一种高弹性PET纤维用熔体纺丝设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种高弹性pet纤维用熔体纺丝设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，目前的纺织机械包括熔体纺丝设备，高弹性pet纤维加工的过程中就需要使用到熔体纺丝设备，但是现有的熔体纺丝设备存在着一定的问题，例如不方便移动，也没有缓冲的功能，这就导致移动时需要多个工作人员将其抬起进行移动，没有缓冲功能容易导致设备产生的噪音较大，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高弹性pet纤维用熔体纺丝设备，具备实用性高的优点，解决了现有高弹性pet纤维用熔体纺丝设备实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹性pet纤维用熔体纺丝设备，包括设备本体，所述设备本体的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有底座，所述底座的底部设置有支撑板，所述底座内腔的底部固定连接有竖板，所述竖板的两侧均固定连接有气缸，所述气缸输出端远离竖板的一端固定连接有移动块，所述移动块的顶部活动连接有支撑条，所述支撑条远离移动块的一端与底板活动连接，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至限位盒的顶部并与底座固定连接，所述底板的底部固定连接有移动轮，所述移动轮的底部贯穿底座并延伸至底座的底部，所述底座和支撑板的顶部均开设有与移动轮配合使用的开口。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有挡块，所述底板的顶部开设有与竖杆配合使用的限位孔。

优选的，所述移动块的顶部与支撑条的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑条远离移动块的一端与底板的连接处通过第二转轴活动连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部延伸至固定壳的底部并与支撑板固定连接。

优选的，所述移动块的底部固定连接有滑块，所述底座内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置设备本体、底板、底座、支撑板、竖板、气缸、移动块、支撑条、限位盒、第一弹簧、限位板、限位杆、移动轮、开口、竖杆、挡块和限位孔，能够在需要移动设备时通过移动轮移动，不需要移动设备时通过支撑板进行支撑，避免设备位移，还可以使设备具备缓冲功能，解决了现有高弹性pet纤维用熔体纺丝设备实用性较差的问题，该高弹性pet纤维用熔体纺丝设备，具备实用性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑条，能够起到支撑底板的作用，通过设置第一弹簧和第二弹簧，能够起到缓冲的作用，通过设置限位板，能够避免限位杆从限位盒中脱离，通过设置移动轮，能够便于整个设备的移动，通过设置开口，能够便于移动轮的使用，通过设置竖杆和限位孔，能够限制底板的移动范围，通过设置固定壳，能够方便第二弹簧的固定，通过设置滑块和滑槽，能够便于移动块的移动，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于支撑条的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型限位盒的剖视图；

图4为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1、设备本体；2、底板；3、底座；4、支撑板；5、竖板；6、气缸；7、移动块；8、支撑条；9、限位盒；10、第一弹簧；11、限位板；12、限位杆；13、移动轮；14、开口；15、竖杆；16、挡块；17、限位孔；18、固定壳；19、第二弹簧；20、滑块；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的设备本体1、底板2、底座3、支撑板4、竖板5、气缸6、移动块7、支撑条8、限位盒9、第一弹簧10、限位板11、限位杆12、移动轮13、开口14、竖杆15、挡块16、限位孔17、固定壳18、第二弹簧19、滑块20和滑槽21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种高弹性pet纤维用熔体纺丝设备，包括设备本体1，设备本体1的底部固定连接有底板2，底板2的底部设置有底座3，底座3的底部设置有支撑板4，底座3内腔的底部固定连接有竖板5，竖板5的两侧均固定连接有气缸6，气缸6输出端远离竖板5的一端固定连接有移动块7，移动块7的顶部活动连接有支撑条8，支撑条8远离移动块7的一端与底板2活动连接，支撑板4顶部的两侧均固定连接有限位盒9，限位盒9内腔的底部固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的顶部固定连接有限位板11，限位板11的顶部固定连接有限位杆12，限位杆12的顶部贯穿至限位盒9的顶部并与底座3固定连接，底板2的底部固定连接有移动轮13，移动轮13的底部贯穿底座3并延伸至底座3的底部，底座3和支撑板4的顶部均开设有与移动轮13配合使用的开口14，底座3顶部的两侧均固定连接有竖杆15，竖杆15的顶部贯穿至底板2的顶部并固定连接有挡块16，底板2的顶部开设有与竖杆15配合使用的限位孔17，移动块7的顶部与支撑条8的连接处通过第一转轴活动连接，支撑条8远离移动块7的一端与底板2的连接处通过第二转轴活动连接，底座3的底部固定连接有固定壳18，固定壳18内腔的顶部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的底部延伸至固定壳18的底部并与支撑板4固定连接，移动块7的底部固定连接有滑块20，底座3内腔的底部开设有与滑块20配合使用的滑槽21，通过设置支撑条8，能够起到支撑底板2的作用，通过设置第一弹簧10和第二弹簧19，能够起到缓冲的作用，通过设置限位板11，能够避免限位杆12从限位盒9中脱离，通过设置移动轮13，能够便于整个设备的移动，通过设置开口14，能够便于移动轮13的使用，通过设置竖杆15和限位孔17，能够限制底板2的移动范围，通过设置固定壳18，能够方便第二弹簧19的固定，通过设置滑块20和滑槽21，能够便于移动块7的移动，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于支撑条8的安装和使用，通过设置设备本体1、底板2、底座3、支撑板4、竖板5、气缸6、移动块7、支撑条8、限位盒9、第一弹簧10、限位板11、限位杆12、移动轮13、开口14、竖杆15、挡块16和限位孔17，能够在需要移动设备时通过移动轮13移动，不需要移动设备时通过支撑板4进行支撑，避免设备位移，还可以使设备具备缓冲功能，解决了现有高弹性pet纤维用熔体纺丝设备实用性较差的问题，该高弹性pet纤维用熔体纺丝设备，具备实用性高的优点，值得推广。

使用时，使用者控制气缸6输出端收缩，气缸6输出端带动两个移动块7向中间移动，移动块7带动两个支撑条8的一端向中间移动，支撑条8的另一端会带动底板2向下移动，底板2带动移动轮13向下移动延伸至支撑板4的底部，此时可以通过移动轮13的配合移动整个设备，移动至需要的位置后，控制气缸6输出端向外延伸，气缸6的输出端通过支撑条8的配合带动底板2向上移动，直至移动轮13移动至支撑板4的上方，此时通过支撑板4支撑整个设备，避免设备位移，设备本体1会通过底板2、底座3和支撑条8的配合带动固定壳18对第二弹簧19挤压，底座3通过限位杆12的配合带动限位板11对第一弹簧10挤压，第一弹簧10和第二弹簧19能够起到缓冲的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。