一种稳定型液压式固定单面瓦楞机的制作方法

本实用新型属于瓦楞机技术领域，具体涉及一种稳定型液压式固定单面瓦楞机。

背景技术：

瓦楞机是一种用于对瓦楞纸板进行加工的设备，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，瓦楞纸板具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。传统的瓦楞机在使用时，瓦楞机放置时与地面接触面积小，同时瓦楞机固定过于牢靠造成难以拆卸的问题，瓦楞机固定不牢靠容易造成使用过程中出现晃动，同时外护架安装和拆卸难度大，不易对控制装置进行防护的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种稳定型液压式固定单面瓦楞机，具有瓦楞机安装稳定，同时便于拆卸，外护架安装和拆卸便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型液压式固定单面瓦楞机，包括瓦楞机主体以及瓦楞机主体外部设置的瓦楞机架，所述瓦楞机架的下方设置有底板，所述底板的表面焊接有外护板，所述底板位于外护板内侧的表面焊接有内护板，所述外护板和内护板之间设置有橡胶垫，所述瓦楞机架的下端安装在外护板和内护板之间，且瓦楞机架的下端与橡胶垫接触，所述外护板的侧表面镶嵌有强力磁铁，所述强力磁铁的内部套接有插杆，且插杆依次贯穿外护板和瓦楞机架。

作为本实用新型的一种稳定型液压式固定单面瓦楞机优选技术方案，所述瓦楞机架的侧表面安装有外护架，所述外护架的边缘处一体成型有卡条，所述瓦楞机架的侧表面焊接有与卡条相适配的限位条，所述外护架的下端开设有限位口，所述限位口的内部安装有卡板，所述卡板的一端嵌入到瓦楞机架的侧表面。

作为本实用新型的一种稳定型液压式固定单面瓦楞机优选技术方案，所述卡板的内部设置有连杆，所述连杆的一端焊接有拉环，所述连杆的另一端设置有螺杆，所述瓦楞机架的表面开设有螺孔，且螺杆旋合在螺孔的内部。

作为本实用新型的一种稳定型液压式固定单面瓦楞机优选技术方案，所述外护板和内护板的间距比瓦楞机架下端的厚度大2mm。

作为本实用新型的一种稳定型液压式固定单面瓦楞机优选技术方案，所述底板为方形板状结构，且底板的后端为20mm。

作为本实用新型的一种稳定型液压式固定单面瓦楞机优选技术方案，所述橡胶垫为方形环状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过瓦楞机架下方设置的底板，同时瓦楞机架的下端通过外护板和内护板进行限位，且外护板和内护板之间安装的橡胶垫对瓦楞机架进行缓冲，且瓦楞机架和外护板之间通过插杆和强力磁铁进行固定，增加了瓦楞机架和底板连接的便捷性，同时提高了瓦楞机主体放置时与地面接触的面积，提高了瓦楞机主体放置的稳定性，同时提高了瓦楞机主体安装在地面便捷性。

2、通过瓦楞机架侧表面安装的外护架，使得外护架罩在控制装置的外部，同时外护架通过限位条和卡条与瓦楞机架连接，且外护架通过限位口、卡板、连杆、拉环、螺杆和螺孔进行定位，同时卡板安装在限位口的内部，连杆安装在卡板的内部，同时连杆的一端焊接有拉环，连杆另一端设置的螺杆旋合在螺孔的内部，使得卡板通过连杆与瓦楞机架固定连接，同时连杆对瓦楞机架的下端进行限位，使得外护架的下端与瓦楞机架固定连接，提高了外护架安装和拆卸的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的瓦楞机架和底板结构示意图；

图3为本实用新型中的瓦楞机架和外护架结构示意图；

图4为本实用新型中的外护架立体结构示意图；

图5为本实用新型中的瓦楞机架、外护架卡板、连杆和拉环结构示意图；

图中：1、瓦楞机主体；2、瓦楞机架；3、底板；4、外护板；5、内护板；6、橡胶垫；7、插杆；8、强力磁铁；9、外护架；10、限位条；11、卡条；12、限位口；13、卡板；14、连杆；15、拉环；16、螺杆；17、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型液压式固定单面瓦楞机，包括瓦楞机主体1以及瓦楞机主体1外部设置的瓦楞机架2，瓦楞机架2的下方设置有底板3，底板3的表面焊接有外护板4，底板3位于外护板4内侧的表面焊接有内护板5，外护板4和内护板5之间设置有橡胶垫6，瓦楞机架2的下端安装在外护板4和内护板5之间，且瓦楞机架2的下端与橡胶垫6接触，外护板4的侧表面镶嵌有强力磁铁8，强力磁铁8的内部套接有插杆7，且插杆7依次贯穿外护板4和瓦楞机架2。

本实施方案中，通过瓦楞机架2下方设置的底板3，同时瓦楞机架2的下端通过外护板4和内护板5进行限位，且外护板4和内护板5之间安装的橡胶垫6对瓦楞机架2进行缓冲，且瓦楞机架2和外护板4之间通过插杆7和强力磁铁8进行固定，增加了瓦楞机架2和底板3连接的便捷性，同时提高了瓦楞机主体1放置时与地面接触的面积，提高了瓦楞机主体1放置的稳定性，同时提高了瓦楞机主体1安装在地面便捷性。

具体的，瓦楞机架2的侧表面安装有外护架9，外护架9的边缘处一体成型有卡条11，瓦楞机架2的侧表面焊接有与卡条11相适配的限位条10，外护架9的下端开设有限位口12，限位口12的内部安装有卡板13，卡板13的一端嵌入到瓦楞机架2的侧表面，卡板13的内部设置有连杆14，连杆14的一端焊接有拉环15，连杆14的另一端设置有螺杆16，瓦楞机架2的表面开设有螺孔17，且螺杆16旋合在螺孔17的内部。

本实施例中，通过瓦楞机架2侧表面安装的外护架9，使得外护架9罩在控制装置的外部，同时外护架9通过限位条10和卡条11与瓦楞机架2连接，且外护架9通过限位口12、卡板13、连杆14、拉环15、螺杆16和螺孔17进行定位，同时卡板13安装在限位口12的内部，连杆14安装在卡板13的内部，同时连杆14的一端焊接有拉环15，连杆14另一端设置的螺杆16旋合在螺孔17的内部，使得卡板13通过连杆14与瓦楞机架2固定连接，同时连杆14对瓦楞机架2的下端进行限位，使得外护架9的下端与瓦楞机架2固定连接，提高了外护架9安装和拆卸的便捷性。

具体的，外护板4和内护板5的间距比瓦楞机架2下端的厚度大2mm。

本实施例中，通过外护板4和内护板5的间距比瓦楞机架2下端的厚度大2mm，便于瓦楞机架2的下端安装在外护板4和内护板5之间。

具体的，底板3为方形板状结构，且底板3的后端为20mm。

本实施例中，通过为方形板状结构的底板3，增加了瓦楞机主体1放置在地面的稳定性。

具体的，橡胶垫6为方形环状结构。

本实施例中，通过为方形环状结构的橡胶垫6，便于橡胶垫6对瓦楞机架2进行支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，工人把底板3固定在地面的合适位置处，把橡胶垫6放置在外护板4和内护板5之间，同时瓦楞机架2的下端放置在外护板4和内护板5之间，且瓦楞机架2的下端与橡胶垫6接触，同时插杆7依次贯穿外护板4和瓦楞机架2，同时瓦楞机架2侧表面镶嵌的强力磁铁8与插杆7通过磁力相互吸引，外护架9安装在瓦楞机架2侧表面时，外护架9边缘处一体成型的卡条11与限位条10卡合连接，同时卡板13的一端穿过限位口12并嵌入到瓦楞机架2的侧表面，同时转动拉环15，使得拉环15带着连杆14和螺杆16转动，使得螺杆16旋合在螺孔17的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。