、模切传送带的底部之后，这时启动风机组件和减速电机，风机组件启动之后将安装箱顶部的空气快速吸入至安装箱底部的集气箱的集气腔内，并且由集气腔将空气通过两组排风管将空气排出安装腔，因此在包装纸箱开槽、模切作业的时候，较大块的碎料则在导向罩的导向下落入至收集箱内，而细小的碎料则随着空气的流动方向向安装腔内移动，而经过过滤板的细过滤网的过滤作用，细小的碎料被过滤在细过滤网的顶部，而空气则进入至安装腔内，此时减速电机则通过主动链轮和从动链轮配合带动链条转动，然后链条则通过动力杆带动刷杆与链条同步转动，当刷杆底部的多组刷毛在过滤板以及细过滤网的顶部自右向左滑过的时候，这时细过滤网上的细小碎料则多组刷毛清扫出过滤板而掉落至收集箱内，这样可以有效的降低细过滤网被堵塞而影响对细小碎料的收集效果，此时则完成了对包装纸箱开槽、模切作业的碎料的收集清理过程，从而通过对包装纸箱开槽、模切产生的碎料进行较为全面的收集，降低了细小的碎料飘散至收集箱外侧的概率，因而提高了包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置的清理效果，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的减速电机和主动轴的连接结构示意图；

图4是本实用新型的动力杆和刷杆的连接结构示意图；

图5是本实用新型的开关板和收集箱的连接结构示意图；

附图中标记：1、收集箱；2、四组支腿；3、导向罩；4、收集腔；5、导向孔；6、安装箱；7、风机组件；8、过滤板；9、两组排风管；10、集气箱；11、减速电机；12、主动链轮；13、从动链轮；14、链条；15、动力杆；16、刷杆；17、集气腔；18、安装腔；19、细过滤网；20、紧固螺纹杆；21、紧固旋钮；22、辅助链轮；23、四组万向轮组件；24、开关板；25、两组操控把手；26、两组转动把手；27、两组把套；28、多组刷毛；29、主动轴；30、从动轴；31、辅助轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，包括收集箱1、四组支腿2和导向罩3，收集箱1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，收集箱1的内部设置有收集腔4，收集腔4的顶端连通设置有收集口，导向罩3的顶端贯穿设置有导向孔5，导向罩3的底端与收集箱1的顶端连接，导向孔5与收集腔4连通；还包括安装箱6、风机组件7、过滤板8、两组排风管9、集气箱10、减速电机11、主动链轮12、从动链轮13、链条14、动力杆15和刷杆16，收集箱1的收集腔4的左端和右端中部分别连通设置有两组伸出孔，两组伸出孔分别与两组排风管9的中部区域固定套装，集气箱10的内部设置有集气腔17，两组排风管9的内端分别与集气箱10的左端和右端连接，两组排风管9均与集气腔17连通，集气箱10的底端设置有两组支腿，两组支腿的底端均与收集腔4的底端连接，安装箱6的底端与集气箱10的顶端连接，安装箱6的内部设置有安装腔18，安装腔18的底端与集气腔17的顶端连通，风机组件7安装在安装腔18的中部，安装腔18的顶端连通设置有进风口，过滤板8的底端与安装腔18的进风口的顶端外侧壁螺装，过滤板8的顶端贯穿设置有过滤孔，过滤孔内设置有细过滤网19，导向孔5的后端左侧贯穿设置有插入孔，减速电机11的前端与导向罩3的后端左侧连接，减速电机11的输出端自导向罩3的后侧穿过插入孔并且伸入至导向孔5内，插入孔与减速电机11的输出端轴承连接，主动链轮12的中部设置有主动轴29，主动轴29的后端与减速电机11的输出端同心连接，从动链轮13的中部设置有从动轴30，从动轴30的后端与导向孔5的后端右侧轴承连接，链条14的左部区域和右部区域分别与主动链轮12和从动链轮13转动连接，且链条14处于绷紧状态，动力杆15的顶端安装在链条14的外侧壁，动力杆15的底端设置有安装组件，动力杆15通过安装组件安装在刷杆16的顶部，刷杆16的底端设置有多组刷毛28，多组刷毛28的底端与洗过了网的顶端紧贴；在将收集箱通过四组支腿放置在包装纸箱开槽、模切传送带的底部之后，这时启动风机组件和减速电机，风机组件启动之后将安装箱顶部的空气快速吸入至安装箱底部的集气箱的集气腔内，并且由集气腔将空气通过两组排风管将空气排出安装腔，因此在包装纸箱开槽、模切作业的时候，较大块的碎料则在导向罩的导向下落入至收集箱内，而细小的碎料则随着空气的流动方向向安装腔内移动，而经过过滤板的细过滤网的过滤作用，细小的碎料被过滤在细过滤网的顶部，而空气则进入至安装腔内，此时减速电机则通过主动链轮和从动链轮配合带动链条转动，然后链条则通过动力杆带动刷杆与链条同步转动，当刷杆底部的多组刷毛在过滤板以及细过滤网的顶部自右向左滑过的时候，这时细过滤网上的细小碎料则多组刷毛清扫出过滤板而掉落至收集箱内，这样可以有效的降低细过滤网被堵塞而影响对细小碎料的收集效果，此时则完成了对包装纸箱开槽、模切作业的碎料的收集清理过程，从而通过对包装纸箱开槽、模切产生的碎料进行较为全面的收集，降低了细小的碎料飘散至收集箱外侧的概率，因而提高了包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置的清理效果，从而增强实用性。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，安装组件包括紧固螺纹杆20和紧固旋钮21，刷杆16的顶端后侧设置有调节槽，调节槽与动力杆15的底部区域滑动卡装，调节槽的左端连通设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺纹杆20螺装，紧固螺纹杆20的右端与动力杆15的左端紧贴，紧固螺纹杆20的左端与紧固旋钮21的右端连接；动力杆可以改变在刷杆的调节槽内的伸出长度，即可以改变刷杆底部的多组刷毛对细过滤网的挤压力，以便将细过滤网顶部的细小碎屑清理的更加彻底，待动力杆在刷杆的顶部伸出适当的长度之后，同时紧固旋钮将紧固螺纹杆在紧固螺纹孔内旋紧将动力杆限位在刷杆上即可，从而降低了使用局限性。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，还包括辅助链轮22，辅助链轮22的中部设置有辅助轴31，辅助轴31的后端与导向孔5的后端中部轴承连接，辅助链轮22的顶端和底端分别与链条14的顶部区域和底部区域转动连接；辅助链轮通过对链条的支撑，进一步提高了链条通过动力杆对刷杆的支撑性，从而增强了实用性。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，四组支腿2的底端设置有四组万向轮组件23；四组万向轮组件使得该收集清理装置的移动更加的便利，从而增强便捷性。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，还包括开关板24，收集箱1的收集腔4的前端连通设置有清理孔，开关板24的底端与收集箱1的前端底部区域铰接，开关板24的顶部与收集箱1的前端螺装；通过清理孔使得收集箱内的碎料的清理回收更加的便利，而通过开关板对清理孔保护则降低了碎料通过清理孔掉落至收集箱外侧的概率，从而增强实用性。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，还包括两组操控把手25，两组操控把手25的底端分别与导向罩3的顶端左侧和右侧连接；通过两组操控把手使得该收集清理装置的移动过程更加的便利，从而增强实用性。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，还包括两组转动把手26，两组转动把手26的内端分别与紧固旋钮21的顶端和底端连接；通过两组转动把手使得紧固旋钮的转动过程更加的省力、便捷，从而增强了实用性。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，两组操控把手25的手持端分别设置有两组把套27；通过两组把套降低了操控两组操控把手的时候，手在两组操控把手上滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的包装纸箱开槽切边碎料收集清理装置，其在工作时，在将收集箱通过四组支腿放置在包装纸箱开槽、模切传送带的底部之后，这时启动风机组件和减速电机，风机组件启动之后将安装箱顶部的空气快速吸入至安装箱底部的集气箱的集气腔内，并且由集气腔将空气通过两组排风管将空气排出安装腔，因此在包装纸箱开槽、模切作业的时候，较大块的碎料则在导向罩的导向下落入至收集箱内，而细小的碎料则随着空气的流动方向向安装腔内移动，而经过过滤板的细过滤网的过滤作用，细小的碎料被过滤在细过滤网的顶部，而空气则进入至安装腔内，此时减速电机则通过主动链轮和从动链轮配合带动链条转动，然后链条则通过动力杆带动刷杆与链条同步转动，当刷杆底部的多组刷毛在过滤板以及细过滤网的顶部自右向左滑过的时候，这时细过滤网上的细小碎料则多组刷毛清扫出过滤板而掉落至收集箱内，这样可以有效的降低细过滤网被堵塞而影响对细小碎料的收集效果，此时则完成了对包装纸箱开槽、模切作业的碎料的收集清理过程。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。