一种具有导流板的加工棉网的梳棉机的制作方法

本实用新型涉及纤维产品加工领域，具体来说，涉及一种具有导流板的加工棉网的梳棉机。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。棉纤维或化学纤维由于在进入梳棉机之前没有均整，高度不均的原料在进入锡林的时候容易被阻挡并卡死，降低梳棉效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有导流板的加工棉网的梳棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有导流板的加工棉网的梳棉机，包括机架，所述机架中部固定设有锡林和盖板，所述盖板设置在所述锡林上方，所述盖板底部设有梳理针，所述机架上固定设有道夫，所述机架上固定安装有传送带，所述传送带倾斜向上设置，所述盖板位于所述传送带一端固定设有棉网导流板，所述棉网导流板底面上设有若干导向槽，所述棉网导流板另一端固定设有安装板，所述安装板位于所述传送带的一端固定设有橡胶块，所述橡胶块底端固定设有切割电机，所述切割电机的旋转轴上安装有若干个切割片，若干个切割片上开设有丝孔，所述丝孔内插设有丝杆将所述若干个切割片固定在所述切割电机的旋转轴上，所述机架上固定设有支撑板，所述支撑板顶端固定设有吸泵，所述吸泵的输入端设有吸管，所述吸泵的输出端设有出管，所述吸管另一端固定设有塑料腔管，所述塑料腔管为开口向下的u型状，所述切割电机位于所述塑料腔管的u型状内，且所述塑料腔管内部为空腔结构，所述塑料腔管对应的内侧均开设有与内部相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹插设有螺纹筒，所述螺纹筒内安装有滤网。

进一步的，若干个切割片均匀环绕固定在所述切割电机的旋转轴上。

进一步的，所述支撑板两端均固定设有倾斜向上设置的斜杆，所述斜杆另一端固定在所述塑料腔管的外壁上。

进一步的，所述切割电机上套设有丝网框。

进一步的，所述丝网框外壁顶端两侧固定设有薄板，所述薄板上开设有安装孔，所述安装孔内插设有安装钉，且所述安装钉贯穿所述橡胶块钉入所述安装板内，所述切割电机的旋转轴贯穿所述丝网框。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

梳棉的主要工作过程是棉纤维在锡林以及盖板上运动，从而在盖板与锡林之间组成的分梳面对纤维进行梳理，棉纤维在进入盖板前通过棉网导流板均整以及初步理顺，棉纤维在传送带上运动，移动到棉网导流板下方，堆积过高的棉纤维会被由切割电机带动的切割片切除，而后进入棉网导流板的棉纤维会沿着导向槽进行初步梳理，之后进入锡林进行主要的梳棉过程，由于棉网导流板的设计，能够使得棉纤维在进入锡林时不会被阻挡卡死，且在工作切割时，通过吸泵产生吸力作用与塑料腔管，因为切割电机位于开口向下u型的塑料腔管底部内，切割棉纤维时周围会产生大量的棉纤飞絮，因此工作环境，产生吸力最终从螺纹孔内进行最终产生吸附，对切割电机工作时周围产生的棉纤飞絮进行吸附，粘附在滤网进行统一收集，塑料腔管设置在切割电机周围，因此不必担心吸力弱造成工作不理想，大大净化了工作的环境，且在工作时切割电机产生震动通过橡胶块进行吸震，可大大减少工作时产生的震动，保证切割的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有导流板的加工棉网的梳棉机的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有导流板的加工棉网的梳棉机的安装板示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种具有导流板的加工棉网的梳棉机的导向槽示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种具有导流板的加工棉网的梳棉机的塑料腔管示意图。

附图标记：

1、机架；2、锡林；3、盖板；4、道夫；5、传送带；6、棉网导流板；7、导向槽；8、安装板；9、橡胶块；10、切割电机；11、切割片；12、支撑板；13、吸泵；14、吸管；15、塑料腔管；16、螺纹孔；17、螺纹筒；18、滤网；19、斜杆；20、丝网框；21、薄板；22、安装钉。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种具有导流板的加工棉网的梳棉机，包括机架1，所述机架1中部固定设有锡林2和盖板3，所述盖板3设置在所述锡林2上方，所述盖板3底部设有梳理针，所述机架1上固定设有道夫4，所述机架1上固定安装有传送带5，所述传送带5倾斜向上设置，所述盖板3位于所述传送带5一端固定设有棉网导流板6，所述棉网导流板6底面上设有若干导向槽7，所述棉网导流板6另一端固定设有安装板8，所述安装板8位于所述传送带5的一端固定设有橡胶块9，所述橡胶块9底端固定设有切割电机10，所述切割电机10的旋转轴上安装有若干个切割片11，若干个切割片11上开设有丝孔，所述丝孔内插设有丝杆将所述若干个切割片11固定在所述切割电机10的旋转轴上，所述机架1上固定设有支撑板12，所述支撑板12顶端固定设有吸泵13，所述吸泵13的输入端设有吸管14，所述吸泵13的输出端设有出管，所述吸管14另一端固定设有塑料腔管15，所述塑料腔管15为开口向下的u型状，所述切割电机10位于所述塑料腔管15的u型状内，且所述塑料腔管15内部为空腔结构，所述塑料腔管15对应的内侧均开设有与内部相匹配的螺纹孔16，所述螺纹孔16内螺纹插设有螺纹筒17，所述螺纹筒17内安装有滤网18。

实施例二：

请参阅图1-2，对于切割片11来说，若干个切割片11均匀环绕固定在所述切割电机10的旋转轴上。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：切割片11均匀环绕固定在切割电机10的旋转轴上，保证切割的均匀性。

实施例三：

请参阅图1，对于支撑板12来说，所述支撑板12两端均固定设有倾斜向上设置的斜杆19，所述斜杆19另一端固定在所述塑料腔管15的外壁上。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：设置的斜杆19可对塑料腔管15起到固定支撑作用。

实施例四：

请参阅图2，对于切割电机10来说，所述切割电机10上套设有丝网框20。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：丝网框20可对空气中的棉纤飞絮进行粘附，进行收集，起到一定净化作用。

实施例五：

请参阅图2，对于丝网框20来说，所述丝网框20外壁顶端两侧固定设有薄板21，所述薄板21上开设有安装孔，所述安装孔内插设有安装钉22，且所述安装钉22贯穿所述橡胶块9钉入所述安装板8内，所述切割电机10的旋转轴贯穿所述丝网框20。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：设置的薄板21和安装钉22，便于丝网框20，同时也方便拆卸。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，梳棉的主要工作过程是棉纤维在锡林2以及盖板3上运动，从而在盖板3与锡林2之间组成的分梳面对纤维进行梳理，棉纤维在进入盖板3前通过棉网导流板6均整以及初步理顺，棉纤维在传送带5上运动，移动到棉网导流板6下方，堆积过高的棉纤维会被由切割电机10带动的切割片11切除，而后进入棉网导流板6的棉纤维会沿着导向槽7进行初步梳理，之后进入锡林2进行主要的梳棉过程，由于棉网导流板6的设计，能够使得棉纤维在进入锡林2时不会被阻挡卡死，且在工作切割时，通过吸泵13产生吸力作用与塑料腔管15，因为切割电机10位于开口向下u型的塑料腔管15底部内，切割棉纤维时周围会产生大量的棉纤飞絮，因此工作环境，产生吸力最终从螺纹孔16内进行最终产生吸附，对切割电机10工作时周围产生的棉纤飞絮进行吸附，粘附在滤网18进行统一收集，塑料腔管15设置在切割电机10周围，因此不必担心吸力弱造成工作不理想，大大净化了工作的环境，且在工作时切割电机10产生震动通过橡胶块9进行吸震，可大大减少工作时产生的震动，保证切割的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。