一种梳棉机上料机构的制作方法

本实用新型涉及梳棉机的技术领域，尤其是涉及一种梳棉机上料机构。

背景技术：

梳棉机是用于将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂的设备，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉前道工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

梳棉机的进料是十分重要的一个环节，棉花经过开松工序并清理后，进入成卷机进行压紧成卷，然后运送到梳棉机处进行下一道工序。而成卷后的棉筒，体积和重量较大，固定到梳棉机上时，通常需要人为的将载有棉卷的棉筒从地面抬起然后固定到支架上。

如申请号为201410371999.0的中国发明专利——一种梳棉机进料装置，在该方案中，载有棉卷的卷棉辊需要通过人工抬料的方法，将其安装到梳棉机上，因此操作人员在进行棉卷的替换时通常需要多人操作，且替换过程十分费力，严重影响企业的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种梳棉机上料机构，本方案具有替换棉卷时节省人力，且替换过程简单快捷的功能。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种梳棉机上料机构，包括：卷筒轴、分别安装在卷筒轴两侧的支撑件，所述卷筒轴与支撑件呈转动连接且可拆卸设置，其特征在于：所述支撑件包括：支撑座、安装于支撑座上方且与支撑座转动连接的齿轮、与齿轮啮合的齿条、支撑杆，所述齿轮的轴线与卷筒轴的轴线平行，所述支撑杆一端与齿轮固定连接，另一端与卷筒轴转动连接设置，且支撑杆绕齿轮的轴线转动设置，所述支撑件还包括有驱动齿条往复运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，采用驱动件驱动齿条运动，由于齿条与齿轮啮合，可以带动齿轮旋转，然后齿轮带动支撑杆转动，可以将载有棉卷的卷筒轴升降，由于卷筒轴与支撑件可拆卸连接设置，从而对卷筒轴上的棉卷进行替换；在替换棉卷时可以实现单人操作，从而节省了人力，同时替换时，只需要对卷筒轴进行拆卸然后对棉卷进行替换，不需要人工将棉卷抬起，所以此操作过程简单且快捷。

进一步设置，所述齿条远离齿轮的一侧设有沿齿条长度方向延伸的沟槽，所述沟槽内嵌设有与支撑座转动连接的啮合盘，所述啮合盘与齿条呈相对滑动设置。

通过采用上述技术方案，啮合盘可使齿条与齿轮啮合紧密，防止因棉卷的重量较大，使负载过重，引起齿条与齿轮发生跳齿，从而可以使齿条与齿轮的传动更平稳。

进一步设置，所述支撑杆内设有仅沿支撑杆长度方向滑动的滑块，所述滑块与卷筒轴转动连接设置，所述支撑杆靠近齿轮的一端与滑块之间抵接有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，可以随着棉卷的减少，而逐渐将卷筒轴提升，从而使棉卷在进料过程中保持相同的角度，提高梳棉机上料机构的进料的平稳性，防止因棉卷的减少而引起进料时的进棉量不稳定的问题。

进一步设置，所述卷筒轴包括：中间轴和分别安装于中间轴两端的支撑轴，所述支撑轴与中间轴位于同一轴线，所述中间轴位于两个所述滑块之间，所述支撑轴一端伸入中间轴内部且可呈拆卸连接设置，另一端从滑块内滑动穿出且与滑块转动连接设置。

通过采用上述技术方案，可以方便卷筒轴的拆卸，当需要对卷筒轴进行替换时，可使支撑杆下降，然后操作人员可以从滑块的两端取出支撑轴，使中间轴与上料机构脱离，从而方便棉卷的替换。

进一步设置，所述支撑轴与中间轴呈螺纹连接设置，所述支撑轴远离中间轴一端安装有旋转盘，所述旋转盘的周壁设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，可以通过转动旋转盘，使支撑轴与中间轴脱离，同时旋转盘的周壁设有摩擦纹，可以防止操作人员对卷筒轴进行拆卸时发生滑脱，提高梳棉机上料机构的实用性。

进一步设置，所述中间轴周壁设有螺纹，所述中间轴的两端螺纹连接有圆形的挡盘。

通过采用上述技术方案，可以通过挡盘将安装后的棉卷进行固定，防止棉卷在进料时在轴向上发生窜动，造成进棉量不稳定的问题，同时挡盘还可以对不同宽度的棉卷进行抵接固定，增强了上料机构的兼容性。

进一步设置，所述卷筒轴的一侧设有放置台，放置台的两侧分别设有导向板，且两组导向板之间形成有进料通道。

通过采用上述技术方案，设置放置台和导向板，可以对进料时的棉卷进行支撑和导向，可以减少棉卷在进料时，棉卷走偏的问题，增强进料的稳定性。

进一步设置，两个所述导向板之间设有与导向板平行设置的导向副板，所述导向副板靠近导向板一侧安装有调节柱，所述调节柱一端穿过导向板且与导向板呈螺纹连接设置。

通过采用上述技术方案，设置可调节的导向副板，可以满足不同宽度的棉卷的进料导向，增强了上料机构的兼容性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在本方案中，支撑杆、齿轮、齿条、啮合盘的设置，可以将载有棉卷的卷筒轴进行升降，从而方便操作人员对卷筒轴上的棉卷进行替换；同时替换时不需要人工将棉卷抬起，从而节省了人力，并且操作过程简单快捷；

2.在本方案中，压缩弹簧、导向板、挡盘的设置，可以提高梳棉机上料机构进料时的平稳性；

3.在本方案中，可拆解的卷筒轴、旋转盘的设置，可以提高梳棉机上料机构更换棉卷时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2是图1中卷筒轴与支撑件安装后的剖视图；

图3是图1中a的放大图。

图中，1、卷筒轴；2、支撑件；3、支撑座；4、齿轮；5、齿条；6、支撑杆；7、气缸；8、沟槽；9、啮合盘；10、滑块；11、导向杆；12、压缩弹簧；13、支撑轴；14、中间轴；15、旋转盘；16、挡盘；17、放置台；18、导向板；19、导向副板；20、调节柱；21、梳棉机；22、进料通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图一和图二所示，为本实用新型公开的一种梳棉机上料机构，包括：卷筒轴1、分别安装在卷筒轴1两侧的支撑件2，卷筒轴1与支撑件2呈转动连接且可拆卸设置，支撑件2包括：支撑座3、安装于支撑座3上方且与支撑座3转动连接的齿轮4、与齿轮4啮合的齿条5、支撑杆6，齿轮4的轴线与卷筒轴1的轴线平行，其中支撑杆6一端与齿轮4侧壁固定连接，另一端与卷筒轴1转动连接设置，且支撑杆6能够绕齿轮4的轴线进行转动，齿条5一端安装有能够驱动齿条5往复运动的驱动件。齿条5远离齿轮4的一侧设有沿齿条5长度方向延伸的沟槽8，沟槽8内嵌设有与支撑座3转动连接的啮合盘9，啮合盘9与齿条5呈相对滑动设置，啮合盘9可使齿条5与齿轮4啮合紧密，防止因棉卷的重量较大，使负载过重，引起齿条5与齿轮4发生跳齿，从而可以使齿条5与齿轮4的传动更平稳。

其中驱动件设置为气缸7，气缸7一端与支撑座3固定连接，气缸7的活塞杆与齿条5一端固定连接，从而气缸7动作可驱动齿条5运动，由于齿条5与齿轮4啮合，带动齿轮4旋转，然后齿轮4带动支撑杆6转动，可以将载有棉卷的卷筒轴1升降，由于卷筒轴1与支撑件2可拆卸连接设置，从而对卷筒轴1上的棉卷进行替换；在替换棉卷时可以实现单人操作，从而节省了人力，同时替换时，只需要对卷筒轴1进行拆卸然后对棉卷进行替换，不需要人工将棉卷抬起，所以此操作过程简单且快捷。

支撑杆6内设有仅沿支撑杆6长度方向滑动的滑块10，滑块10与卷筒轴1转动连接设置，支撑杆6靠近齿轮4的一端与滑块10之间抵接有压缩弹簧12，压缩弹簧12中套设有与滑块10固定连接的导向杆11，导向杆11与支撑杆6的长度方向平行且从支撑杆6的下端滑动穿出。随着棉卷的进料，卷筒轴1上的棉卷会逐渐减少，由于压缩弹簧12的作用可以逐渐将卷筒轴1往上提升，从而使棉卷在进料过程中保持大致相同的角度，从而提高梳棉机上料机构进料时的的平稳性，防止因棉卷的减少而引起进料时的进棉量不稳定的问题。

其中卷筒轴1包括有中间轴14和分别安装于中间轴14两端的支撑轴13，支撑轴13与中间轴14位于同一轴线，中间轴14位于两个滑块10之间，支撑轴13一端伸入中间轴14内部且通过螺纹连接，另一端从滑块10内滑动穿出且与滑块10转动连接设置。当需要对卷筒轴1进行替换时，可使支撑杆6下降，然后操作人员可以从滑块10的两端取出支撑轴13，使中间轴14与上料机构脱离，从而方便棉卷的替换。支撑轴13远离中间轴14一端固定安装有外径比支撑轴13大的旋转盘15，同时旋转盘15的周壁设有摩擦纹，操作人员可以通过转动旋转盘15使支撑杆6与中间轴14分离，提高梳棉机更换棉卷效率。另外中间轴14的周壁设有螺纹，中间轴14的两端螺纹连接有圆形的挡盘16；操作人员可以转动挡盘16将安装后的棉卷进行固定，防止棉卷在进料时在轴向上发生窜动，造成进棉量不稳定的问题，同时挡盘16还可以对不同宽度的棉卷进行抵接固定，增强了梳棉机上料机构的兼容性。

如图三所示，卷筒轴1（见图一）的一侧设有放置台17，放置台17平行于地面且安装于梳棉机21（见图一）的侧壁上，放置台17的两侧分别设有导向板18，且两组导向板18之间形成有进料通道22。导向板18之间设有与导向板18平行设置的导向副板19，导向副板19靠近导向板18一侧固定安装有调节柱20，调节柱20一端穿过导向板18且与导向板18呈螺纹连接设置。设置放置台17和导向板18，可以对进料时的棉卷进行支撑和导向，可以减少棉卷在进料时，棉卷走偏的问题，增强进料的稳定性，设置可调节的导向副板19，可以满足不同宽度的棉卷的进料导向，增强了梳棉机上料机构的兼容性。

本实施例的实施原理为：当需要对卷筒轴1上的棉卷进行替换时，气缸7驱动齿条5运动，齿条5与齿轮4啮合，带动齿轮4旋转，然后齿轮4带动支撑杆6转动，可以将载有棉卷的卷筒轴1下降到合适位置，操作人员可以通过转动旋转盘15使支撑杆6与中间轴14分离，从而方便棉卷的替换，然后通过气缸7驱动齿条5运动，带动卷筒轴1上升到进料位置，完成棉卷的替换。当棉卷进料时，卷筒轴1上的棉卷会逐渐减少，由于压缩弹簧12的作用可以逐渐将卷筒轴1往上提升，从而使棉卷在进料过程中保持大致相同的角度，从而提高梳棉机上料机构进料时的的平稳性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。