一种手动卷管装置的制作方法

本实用新型涉及卷管设备技术领域，具体涉及一种手动卷管装置。

背景技术：

卷管机，顾名思义，就是生产卷纸管的机器，所生产的卷纸管应用于各行业；有纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等；

卷管机的类型也多种多样，最常见的卷管机就是螺旋卷管机和平卷式卷管机；现有油技术中，根据需求需要用于卷不同厚度的管，但是现有技术进行调节上辊和下辊之间的距离时，无法保障上辊两端的平行设置，从而导致上辊的两端与下辊之间的距离不一致，导致卷管时厚度不一致，从而影响卷管的质量。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种手动卷管装置，调节距离准确，上辊的两端与下辊之间的距离一致，保障了卷管的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种手动卷管装置，包括上支架，所述上支架包括固定板、立板和连接板，所述上支架设置有两个，所述上支架依次设置，且所述上支架之间设置上辊；

所述立板设置有两个，且所述立板分别对应设置于所述连接板的两相对端；所述立板的侧边均设置所述固定板；所述立板的侧边设置滑轨，所述立板的上部设置刻度，且所述刻度沿所述滑轨的长度方向对应设置；

所述上支架的内部设置高度调节机构，所述高度调节机构包括移动轨、固定框、轴承、调节轴和放置框，所述固定框的两相对侧边均设置所述移动轨，且所述移动轨的一端对应滑动设置于所述滑轨内部；

所述固定框的内部设置所述轴承，所述固定框的上部设置所述放置框，所述调节轴的一端贯穿至所述放置框内，所述调节轴的另一端贯穿至所述立板上部设置。

作为一种改进的技术方案，所述调节轴的外壁设置外螺纹，所述调节轴的端部设置挡盘，且所述挡盘与所述外螺纹对应设置。

作为一种改进的技术方案，所述调节轴的端部设置手柄，所述手柄的外壁设置防滑套。

作为一种改进的技术方案，所述上支架的下部对应设置下支架；所述下支架设置有两个，所述下支架依次设置，且所述下支架之间设置下辊，所述下辊设置有两个，且所述下辊之间的上部对应设置所述上辊。

作为一种改进的技术方案，所述下支架的下部设置调节架，所述调节架包括固定管、调节管和卡板，所述固定管的外壁设置若干卡槽，所述卡板贯穿所述卡槽，所述调节管的一端活动设置于所述固定管内。

作为一种改进的技术方案，所述固定管的底部设置接地板，所述接地板为方形构件设置。

作为一种改进的技术方案，所述上支架的上部设置防护罩，且所述防护罩为透明塑胶材质构件设置。

作为一种改进的技术方案，所述上支架的上部设置照明灯，所述照明灯底部设置电源，且所述电源和所述照明灯电连接设置。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种手动卷管装置，包括：上支架，所述上支架包括固定板、立板和连接板，所述上支架设置有两个，所述上支架依次设置，且所述上支架之间设置上辊；所述立板的侧边设置滑轨，所述立板的上部设置刻度，且所述刻度沿所述滑轨的长度方向对应设置；所述上支架的内部设置高度调节机构，所述高度调节机构包括移动轨、固定框、轴承、调节轴和放置框，所述固定框的两相对侧边均设置所述移动轨，且所述移动轨的一端对应滑动设置于所述滑轨内部；所述固定框的内部设置所述轴承，所述固定框的上部设置所述放置框，所述调节轴的一端贯穿至所述放置框内，所述调节轴的另一端贯穿至所述立板上部设置；基于以上机构，结构简单且操作方便，调节距离准确，上辊的两端与下辊之间的距离一致，保障了卷管的质量。

本实用新型中，所述调节轴的外壁设置外螺纹，所述调节轴的端部设置挡盘，且所述挡盘与所述外螺纹对应设置；基于以上机构，有效地避免所述调节轴发生滑脱。

本实用新型中，所述调节轴的端部设置手柄，所述手柄的外壁设置防滑套；基于以上机构，通过手柄省时省力且操作方便。

本实用新型中，所述上支架的下部对应设置下支架；所述下支架之间设置下辊，所述下辊设置有两个，且所述下辊之间的上部对应设置所述上辊；基于以上机构，利于进行卷管过程。

本实用新型中，所述下支架的下部设置调节架，所述调节架包括固定管、调节管和卡板；基于以上机构，通过调节高度，利于不同人员操作。

本实用新型中，所述固定管的底部设置接地板，所述接地板为方形构件设置；基于以上机构，结构稳定性好，利于长时间使用。

本实用新型中，所述上支架的上部设置防护罩，且所述防护罩为透明塑胶材质构件设置；基于以上机构，在不用时进行防护，避免有人伸手触碰，防止发生意外事故。

本实用新型中，所述上支架的上部设置照明灯，所述照明灯底部设置电源，且所述电源和所述照明灯电连接设置；基于以上机构，在光线不足时提供照明。

综上所述,本实用新型提供的一种手动卷管装置，调节距离准确，上辊的两端与下辊之间的距离一致，保障了卷管的质量，同时结构稳定且安全性好，利于长时间操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种手动卷管装置结构示意图；

图2为高度调节机构结构示意图；

图3为一种手动卷管装置主视图；

图4为调节架结构示意图。

附图中，1、上支架，11、固定板，12、立板，121、滑轨，122、刻度，13、连接板，2、上辊，3、高度调节机构，31、移动轨，32、固定框，33、轴承，34、调节轴，341、外螺纹，342、挡盘，35、放置框，4、手柄，41、防滑套，5、下支架，51、下辊，6、调节架，61、固定管，611、卡槽，62、调节管，63、卡板，64、接地板，7、防护罩，8、照明灯，81、电源。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种手动卷管装置，包括上支架1，上支架1的上部设置防护罩7，且防护罩7为透明塑胶材质构件设置；在不用时进行防护，避免有人伸手触碰，防止发生意外事故；

上支架1的上部设置照明灯8，照明灯8底部设置电源81，且电源81和照明灯8电连接设置；通过照明灯8在光线不足时提供照明；

上支架1包括固定板11、立板12和连接板13，上支架1设置有两个，上支架1依次设置，且上支架1之间设置上辊2；上支架1进行支撑，上辊2的两端对应设置于两个相对的上支架1内；

立板12设置有两个，且立板12分别对应设置于连接板13的两相对端；立板12的侧边均设置固定板11；通过固定板11将上支架1和下支架5连接在一起，便于安装和拆卸；

立板12的侧边设置滑轨121，立板12的上部设置刻度122，且刻度122沿滑轨121的长度方向对应设置；刻度122利于直接查看调节的高度，保障上辊2两端的水平设置；

上支架1的内部设置高度调节机构3，通过设置高度调节机构3满足不同的卷管需求；高度调节机构3包括移动轨31、固定框32、轴承33、调节轴34和放置框35；

固定框32的两相对侧边均设置移动轨31，且移动轨31的一端对应滑动设置于滑轨121内部；通过设置移动轨31保障固定框32移动时的稳定性；

固定框32的内部设置轴承33，固定框32的上部设置放置框35，调节轴34的一端贯穿至放置框35内，调节轴34的另一端贯穿至立板12上部设置；

调节轴34的外壁设置外螺纹341，调节轴34的端部设置挡盘342，且挡盘342与外螺纹341对应设置；进行安装时挡盘342将调节轴34固定在放置框35内；

调节轴34的端部设置手柄4，手柄4的外壁设置防滑套41；通过手柄4省时省力且操作方便；

进行调节时，转动手柄4，手柄4带动调节轴34不断地上移，调节轴34带动固定框32不断地上移，通过固定框32带动上辊2移动，为了保障上辊2两端的水平，直接查看调节刻度122，保障调节的准确性；

上支架1的下部对应设置下支架5；下支架5设置有两个，下支架5依次设置，且下支架5之间设置下辊51，下辊51设置有两个，且下辊51之间的上部对应设置上辊2；通过上辊2和下辊51的配合，进行卷管操作；

下支架5的下部设置调节架6，调节架6包括固定管61、调节管62和卡板63，固定管61的外壁设置若干卡槽611，卡板63贯穿卡槽611，调节管62的一端活动设置于固定管61内；通过调节高度，利于不同人员操作。

固定管61的底部设置接地板64，接地板64为方形构件设置；结构稳定性好，利于长时间使用；上述调节过程是：调节管62沿固定管61的长度方向移动，高度调节完毕，将卡板63直接插入卡槽611内，且调节管62的底部设置于卡板63的上部，完成高度调节的过程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。