一种粘箱机的纸板压紧装置的制作方法

本实用新型涉及粘纸箱加工设备技术领域，尤其涉及一种粘箱机的纸板压紧装置。

背景技术：

纸箱，是应用最广泛包装制品，是现代物流不可缺少的一部分，能够确保产品的容装、美观，而且还可以保护产品。纸箱经常使用的有三层、五层，七层等，因此在纸箱的加工中，经常使用胶水将各层粘合在一起，再对已经粘合好的纸箱进行压紧处理。

现有的技术中，待压紧的纸板通过推送装置推送到传送带上，传送带带动纸板运动到压紧轮的位置，压紧轮从而能够对纸板进行压紧处理。

但是，由于压紧轮与传送带之间的距离是固定不变的，从而使得压紧装置只能对同一厚度，同一批次的产品进行压紧处理，而无法对不同厚度的产品进行压紧，势必会降低了压紧装置的通用性，对此，有待进一步的提高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粘箱机的纸板压紧装置，能够调节压紧轮与传送带之间的距离，使得机台能够对不同厚度的产品进行压紧，提高了机台的通用性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粘箱机的纸板压紧装置，包括:机架；安装在机架上的机体，以及安装在机架上靠近机体一侧的传送带，所述机体靠近传送带的一侧安装有相互平行的伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有支撑板，所述支撑板远离伸缩杆的一侧沿竖直方向滑移连接有连接杆，所述连接杆靠近传送带的一端水平安装有支撑杆，所述支撑杆的两端均活动连接有压紧轮，所述机体的一侧设置有驱动支撑板沿水平方向滑动的第一驱动组件，所述支撑板远离伸缩杆的一侧安装有驱动支撑杆沿竖直方向滑动的第二驱动组件。

采用上述技术方案，设置的第二驱动组件，能够调节压紧轮与传送带之间的距离，进而使的机台能够对不同厚度或者不同型号的产品进行压紧处理，提高了机台的通用性；另外，设置的第一驱动组件，能够以自动化的方式对纸箱进行压紧处理，从而大大提高了生产的效率，同时也提高了压紧纸箱的效果。

本实用新型进一步设置:第二驱动组件包括：安装在所述支撑板一侧的安装块，活动设置在所述安装块内的转轴，固定在所述转轴远离安装块一端的收线轮，安装在所述支撑板一侧的定滑轮，活动设置在所述定滑轮上一端固定在支撑杆顶部、且另一端固定在收线轮上的钢丝绳。

采用上述技术方案，转动转轴，从而能够将钢丝绳缠绕在收线轮上，进而能够带动固定在钢丝绳一端的支撑杆作直线运动，从而能够调整压紧轮与传送带之间的距离，使得机台能够适应不同厚度的产品，提高了机台的通用性。

本实用新型进一步设置:所述第二驱动组件包括：竖直固定在所述支撑板一侧的带有螺纹孔的、且相互平行的固定块，螺纹穿插在所述固定块内的螺纹杆，固定在所述螺纹杆上、且一侧与支撑杆相固定的驱动导块。

采用上述技术方案，转动螺纹杆，从而能够带动螺纹套设在螺纹杆上的驱动导块作直线运动，进而能够带动与螺纹杆相固定的驱动导块沿竖直方向作直线运动，从而能够调整压紧轮与传送带之间的距离，使得机台能够适应不同厚度的产品，提高了机台的通用性。

本实用新型进一步设置:所述第一驱动组件包括：水平安装在所述机体一侧的伺服电机，安装在所述电机输出轴上的齿轮，固定在所述机体一侧与伸缩杆相互平行的u形槽板，滑移连接在所述u形槽板内、与齿轮相啮合、且一端与支撑板相固定的齿条。

采用上述技术方案，通过伺服电机的旋转，从而带动安装在伺服电机输出轴上齿轮的旋转，进而能够带动与齿轮相啮合的齿条沿竖直方向作直线运动，从而能够带动支撑板做直线运动，进而能够驱动压紧轮作直线运动，从而能够实现压紧轮对纸板进行压紧处理。

本实用新型进一步设置:所述支撑杆上活动套设有轴承，所述轴承的周侧安装有多个用于连接压紧轮的弹簧。

采用上述技术方案，设置弹簧，压紧轮与纸箱接触时，若纸箱较厚，则会推动压缩压缩弹簧压缩，此时压紧轮相对于轴承略微向上运动，避免将纸箱压的过紧，当纸箱较薄时，由于压紧轮自身具有一定的重量，因此会相对于轴承向下运动，防止压紧轮将纸箱压的过松，从而有效的防止了将纸箱压的过紧导致纸箱损坏或者箱压的过松导致粘合不紧密的情况。

本实用新型进一步设置:所述连接杆上开设有多个相互平行的通孔，所述支撑板内开设有对个与通孔相对应的定位孔，所述通孔以及定位孔内穿插有定位销。

采用上述技术方案，设置通孔、定位孔以及定位销，通过将定位销穿插在通孔以及定位孔内，从而在调整好压紧轮与传送带之间的距离之后，对支撑杆进行固定，避免已经调节好的支撑杆的位置发生微小的变化，使得压紧轮对纸板压的过紧。

本实用新型进一步设置:所述螺纹杆的一端焊接有定位块，所述螺纹杆的另一端固定有手柄。

采用上述技术方案，设置定位块，防止螺纹杆从定位块上脱离，从而造成螺纹杆无法进行调节的工作；设置手柄，方便工作人员的操作，使用方便。

本实用新型进一步设置:所述u形槽板内镶嵌有若干个可与齿条相接触的滚珠。

采用上述技术方案，设置滚珠，能够减少齿条在u形槽板上滑动时的摩擦力，增加齿条在u形槽板中滑动的更加的流畅度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

设置压紧轮以及第二驱动组件，能够对压紧轮与传送带之间的距离进行调整，从而能够使机台加工不同厚度的产品，提高了机台的使用范围；同时，设置通孔、定位孔以及定位销，通过将定位销穿插在通孔以及定位孔内，从而在调整好压紧轮与传送带之间的距离之后，对支撑杆进行固定，避免已经调节好的支撑杆的位置发生微小的变化，使得压紧轮对纸板压的过紧；另外，设置定位块，防止螺纹杆从固定块上脱离；设置手柄，方便工作人员的操作，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1第二驱动组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例2第二驱动组件结构示意图。

附图标记：1、机架；11、伺服电机；12、齿轮；13、u形槽板；14、齿条；2、机体；3、传送带；4、伸缩杆；5、支撑板；51、固定块；52、螺纹杆；521、定位块；522、手柄；53、驱动导块；6、连接杆；62、转轴；63、收线轮；64、定滑轮；65、钢丝绳；7、支撑杆；71、轴承；711、通孔；712、定位孔；713、定位销；8、压紧轮；81、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种粘箱机的纸板压紧装置，如图1所示，包括：机架1；机架1起到支撑的作用，在机架1上安装有机体2，机体2在纸板压紧完成之后能够进行下一步的工序。

在机架1上靠近机体2一侧设置有传送带3，传送带3能够将纸板输送到压紧装置处，从而进行压紧处理。同时，在机体2靠近传送带3的一侧安装伸缩杆4，伸缩杆4水平安装，而且伸缩杆4的数量为两个，相邻两个伸缩杆4之间相互平行。

另外，在伸缩杆4远离机体2的一端安装有支撑板5，支撑杆7能够沿着伸缩杆4的水平方向滑移。同时，在支撑板5远离伸缩杆4的一侧滑移连接有连接杆6，连接杆6能够沿支撑板5竖直的延伸方向滑动。而且在连接杆6上开设有通孔711，通孔711沿竖直方向呈线性排布，在支撑板5上与连接杆6相接触的一侧开设有若干个定位孔712，定位孔712与通孔711相互对应，在通孔711以及定位孔712内穿插有定位销713。通过将定位销713穿插在通孔711以及定位孔712内，从而在调整好压紧轮8与传送带3之间的距离之后，能够将连接杆6固定在支撑板5上，防止连接杆6在支撑板5上发生滑移，从而对纸板的压紧造成不利的影响。

同时，在连接杆6远离支撑板5的一端安装有支撑杆7，支撑杆7水平安装，并且与连接杆6相互垂直。在支撑杆7远离连接杆6的两端活动套设有轴承71，在轴承71上套设有压紧轮8，压紧轮8的数量为两个，并且相互对称。在轴承71与压紧轮8之间安装有多个弹簧81。通过弹簧81，能够对压紧轮8与纸板之间的距离进行微小的调节，当压紧轮8对纸板压的过紧时，压紧轮8能够在弹簧81的作用之下，相对于轴承71向靠近轴承71的位置移动，当压紧轮8对纸板压的过松时，压紧轮8在重力的作用之下，向远离轴承71的位置移动。

在机体2的一侧设置有驱动支撑板5沿水平方向滑动的第一驱动组件，第一驱动组件能够驱动支撑板5沿水平方向滑动。

本实施例中，第一驱动组件包括：在机体2一侧水平安装的伺服电机11，伺服电机11的输出轴上安装有齿轮12，通过伺服电机11输出轴的旋转，从而带动齿轮12的旋转。

同时机体2的一侧固定有u形槽板13，u形槽板13与伸缩杆4相互平行。在u形槽板13滑移连接齿条14，齿条14远离机体2的一端与支撑板5固定在一起。通过齿轮12的转动，从而带动与齿轮12啮合的齿条14作直线运动，进而带动支撑板5作直线运动，从而能够实现压紧轮8对纸板进行压紧处理。

另外，在u形槽板13内镶嵌有若干个滚珠，滚珠沿u形槽板13的延伸方向呈线性排布。通过滚珠，能够减少齿条14在u形槽板13中滑动时的摩擦力，使得齿条14在u形槽板13中的滑动更加的流畅。

同时，在支撑板5远离伸缩杆4的一侧安装有第二驱动组件，第二驱动组件能够驱动支撑杆7沿竖直方向。

本实施例中，如图2所示，第二驱动组件包括：在支撑板5一侧安装的安装块，安装块上活动套设有转轴62，转轴62能够绕安装块转动，在转轴62远离安装块一端的水平安装有收线轮63，收线轮63为圆柱状，通过转轴62的转动，从而能够带动固定在转轴62上的收线轮63的转动。

同时在支撑柱的一侧安装有定滑轮64，定滑轮64具有导向的作用。在支撑杆7远离压紧轮8的一端安装有钢丝绳65，钢丝绳65能够通过定滑轮64固定在收线轮63上，通过收线轮63的转动，从而能够将钢丝绳65缠绕在收线轮63上，从而能够调整压紧轮8与传送带3之间的距离，提高机台的通用性。

实施例2，如图3所示，与实施例1的区别之处在于第二驱动组件的不同，在本实施例中，第二驱动组件包括：在支撑板5一侧竖直安装有的带有螺纹孔的固定块51，固定块51的数量为两个，且相互平行。在固定块51内螺纹穿插有螺纹杆52，在螺纹杆52的一端固定有手柄522。转动手柄522，螺纹杆52能够沿竖直方向滑动。同时，在螺纹杆52的另一端安装有定位块521，通过定位块521，能够防止螺纹杆52滑出固定块51。

在螺纹杆52上两个固定块51之间固定有驱动导块53，驱动导块53与支撑杆7固定在一起。螺纹杆52沿竖直方向作直线运动，从而带动驱动导块53做直线运动，从而带动与支撑杆7做直线运动，从而能够调整压紧轮8与传送带3之间的距离，提高机台的通用性。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。