一种造纸机刮刀表面除料结构的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种造纸机刮刀表面除料结构。

背景技术：

将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。

在所有的造纸过程中，压榨辊为不可缺少的一部分工作零件，而在对纸浆或造纸原料在压滚过程中，会在辊表面上残留一部分纸浆或者破损纸质的残渣，而遗留在压榨辊表面的残渣若得不到及时的清理则会对后续的纸浆或未成品纸质的加工产生影响，降低成品纸的品质，在工作辊表面设置刮刀十分必要，而刮刀表面的纸浆残渣也需要及时进行清理。

因此，为了解决上述问题，我们在这里提出一种造纸机刮刀表面除料结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造纸机刮刀表面除料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种造纸机刮刀表面除料结构，包括工作辊，所述工作辊的两侧壁设有转轴，两个所述转轴上均固定套设有第一齿轮，所述工作辊一侧设有设有刮刀，且刮刀倾斜设置并且靠近工作辊的一侧较高，所述刮刀远离工作辊的一侧设有隔框板，且隔物板的上部分板位于刮刀上方，所述刮刀上方设有刮板，且刮板与刮刀上侧壁滑动设置，所述刮刀的两侧均设有废料储存机构，所述刮板的侧壁贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上转动设有两个固定板，且两个固定板位于刮刀两侧对称设置，两个所述螺纹杆上固定设有两个第二齿轮，且两个第二齿轮均位于固定板远离刮刀的一侧对称设置，位于刮刀同一侧的所述第一齿轮与第二齿轮位于同一平面，位于同一平面的第一齿轮与第二齿轮上共同套设有齿轮传动链，所述螺纹杆上设有固定机构。

优选地，所述废料储存机构包括废料盒，且废料盒位于刮刀边缘处下方设置，所述刮刀的下侧壁两端均设有固定柱，且两个固定柱的底面位于同一水平高度，两个所述固定柱的下侧壁均转动设有螺纹安装杆，所述螺纹安装杆远离固定柱的一端螺纹设有连接杆，且连接杆远离螺纹安装杆的一端与废料盒的槽内上侧壁固定连接。

优选地，两个所述废料盒靠近刮刀的一侧侧壁设有第一挡板，两个所述废料盒远离刮刀的一侧侧壁设有第二挡板，且第一挡板的位于刮刀下方设置。

优选地，所述固定机构包括两个固定板，且两个固定板与螺纹杆上转动设置，两个所述固定板位于刮刀的两侧对称设置，两个所述固定板之间设有两个固定杆，且两个固定杆位于螺纹杆两侧对称设置，两个固定杆贯穿刮板并与刮板滑动连接，两个所述固定板的下侧壁均对称设有两个支撑杆，且多个支撑杆的下端固定在造纸机的两侧壁边缘处。

优选地，所述刮板与刮刀相接触的侧壁表面设有橡皮垫。

本实用新型的有益效果：

通过设置刮板，将刮刀设置为倾斜状态，远离工作辊的一侧侧壁较低设置并固定设置有隔物板，防止刮刀上的废料从刮刀表面滑落，在刮刀上侧壁设置刮板，利用螺纹杆贯穿刮板，在螺纹杆以及工作辊的两侧转轴上均设有齿轮，利用齿轮传动链连接固定在转轴上的第一齿轮与固定在螺纹杆上的第二齿轮，使得转轴的转动带动螺纹杆的转动，而刮板会沿着螺纹杆在刮刀表面左右平移，将刮刀上的废料及时刮除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种造纸机刮刀表面除料结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种造纸机刮刀表面除料结构的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种造纸机刮刀表面除料结构的刮板与螺纹杆、固定板的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种造纸机刮刀表面除料结构的废料盒结构示意图。

图中：1工作辊、2转轴、3第一齿轮、4刮刀、5隔物板、6刮板、7橡皮垫、8固定柱、9螺纹安装杆、10废料盒、11连接杆、12螺纹杆、13固定板、14固定杆、15第二齿轮、16齿轮传动链、17支撑杆、18第一挡板、19第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种造纸机刮刀表面除料结构，包括工作辊1，工作辊1的两侧壁设有转轴2，两个转轴2上均固定套设有第一齿轮3，工作辊1一侧设有设有刮刀4，且刮刀4倾斜设置并且靠近工作辊1的一侧较高，刮刀4远离工作辊1的一侧设有隔物板5，且隔物板5的上部分板位于刮刀4上方，刮刀4上方设有刮板6，且刮板6与刮刀4上侧壁滑动设置，刮刀4的两侧均设有废料储存机构，废料储存机构包括废料盒10，且废料盒10位于刮刀4边缘处下方设置，刮刀4的下侧壁两端均设有固定柱8，且两个固定柱8的底面位于同一水平高度，两个固定柱8的下侧壁均转动设有螺纹安装杆9，螺纹安装杆9远离固定柱8的一端螺纹设有连接杆11，且连接杆11远离螺纹安装杆9的一端与废料盒10的槽内上侧壁固定连接，利用废料盒10收集从刮刀4上侧壁刮掉的废料进行收集，防止废料掉到工作台上，掉落到进行过压榨的纸上，影响成品纸质，两个废料盒10靠近刮刀4的一侧侧壁设有第一挡板18，两个废料盒10远离刮刀4的一侧侧壁设有第二挡板19，且第一挡板18的位于刮刀4下方设置，防止刮板6的速度过快，将废料从刮刀4表面刮除时，延刮刀4边缘处呈抛物线路径飞出，利用挡板对其进行阻拦，刮板6的侧壁贯穿设有螺纹杆12，螺纹杆12上转动设有两个固定板13，且两个固定板13位于刮刀4两侧对称设置。

两个螺纹杆12上固定设有两个第二齿轮15，且两个第二齿轮15均位于固定板13远离刮刀4的一侧对称设置，位于刮刀4同一侧的第一齿轮3与第二齿轮15位于同一平面，位于同一平面的第一齿轮3与第二齿轮15上共同套设有齿轮传动链16，螺纹杆12上设有固定机构，固定机构包括两个固定板13，且两个固定板13与螺纹杆12上转动设置，两个固定板13位于刮刀4的两侧对称设置，两个固定板13之间设有两个固定杆14，且两个固定杆14位于螺纹杆12两侧对称设置，两个固定杆14贯穿刮板6并与刮板6滑动连接，两个固定板13的下侧壁均对称设有两个支撑杆17，且多个支撑杆17的下端固定在造纸机的两侧壁边缘处，利用固定机构对刮板6进行限定其无法晃动，使得刮板6与刮刀4表面的接触部分前后距离始终相同，不会使刮板6倾斜导致对刮刀4的上侧壁一侧刮力过大，对刮刀4表面造成伤害，刮板6与刮刀4相接触的侧壁表面设有橡皮垫7，利用橡皮垫7减少刮板6与刮刀4表面的摩擦力，防止损伤刮板6或刮刀4。

本实用新型使用时，由于在刮刀4表面设有刮板6，利用螺纹杆12与刮板6螺纹连接，在螺纹杆12两端与转轴2两端设有相匹配的第一齿轮3与第二齿轮15，工作辊1对纸浆进行压榨的同时，在转利用齿轮传动链16带动转动，而螺纹设置在螺纹杆12上的刮板6就会在刮刀4表面进行左右平移，对刮刀4表面的废料进行刮除，废料会从刮刀4的上侧壁边缘处落下，掉入到刮刀4边缘下方设置的两个废料盒10中，利用废料盒10对废料进行收集，防止废料掉到工作台上，影响制成的纸张的品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。