一种转杯纺纱机用喂纱装置的制作方法

本实用新型涉及转杯纺纱机技术领域，具体为一种转杯纺纱机用喂纱装置。

背景技术：

转杯纺纱属于自由端纺纱工艺领域。现有纺纱器的基本结构包括壳体、罩壳、一个安装在纺纱机主机纺纱机主梁上的含吸气腔的转杯座、一个位于转杯座中的转杯以及安装在壳体上的分梳辊、喂给罗拉、引纱管和分梳辊与转杯之间的输纤通道。由于传统纺纱器单套分梳的特点，使转杯纺在棉纺纯纺产品方面有较大的应用，但同时也采用转杯纺生产混纺纱、短粗竹节纱、花式纱等新型纱线时有较大的限制和问题。主要的原因是由于不同型号分梳辊对原料的适用范围是不同的，同一分梳装置很难对不同性能纤维同时有良好的梳理，因此，在一定程度上限制了转杯纺纱品种的多样性。现有的转杯纺纱机喂纱大多数直接将其存储在纱筒中，通过设备直接供给，纱筒结构简单，纺纱在其中容易因运输等因素使得纺纱褶皱，打结等现象，从而影响纺纱的喂纱，使得机器安全得不到保证，并且影响加工效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种转杯纺纱机用喂纱装置,解决了现有的转杯纺纱机喂纱大多数直接将其存储在纱筒中，通过设备直接供给，纱筒结构简单，纺纱在其中容易因运输等因素使得纺纱褶皱，打结等现象，从而影响纺纱的喂纱，使得机器安全得不到保证，并且影响加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种转杯纺纱机用喂纱装置，包括转杯主体，所述转杯主体内腔底部中间位置转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴外表面螺纹连接有套筒，所述套筒外表面一侧中间位置固定连接有定位转柱，所述转杯主体内腔底部位于螺纹轴外表面固定连接有保护套筒，所述保护套筒顶部固定连接有第一转动电机，所述转杯主体底部固定连接有调节装置，所述调节装置远离转杯主体的一侧固定连接有移动底座；

所述调节装置包括调节底板，所述调节底板顶部四角位置均固定连接有下固定座，所述下固定座远离调节底板的一侧转动连接有调节杆，所述调节杆远离下固定座的一侧转动连接有上固定座，所述上固定座远离调节杆的一侧固定连接有调节顶板，所述调节杆中间位置转动连接有电动伸缩杆。

优选的，所述螺纹轴贯穿保护套筒并延伸至保护套筒顶部，所述螺纹轴位于保护套筒顶部的一端与第一转动电机转动连接。

优选的，所述保护套筒外表面开设有螺旋通槽，所述螺旋通槽内表面与定位转柱滑动连接。

优选的，所述调节底板远离下固定座的一侧与移动底座固定连接，所述调节顶板远离上固定座的一侧与转杯主体固定连接。

优选的，所述移动底座包括底座，所述底座内腔底部中间位置固定连接有调节支座，所述底座底部位于调节支座四角均固定连接有移动轮。

优选的，所述调节支座包括外壳，所述外壳内腔顶部中间位置固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有连杆，所述连杆远离丝杆的一侧转动连接有转杆，所述转杆远离连杆的一端转动连接有支座板。

(三)有益效果

本实用提供了一种转杯纺纱机用喂纱装置，具备以下有益效果：

该装置，通过转杯主体内腔底部中间位置转动连接有螺纹轴，螺纹轴外表面螺纹连接有套筒，套筒外表面一侧中间位置固定连接有定位转柱，转杯主体内腔底部位于螺纹轴外表面固定连接有保护套筒，保护套筒顶部固定连接有第一转动电机，转杯主体底部固定连接有调节装置，调节装置远离转杯主体的一侧固定连接有移动底座；

调节装置包括调节底板，调节底板顶部四角位置均固定连接有下固定座，下固定座远离调节底板的一侧转动连接有调节杆，调节杆远离下固定座的一侧转动连接有上固定座，上固定座远离调节杆的一侧固定连接有调节顶板，调节杆中间位置转动连接有电动伸缩杆，该装置可有效的的对纺纱进行规整，避免纺纱褶皱打结等现象，从而保证机器加工效率，保证产品加工品质，有效保证设备安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图；

图3为本实用新型调节支座结构示意图。

图中：1转杯主体、2螺纹轴、3套筒、4定位转柱、5保护套筒、6第一转动电机、7调节装置、71调节底板、72下固定座、73调节杆、74上固定座、75调节顶板、76电动伸缩杆、8移动底座、81底座、82调节支座、821外壳、822第二转动电机、823丝杆、824连杆、825转杆、826支座板、83移动轮、9螺旋通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种转杯纺纱机用喂纱装置，包括转杯主体1，转杯主体1内腔底部中间位置转动连接有螺纹轴2，螺纹轴2外表面螺纹连接有套筒3，套筒3外表面一侧中间位置固定连接有定位转柱4，转杯主体1内腔底部位于螺纹轴2外表面固定连接有保护套筒5，保护套筒5顶部固定连接有第一转动电机6，转杯主体1底部固定连接有调节装置7，调节装置7远离转杯主体1的一侧固定连接有移动底座8；

调节装置7包括调节底板71，调节底板71顶部四角位置均固定连接有下固定座72，下固定座72远离调节底板71的一侧转动连接有调节杆73，调节杆73远离下固定座72的一侧转动连接有上固定座74，上固定座74远离调节杆73的一侧固定连接有调节顶板75，调节杆73中间位置转动连接有电动伸缩杆76。

螺纹轴2贯穿保护套筒5并延伸至保护套筒5顶部，螺纹轴2位于保护套筒5顶部的一端与第一转动电机6转动连接。

保护套筒5外表面开设有螺旋通槽9，螺旋通槽9内表面与定位转柱4滑动连接。

调节底板71远离下固定座72的一侧与移动底座8固定连接，调节顶板75远离上固定座74的一侧与转杯主体1固定连接。

移动底座8包括底座81，底座81内腔底部中间位置固定连接有调节支座82，底座81底部位于调节支座82四角均固定连接有移动轮83。

调节支座82包括外壳821，外壳821内腔顶部中间位置固定连接有第二转动电机822，第二转动电机822输出端通过联轴器固定连接有丝杆823，丝杆823外表面螺纹连接有连杆824，连杆824远离丝杆823的一侧转动连接有转杆825，转杆825远离连杆824的一端转动连接有支座板826。

该装置可有效的的对纺纱进行规整，避免纺纱褶皱打结等现象，从而保证机器加工效率，保证产品加工品质，有效保证设备安全。

使用时，通过移动轮83将该装置移动到适当位置，启动第二转动电机822使得丝杆823转动，从而通过螺纹连接带动连杆824移动，带动转杆825进行转动，使得支座板826进行支撑，之后根据设备高度，启动电动伸缩杆76使得调节杆73带动调节顶板75垂直移动，进行高度调节，并且启动设备抽取纺纱，使得纺纱带动定位转柱4转动，从而对纺纱进行相应的梳理，保证加工效率和品质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。