一种塑料包装袋生产用压嘴机的制作方法

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种塑料包装袋生产用压嘴机。

背景技术：

随着现代社会的发展，各类型塑料包装袋得到了广泛使用，塑料包装袋在生产过程中需使用到压嘴机，现有的压嘴机在使用时，缺乏有效的缓冲保护，这样容易使得压嘴机在工作过程中出现硬性碰撞的状况，使得压嘴机损坏，从而导致压嘴机出现使用寿命较短的问题，大大降低了压嘴机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋生产用压嘴机，具备对压嘴机进行缓冲保护的优点，解决了压嘴机出现使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋生产用压嘴机，包括底板，所述底板顶部表面的中心处固定连接有加工台，所述底板顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的表面横向固定连接有顶板，所述顶板底部表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有升降板，所述升降板底部的表面固定连接有加热板，所述支撑板内侧的表面竖向开设有升降槽；

所述升降槽内腔的前侧和后侧均连通有限位滑槽，所述升降槽内腔外侧的中心处竖向开设有导向槽，所述升降槽底部表面的前侧和后侧均连通有移动槽，所述升降板的两侧均固定连接有限位滑板，所述限位滑板的外侧延伸至升降槽的内腔并与升降槽的内腔为滑动接触，所述限位滑板正表面和背表面的外侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位滑板的一侧延伸至限位滑槽的内腔并与限位滑槽的内腔为滑动接触，所述升降槽内腔底部的前侧和后侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板底部表面的中心处固定连接有弹簧板，所述弹簧板底部表面的前侧和后侧均固定连接有移动块，所述底板顶部表面的右侧安装有控制开关，所述控制开关的输出端分别与电动伸缩杆和加热板电性连接。

优选的，所述限位滑板外侧表面的中心处固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧延伸至导向槽的内腔并与导向槽的内腔为滑动接触。

优选的，所述缓冲板的正表面和背表面均固定连接有滑杆，所述滑杆远离缓冲板的一侧延伸至限位滑槽的内腔并与限位滑槽的内腔为滑动接触。

优选的，所述缓冲板外侧的表面与升降槽的内腔为滑动接触，所述缓冲板底部表面的前侧和后侧均开设有凹槽，所述支撑弹簧的顶部延伸至凹槽的内腔并与凹槽内腔的顶部固定连接。

优选的，所述移动块的底部延伸至移动槽的内腔并与移动槽的内腔为滑动接触，所述弹簧板底部的表面与升降槽内腔的底部为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位滑板、升降槽、支撑弹簧、移动块、弹簧板、移动槽、限位滑槽、缓冲板和限位杆的配合使用，可对压嘴机进行缓冲保护，这样压嘴机的使用寿命更长，解决了压嘴机在使用时，因缺乏有效的缓冲保护，使得压嘴机工作过程中容易出现碰撞损坏的状况，从而导致压嘴机出现使用寿命较短的问题，大大延长了压嘴机的使用寿命，值得推广。

2、本实用新型通过导向槽和导向杆的配合，提高了限位滑板上下移动的稳定性，通过滑杆，可对缓冲板进行有效限位，提高了缓冲板上下移动的稳定性，通过凹槽，可对支撑弹簧进行有效收纳，通过移动块和移动槽的配合，可对弹簧板进行有效限位，提高了弹簧板变形的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板结构侧视剖视图；

图3为本实用新型限位滑板结构俯视图。

图中：1底板、2支撑板、3加工台、4加热板、5升降板、6限位滑板、7控制开关、8顶板、9电动伸缩杆、10升降槽、11滑杆、12导向杆、13支撑弹簧、14移动块、15导向槽、16弹簧板、17移动槽、18限位滑槽、19缓冲板、20限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料包装袋生产用压嘴机，包括底板1，底板1顶部表面的中心处固定连接有加工台3，底板1顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的表面横向固定连接有顶板8，顶板8底部表面的两侧均固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部固定连接有升降板5，升降板5底部的表面固定连接有加热板4，支撑板2内侧的表面竖向开设有升降槽10；

升降槽10内腔的前侧和后侧均连通有限位滑槽18，升降槽10内腔外侧的中心处竖向开设有导向槽15，限位滑板6外侧表面的中心处固定连接有导向杆12，导向杆12的外侧延伸至导向槽15的内腔并与导向槽15的内腔为滑动接触，通过导向槽15和导向杆12的配合，提高了限位滑板6上下移动的稳定性，升降槽10底部表面的前侧和后侧均连通有移动槽17，升降板5的两侧均固定连接有限位滑板6，限位滑板6的外侧延伸至升降槽10的内腔并与升降槽10的内腔为滑动接触，限位滑板6正表面和背表面的外侧均固定连接有限位杆20，限位杆20远离限位滑板6的一侧延伸至限位滑槽18的内腔并与限位滑槽18的内腔为滑动接触，升降槽10内腔底部的前侧和后侧均固定连接有支撑弹簧13，支撑弹簧13的顶部固定连接有缓冲板19，缓冲板19的正表面和背表面均固定连接有滑杆11，滑杆11远离缓冲板19的一侧延伸至限位滑槽18的内腔并与限位滑槽18的内腔为滑动接触，通过滑杆11，可对缓冲板19进行有效限位，提高了缓冲板19上下移动的稳定性，缓冲板19外侧的表面与升降槽10的内腔为滑动接触，缓冲板19底部表面的前侧和后侧均开设有凹槽，支撑弹簧13的顶部延伸至凹槽的内腔并与凹槽内腔的顶部固定连接，通过凹槽，可对支撑弹簧13进行有效收纳，缓冲板19底部表面的中心处固定连接有弹簧板16，弹簧板16底部表面的前侧和后侧均固定连接有移动块14，通过设置限位滑板6、升降槽10、支撑弹簧13、移动块14、弹簧板16、移动槽17、限位滑槽18、缓冲板19和限位杆20的配合使用，可对压嘴机进行缓冲保护，这样压嘴机的使用寿命更长，解决了压嘴机在使用时，因缺乏有效的缓冲保护，使得压嘴机工作过程中容易出现碰撞损坏的状况，从而导致压嘴机出现使用寿命较短的问题，大大延长了压嘴机的使用寿命，值得推广，移动块14的底部延伸至移动槽17的内腔并与移动槽17的内腔为滑动接触，弹簧板16底部的表面与升降槽10内腔的底部为滑动接触，通过移动块14和移动槽17的配合，可对弹簧板16进行有效限位，提高了弹簧板16变形的稳定性，底板1顶部表面的右侧安装有控制开关7，控制开关7的输出端分别与电动伸缩杆9和加热板4电性连接。

使用时，利用控制开关7开启加热板4，将塑料包装袋放置于加工台3顶部，控制电动伸缩杆9伸出带动升降板5下移，使得加热板4下移，加热板4与塑料包装袋接触，并将其进行按压，升降板5下移时，带动限位滑板6下移，限位滑板6下移与缓冲板19接触后，支撑弹簧13被压缩，同时弹簧板16被压制带动两个移动块14反向移动，通过支撑弹簧13和弹簧板16的变形，对力进行消除，避免加热板4与加工台3产生硬性碰撞。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该塑料包装袋生产用压嘴机，通过设置限位滑板6、升降槽10、支撑弹簧13、移动块14、弹簧板16、移动槽17、限位滑槽18、缓冲板19和限位杆20的配合使用，解决了压嘴机出现使用寿命较短的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。