一种便于清扫棉尘的凝棉器的制作方法

本实用新型涉及凝棉器技术领域，具体地说，涉及一种便于清扫棉尘的凝棉器。

背景技术：

凝棉器是棉纺工业中常用设备，将原棉、棉型化纤或中长化纤排出原料中的尘杂及短绒，利用风机抽吸产生的气流，将上游机器输出的棉块通过输棉管吸附在尘笼表面，部分短绒和尘杂随气流通过尘笼网眼经风道排人尘室或滤尘器，打手将尘笼表面纤维剥下，落入棉箱，实现输棉和净棉作用；

现有技术中，凝棉器中棉尘清理不方便，尤其在尘笼内的棉尘不便于清理，且长久会造成堵塞，影响到净棉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清扫棉尘的凝棉器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清扫棉尘的凝棉器，包括主箱体，所述主箱体内部呈空心状，所述主箱体顶部设有箱盖，所述箱盖上表面设有与内部相连通的进料口，所述主箱体下方设有储存箱，所述储存箱前端面设有开口，在开口处设有抽屉，所述主箱体左侧面上安装有电机，所述电机的输出轴上套设有主动齿盘，所述电机的输出轴还穿进主箱体，输出轴同轴连接有尘笼，所述尘笼内部为空心圆柱状，所述尘笼的圆周外壁开设有若干个间隙开口，所述尘笼下方设有圆辊，所述圆辊上还设有若干个打手，所述圆辊中心设有转轴，所述转轴的一端穿出主箱体，穿出的一端上套设有从动齿盘，所述主动齿盘与从动齿盘通过皮带连接，所述主箱体内壁的右侧面上与尘笼对应的位置开设有吸风口，所述吸风口左侧设有限位环，所述尘笼的一端套设在限位环上，在所述尘笼内部还设有毛刷，所述毛刷固定在限位环内壁上，所述吸风口右侧面还设有风机，所述风机的右端连接有棉尘收集袋。

作为优选，所述主箱体与箱盖通过螺栓固定连接，所述箱盖与进料口为一体成型结构，便于使用者对内部的尘笼的安装。

作为优选，所述主箱体与储存箱相连通，所述抽屉的前端面上还设有固定块，所述固定块与抽屉粘接固定，所述抽屉便于对净棉的收集。

作为优选，所述打手呈环形等间距分布，所述间隙开口呈等间距分布，且每个间隙开口都有打手对应，打手对应间隙开口，便于把尘笼外部的棉原料的打下来收集。

作为优选，所述电机的输出轴与主箱体的转动连接，所述转轴与主箱体转动连接，所述转轴与圆辊为一体成型结构，使其更具有稳定性。

作为优选，所述主动齿盘与电机的输出轴焊接固定，所述从动齿盘与转轴焊接固定，所述从动齿盘的直径与主动齿盘的直径比值为1:3，主动齿盘与从动齿盘形成转动的落差，便于打手更好的进行铲刮原棉料。

作为优选，所述限位环的直径与尘笼的内径相适配，所述尘笼与限位环转动连接，方便尘笼的转动。

作为优选，所述风机与主箱体通过螺栓固定连接，所述风机与棉尘收集袋通过螺栓固定连接，棉尘收集袋便于将风机吸收来的尘棉收集，避免尘棉的四处纷飞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置尘笼上的间隙开口，配合圆辊上的打手更好的将圆周外壁上的原棉料刮下并收集，打手与间隙开口对应，电机输出轴上套设的主动齿盘与转轴上的从动齿盘通过皮带练级，从动齿盘的直径与主动齿盘的直径比值为1:3，便于打手更好的收集原棉料，尘笼内部设有毛刷，毛刷与间隙开口紧密贴合对应，让内部的棉尘清理更快速，防止内部的堵塞，风机的加设，便于吸收内部的棉尘，配合棉尘收集袋集中收集尘棉，便于使用者清扫凝棉器。

附图说明

图1为本实用新型的便于清扫棉尘的凝棉器整体结构示意图；

图2为本实用新型的便于清扫棉尘的凝棉器抽屉打开时示意图；

图3为本实用新型的示便于清扫棉尘的凝棉器部分结构意图；

图4为本实用新型的尘笼结构以及圆辊结构示意图；

图5为本实用新型的便于清扫棉尘的凝棉器剖面结构示意图。

图中：

1、主箱体；10、吸风口；11、限位环；

2、箱盖；

3、进料口；

4、电机；40、主动齿盘；41、尘笼；42、间隙开口；43、圆辊；430、打手；44、转轴；45、从动齿盘；46、皮带；

5、风机；

6、棉尘收集袋；

7、储存箱；70、抽屉；700、固定块；

8、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于清扫棉尘的凝棉器，包括主箱体1，主箱体1内部呈空心状，主箱体1顶部设有箱盖2，箱盖2上表面设有与内部相连通的进料口3，主箱体1下方设有储存箱7，储存箱7前端面设有开口，在开口处设有抽屉70，主箱体1左侧面上安装有电机4，电机4的输出轴上套设有主动齿盘40，电机4的输出轴还穿进主箱体1，输出轴同轴连接有尘笼41，尘笼41内部为空心圆柱状，尘笼41的圆周外壁开设有若干个间隙开口42，尘笼41下方设有圆辊43，圆辊43上还设有若干个打手430，圆辊43中心设有转轴44，转轴44的一端穿出主箱体1，穿出的一端上套设有从动齿盘45，主动齿盘40与从动齿盘45通过皮带46连接，主箱体1内壁的右侧面上与尘笼41对应的位置开设有吸风口10，吸风口10左侧设有限位环11，尘笼41的一端套设在限位环11上，在尘笼41内部还设有毛刷8，毛刷8固定在限位环11内壁上，吸风口10右侧面还设有风机5，风机5的右端连接有棉尘收集袋6。

本实施例中，主箱体1与箱盖2通过螺栓固定连接，箱盖2与进料口3为一体成型结构，便于使用者对内部的尘笼41的安装。

进一步的，主箱体1与储存箱7相连通，抽屉70的前端面上还设有固定块700，固定块700与抽屉70粘接固定，抽屉70便于对净棉的收集。

具体的，打手430呈环形等间距分布，间隙开口42呈等间距分布，且每个间隙开口42都有打手430对应，打手430对应间隙开口42，便于把尘笼41外部的棉原料的打下来并收集。

其次，电机4的输出轴与主箱体1的转动连接，转轴44与主箱体1转动连接，转轴44与圆辊43为一体成型结构，使其更具有稳定性。

需要说明的是，主动齿盘40与电机4的输出轴焊接固定，从动齿盘45与转轴44焊接固定，从动齿盘45的直径与主动齿盘40的直径比值为1:3，主动齿盘40与从动齿盘45形成转动的落差，便于打手430更好的进行铲刮原棉料。

进一步的，限位环11的直径与尘笼41的内径相适配，尘笼41与限位环11转动连接，方便尘笼41的转动。

除此之外，风机5与主箱体1通过螺栓固定连接，风机5与棉尘收集袋6通过螺栓固定连接，棉尘收集袋6便于将风机5吸收来的尘棉收集，避免尘棉的四处纷飞。

值得补充的是，电机4可以采用广州市浙联电机有限公司生产的型号为yn80220-40三相异步电机，风机5可以采用广州市浙联电机有限公司生产的型号为qj-8011k风机，外接电源进行交流供电，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的便于清扫棉尘的凝棉器在使用时，使用者首先打开箱盖2，将尘笼41套设在限位环11上，电机4的输出轴穿过主箱体1与尘笼41同轴连接，圆辊43安装在尘笼41下方，转轴44穿过主箱体1，且穿出部分上焊接有从动齿盘45，电机4的输出轴上焊接固定主动齿盘40，主动齿盘40与从动齿盘45通过皮带46连接，风机5通过螺栓固定在吸风口10右侧，棉尘收集袋6通过螺栓固定在风机5的右侧，最后使用者通过螺栓将箱盖2固定，电机4接通外界电源，风机5接通外界电源，使用者通过进料口3往内部加入原棉，净化过后的原棉存储在储抽屉70中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。