一种纸箱专用加固胶水机的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工生产技术领域，具体为一种纸箱专用加固胶水机。

背景技术：

在纸箱加工过程中，需要将加工好的纸板进行封底后完成纸箱的成型，而在封底过程中，通常采用胶带封底或者胶水封底使用，现有的封底操作大多为人工封底，对于胶水封底过程中，人工涂抹容易出现涂抹不均匀、胶体外漏到人工的皮肤上造成皮肤损伤和涂抹速度慢等问题，所以需要一种可以辅助进行涂抹使用的胶水机进行使用，而现有的胶水机大多为上侧的压辊进行涂抹，在不使用过程中，容易出现胶体滴漏的问题，造成环境污染和非粘合面涂抹上胶水，导致皮肤受损，所以需要对此加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱专用加固胶水机，以解决上述背景技术中提出的如何避免上侧涂抹导致在非使用状态下，胶体滴漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱专用加固胶水机，包括框体，所述框体的顶部安装有液压缸，所述液压缸上安装有手控阀，所述手控阀的右侧安装有手控杆，所述液压缸的输出端底部贯穿框体的顶部外壁并连接有压板，所述压板的底部通过轴销连接有压辊，所述框体的内腔底部安装有固定架，所述固定架的右侧外壁上卡接有两个转台，两个所述转台啮合连接，所述固定架的内腔左右两侧均安装有两个夹紧传动辊，右侧两个所述夹紧传动辊与对应转台连接，所述固定架的内腔底部安装有胶水辊，所述胶水辊的左右两侧均安装有传动杆，右侧所述传动杆与右侧转台啮合连接，所述传动杆的右侧贯穿框体的右侧壁并连接有把手，所述框体的内腔底部安装有集液箱，所述集液箱位于固定架的内腔中，所述框体的顶部左侧卡接有加胶筒，所述加胶筒的底部连接有导液管，所述导液管上安装有控制阀，所述导液管与集液箱的左侧壁前端连通。

优选的，所述转台上粘接内齿轮和外齿轮，所述传动杆的外圈上粘接有传动齿轮，相邻两个所述转台通过外齿轮啮合连接，右边下侧所述转台通过内齿轮和传动齿轮与传动杆啮合连接。

优选的，所述胶水辊的外壁上粘接有毛毡层。

优选的，所述夹紧传动辊的外壁上均匀开设摩擦槽。

优选的，所述集液箱的顶部开设有弧度与胶水辊相匹配的上液槽。

优选的，所述固定架的内侧壁上开设有滑台，所述集液箱卡接在滑台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过设有底部上胶的胶水辊，从而可对纸板进行上胶的同时，避免了胶水辊在不使用过程中，浇水下滴导致的环境污染和对非胶合面的上胶，提高粘胶效果，便于使用；

2)本实用新型通过手动控制把手带动对纸板的传动和手动控制液压缸的升降，实现对纸板的压合并便于对纸板底部进行上胶，固定效果良好，涂胶均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1框体、2液压缸、3手控阀、4手控杆、5压板、6压辊、7固定架、8转台、9夹紧传动辊、10胶水辊、11传动杆、12把手、13集液箱、14加胶筒、15导液管、16控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱专用加固胶水机，包括框体1，所述框体1的顶部安装有液压缸2，所述液压缸2上安装有手控阀3，所述手控阀3的右侧安装有手控杆4，通过手动控制液压缸2，对纸板进行充分挤压固定。

所述液压缸2的输出端底部贯穿框体1的顶部外壁并连接有压板5，所述压板5的底部通过轴销连接有压辊6，所述框体1的内腔底部安装有固定架7，所述固定架7的右侧外壁上卡接有两个转台8，两个所述转台8啮合连接，所述固定架7的内腔左右两侧均安装有两个夹紧传动辊9，用于对纸板进行夹紧。

右侧两个所述夹紧传动辊9与对应转台8连接，所述固定架7的内腔底部安装有胶水辊10，所述胶水辊10的左右两侧均安装有传动杆11，右侧所述传动杆11与右侧转台8啮合连接，所述传动杆11的右侧贯穿框体1的右侧壁并连接有把手12，实现通过把手12带动胶水辊10的转动和夹紧传动辊9的转动，实现纸板的移动和上胶操作。

所述框体1的内腔底部安装有集液箱13，所述集液箱13位于固定架7的内腔中，所述框体1的顶部左侧卡接有加胶筒14，所述加胶筒14的底部连接有导液管15，所述导液管15上安装有控制阀16，所述导液管15与集液箱13的左侧壁前端连通，实现不断的添加浇水。

其中，所述转台8上粘接内齿轮和外齿轮，所述传动杆11的外圈上粘接有传动齿轮，相邻两个所述转台8通过外齿轮啮合连接，右边下侧所述转台8通过内齿轮和传动齿轮与传动杆11啮合连接，保证了通过传动杆11对转台8进行传动。

所述胶水辊10的外壁上粘接有毛毡层，摩擦力较小，且不易干燥，便于上胶。

所述夹紧传动辊9的外壁上均匀开设摩擦槽，提高传动夹紧效果。

所述集液箱13的顶部开设有弧度与胶水辊10相匹配的上液槽，提高对胶水辊10的上胶效果，减少胶水的浪费。

所述固定架7的内侧壁上开设有滑台，所述集液箱13卡接在滑台上，可对集液箱13进行拆除，便于清理。

工作原理：本实用新型通过将纸板放置在夹紧传动辊9中，将待涂胶面调节到下侧，然后在使用过程中，手控杆4可位于左侧方便左右手同时工作，手动拉动手控杆4，带动压板5和压辊6下降，夹紧纸板，并通过手动操控把手12，带动传动杆11和转台8的转动，实现了纸板向内的移动和胶水辊10的上料，并且在胶水使用中，通过控制阀16控制流体数量，便于对箱体进行涂胶使用，且在不使用时，直接抬起液压缸2，胶水辊10自身的胶体可回落到集液箱13中，便于使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。