一种全自动纸袋手挽机的手挽切割机构的制作方法

本实用新型涉及一种手挽切割机构，具体为一种全自动纸袋手挽机的手挽切割机构。

背景技术：

纸袋因为其可回收、成本较低，被广泛应用于各种领域。通常一个纸袋包括用于装东西的袋体以及两个粘贴于袋体上的两个手提带，其中手提带又称之为手挽。请参阅图5，手挽的结构包括一根纸绳（61）以及夹持于纸绳（61）两侧的手挽带（62），生产时将纸绳（61）夹在二层手挽带（62）中间，再通过胶水粘紧后，由手挽切割机构自动切割成每个手挽,最后通过胶水将手挽粘在袋体上。

手挽切割机构是全自动纸袋手挽机上一重要部件，手挽切割机构可以完全代替传统的人工切割，从而实现纸袋手挽机的全自动生产，目前市面上也有一些全自动纸袋手挽机的手挽切割机构，但是，其结构都较为复杂，切割效率低下，切割对位不精准，导致切割的单个手挽不良率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动纸袋手挽机的手挽切割机构，具备结构简单，手挽切割效果好，效率高，切割的单个手挽良率高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动纸袋手挽机的手挽切割机构，所述手挽切割机构包括手挽切割底板以及垂直设置在手挽切割底板上的切断立板，所述切断立板设置有两块，两块所述切断立板之间设置有刀轴、第一导向轴、第二导向轴和主动轴，所述刀轴、第一导向轴、第二导向轴和主动轴两端均贯穿切断立板，并延伸至切断立板外侧，所述主动轴位于刀轴的正下方，且主动轴上设置有主动滚轮，所述刀轴上固定连接有刀套，所述刀套上可拆卸连接有切刀，所述第一导向轴和第二导向轴位于刀轴的正前方，且第一导向轴和第二导向轴上下平行设置，所述第一导向轴上设置有第一导向轮，所述第二导向轴上设置有第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮相互外切设置。

优选的，所述手挽切割机构还包括挡板，所述挡板呈“u”型状，且挡板位于刀轴和主动轴之间。

优选的，所述主动轴上位于任一切断立板外侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有刀轴齿轮，所述刀轴齿轮与刀轴固定连接。

优选的，所述第一导向轴和第二导向轴上分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮位于主动齿轮同侧，且第一齿轮和第二齿轮相啮合。

优选的，所述第二导向轴位于第一导向轴下方，且第二导向轴上位于第二导向轮一侧设置有第二导向轴传动轮。

优选的，所述切刀设置有两个，两个所述切刀呈60度夹角设置，且两个所述切刀转动切割时与主动滚轮相接触，并将主动滚轮上的纸袋手挽进行切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在两块切断立板之间设置刀轴、第一导向轴、第二导向轴和主动轴，结构简单，在刀轴上设置切刀，该切刀设置有两个，两个切刀分别对手挽带余料及手挽带进行切割，提高了切割的效率及产品良率，切割后的单个手挽由第一导向轴和第二导向轴导出至下一工序，代替了传统的人工实现自动化生产。

2、本实用新型通过在主动轴上设置主动齿轮，该主动齿轮上啮合有刀轴齿轮，通过在第一导向轴和第二导向轴上设置第一齿轮和第二齿轮，该第一齿轮和第二齿轮相啮合，采用齿轮传动，传动的稳定性好，实用性强，同时方便维护，便于保养及更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型切刀安装状态的结构示意图；

图5为本实用新型手挽被切割前的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、手挽切割底板；2、切断立板；3、刀轴；4、第一导向轴；5、第二导向轴；6、主动轴；7、主动滚轮；8、刀套；9、切刀；10、第一导向轮；11、第二导向轮；12、挡板；13、主动齿轮；14、刀轴齿轮；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二导向轴传动轮；61、纸绳；62、手挽带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动纸袋手挽机的手挽切割机构，所述手挽切割机构包括手挽切割底板1以及垂直设置在手挽切割底板1上的切断立板2，所述切断立板2设置有两块，两块所述切断立板2间隔设置，且两块所述切断立板2之间设置有刀轴3、第一导向轴4、第二导向轴5和主动轴6，所述刀轴3、第一导向轴4、第二导向轴5和主动轴6两端均贯穿切断立板2，并延伸至切断立板2外侧，所述主动轴6位于刀轴3的正下方，且主动轴6上设置有主动滚轮7，所述刀轴3上固定连接有刀套8，所述刀套8上可拆卸连接有切刀9，具体的，切刀9通过紧固螺丝与导套8连接，便于切刀9的拆卸及更换，所述第一导向轴4和第二导向轴5位于刀轴3的正前方，且第一导向轴4和第二导向轴5上下平行设置，所述第一导向轴4上设置有第一导向轮10，所述第二导向轴5上设置有第二导向轮11，所述第一导向轮10和第二导向轮11相互外切设置，被切割后的单个手挽经第一导向轮10和第二导向轮11导入下一加工工序。

具体的，所述手挽切割机构还包括挡板12，所述挡板12呈“u”型状，且挡板12位于刀轴3和主动轴6之间，在具体实施时，主动滚轮7位于挡板12的u型缺口处，待切割的手挽经挡板12。

具体的，所述主动轴6上位于任一切断立板2外侧设置有主动齿轮13，所述主动齿轮13上啮合有刀轴齿轮14，所述刀轴齿轮14与刀轴3固定连接。

需要说明的是本实用新型在具体实施时，还设置有驱动主动轴6转动的驱动电机，该驱动电机带动主动轴6转动，进一步带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动与其啮合的刀轴齿轮14转动，进一步驱动刀轴3上的切刀9完成切割。

具体的，所述第一导向轴4和第二导向轴5上分别设置有第一齿轮15和第二齿轮16，所述第一齿轮15和第二齿轮16位于主动齿轮13同侧，且第一齿轮15和第二齿轮16相啮合；更具体的，所述第二导向轴5位于第一导向轴4下方，且第二导向轴5上位于第二导向轮11一侧设置有第二导向轴传动轮17，在具体实施时，第二导向轴传动轮17上连接有驱动其转动的驱动皮带，进一步带动第二导向轴5转动，从而实现将切割后的单个手挽导入下一加工工序。

具体的，所述切刀9设置有两个，两个所述切刀9呈60度夹角设置，且两个所述切刀9转动切割时与主动滚轮7相接触，并将主动滚轮7上的纸袋手挽进行切割，在切割时，其中一把切刀9切割手挽带62的余料，另一切刀9对手挽带62切割成单个的手挽。

工作原理：本实用新型工作中，纸袋的手挽由主动滚轮7进入，切刀9对手挽带62的余料及手挽带62进行切割成单个的手挽，切割后的手挽由主动滚轮7传送至第一导向轴4和第二导向轴5上的第一导向轮10和第二导向轮11，再由第一导向轮10和第二导向轮11导入下一工序加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。