一种用于纸箱的印刷设备的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种用于纸箱的印刷设备。

背景技术：

纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，但是目前纸箱印刷机存在以下问题：

1、现有的纸箱印刷机需要人工将制纸板逐个放置到印刷机的进口处进行印刷加工；

2、纸箱在印刷过程中会出现偏移，使得印刷图案出现偏移；

3、现有的纸箱印刷工艺往往是在纸箱粘合后再进行印刷，由于纸箱内部为空腔结构，纸箱外壁不受力，这种印刷工艺在纸箱印刷过程中不仅印刷会出现不完全，甚至会对纸箱外壳造成损坏；

所以针对上述问题，本实用新型设计了一种用于纸箱的印刷设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出的一种用于纸箱的印刷设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纸箱的印刷设备，包括印刷本体、传送带和粘箱本体，所述印刷本体包括升降纸台，所述升降纸台采用电动升降机构控制纸台的升降高度，所述升降纸台上设置有给纸系统，所述给纸系统为电机驱动的滚筒机构组成，所述给纸系统将经过数码打样和ctp制版后的纸箱传输至所述印刷本体内，所述给纸系统与纸幅横向纠偏装置连接，所述纸幅横向纠偏装置包括纸箱进口通道，所述纸箱进口通道两侧设置有纸幅横向纠偏块。

优选地，所述纸幅横向纠偏块截面呈三角形，且所述纸幅横向纠偏块的斜面朝向所述纸箱进口通道，使得所述纸箱进口通道口径呈逐渐缩小的趋势，所述纸幅横向纠偏块直面的一侧通过若干个弹簧与所述印刷本体壳体弹性连接。

优选地，所述纸幅横向纠偏装置与印刷传送装置连接，所述印刷传送装置包括变速进纸装置，所述变速进纸装置为变速电机控制的滚筒机构组成，方便调节印刷速度，所述变速进纸装置控制传送带传输速度。

优选地，所述传送带上方设置有若干个印刷装置，所述印刷装置包括网纹辊、印版滚筒和压印滚筒，此外所述传送带下方设置有烘干装置，所述烘干装置为若干个烘干机组成，以便加快印刷原料干燥的速度。

优选地，所述传送带末端设置有复卷装置，所述复卷装置由若干个电机驱动的滚筒组成，将复卷后的纸箱材料经过模切机进行压痕，随后传输至粘箱本体中进行粘箱。

优选地，所述粘箱本体包括粘连传输带，粘连传输带与涂胶机构连接，涂胶机构为滑头、滚轴以及电机组成，此处为现有技术不再加以详细描述，所述涂胶机构与压合机构连接，所述压合机构为两相互平行的上挤压辊和下挤压辊组成，上挤压辊和下挤压辊之间的距离比硬纸板、胶层以及纸芯的厚度之和小1mm，从而保证硬纸板和纸芯通过上挤压辊和下挤压辊之间时，会被轻微挤压，易于硬纸板和纸芯之间的粘合。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型全程为自动化设计，使得整个纸板加工过程更为高效，能够实现纸板的自动输送、收纳；

2、本实用新型能够纠正纸板在入纸时发生的歪斜等问题，保证了印刷图案的准确性，另外在印刷过程中对纸板进行了烘干，提高了印刷效果；

3、本实用新型先对纸板进行印刷，后进行纸板的粘合，防止由于纸箱内部为空腔结构，纸箱外壁不受力，印刷对纸箱造成损坏，提高了印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型中印刷本体的结构示意图；

图2为本实用新型中粘箱本体的结构示意图；

图3为本实用新型中模切机的结构示意图；

图4为本实用新型中纸幅横向纠偏装置的结构示意图。

图中：1、印刷本体；11、升降纸台；12、给纸系统；13、纸幅横向纠偏装置；131、纸箱进口通道；132、纸幅横向纠偏块；133、弹簧；14、印刷传送装置；141、变速进纸装置；142、传送带；15、印刷装置；151、网纹辊；152、印版滚筒；153、压印滚筒；16、烘干装置；17、复卷装置；2、粘箱本体；21、粘连传输带；22、涂胶机构；23、压合机构；3、模切机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，印刷设备,包括印刷本体1、传送带142和粘箱本体2，印刷本体1包括升降纸台11，升降纸台11采用电动升降机构控制纸台的升降高度，升降纸台11上设置有给纸系统12，给纸系统12为电机驱动的滚筒机构组成，给纸系统12将经过数码打样和ctp制版后的纸箱传输至印刷本体1内，给纸系统12与纸幅横向纠偏装置13连接。

参照图4，纸幅横向纠偏装置13包括纸箱进口通道131，纸箱进口通道131两侧设置有纸幅横向纠偏块132，纸幅横向纠偏块132截面呈三角形，且纸幅横向纠偏块132的斜面朝向纸箱进口通道131，使得纸箱进口通道131口径呈逐渐缩小的趋势，纸幅横向纠偏块132直面的一侧通过若干个弹簧133与印刷本体1壳体弹性连接。

参照图1，纸幅横向纠偏装置13与印刷传送装置14连接，印刷传送装置14包括变速进纸装置141，变速进纸装置141为变速电机控制的滚筒机构组成，方便调节印刷速度，变速进纸装置141控制传送带142传输速度，传送带142上方设置有若干个印刷装置15，印刷装置15包括网纹辊151、印版滚筒152和压印滚筒153，此外传送带142下方设置有烘干装置16，烘干装置16为若干个烘干机组成，以便加快印刷原料干燥的速度，传送带142末端设置有复卷装置17，复卷装置17由若干个电机驱动的滚筒组成，将复卷后的纸箱材料经过模切机3进行压痕，随后传输至粘箱本体2中进行粘箱。

参照图2，粘箱本体2包括粘连传输带21，粘连传输带21与涂胶机构22连接，涂胶机构22为滑头、滚轴以及电机组成，此处为现有技术不再加以详细描述，涂胶机构22与压合机构23连接，压合机构23为两相互平行的上挤压辊和下挤压辊组成，上挤压辊和下挤压辊之间的距离比硬纸板、胶层以及纸芯的厚度之和小1mm，从而保证硬纸板和纸芯通过上挤压辊和下挤压辊之间时，会被轻微挤压，易于硬纸板和纸芯之间的粘合。

本实用新型的使用原理如下：

待印刷的纸箱板经过数码打样和ctp制版后经过升降纸台11传输至给纸系统12内，随后纸箱板经过纸箱进口通道131，被纸箱进口通道131两侧的纸幅横向纠偏块132对纸箱板进行纠偏，之后纸箱板通过印刷装置15进行印刷，完成印刷过程，印刷完成的纸箱板通过粘箱本体2上的涂胶机构22和压合机构23进行涂胶压合，完成粘箱过程。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。