一种新型无纺布制袋成型机的制作方法

本实用新型属于无纺布制袋成型机技术领域，具体为一种新型无纺布制袋成型机。

背景技术：

无纺布制袋成型机适用原材料为无纺布的袋体的加工，其可以加工各种不同规格、不同形状的无纺布袋。

现有的无纺布制袋成型机在工作时具有以下不足：第一，为单面切割，易造成漏切；第二：切割时会出现切割不彻底的情况；第三：输送时容易造成无纺布鼓起，影响后续切割，第四：操作复杂，不方便使用，且功能单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型无纺布制袋成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无纺布制袋成型机，包括底板，所述底板的正面固接有曲板，所述曲板的内壁左侧上下均安装有切割机构；

所述切割机构包括宽板、电机、圆板、刀具、横板、槽轮和竖杆；

所述宽板的顶部与曲板的正面左侧相固接，所述宽板的底部与电机的顶部相固接，所述电机的输出端与圆板的正面上方相固接，所述圆板的左侧与刀具的右侧相固接，所述圆板的右侧上方与横板的左侧相固接，所述横板的内壁与槽轮的外壁滑动卡接，所述槽轮的顶部与竖杆的底部相固接，所述竖杆的外壁与曲板的顶部间隙配合。

优选的，所述竖杆和曲板组成升降机构。

优选的，所述底板的顶部右侧固接有立板，所述立板的顶部固接有凹板，所述凹板的内部安装有控制机构；

所述控制机构包括螺纹杆、把手、套板和方板；

所述螺纹杆的外壁右侧与凹板的内壁右侧转动相连，所述螺纹杆的右侧与把手的左侧相固接，所述螺纹杆的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的顶部与方板的正面转动相连。

优选的，所述曲板的右侧加工有滑槽，所述滑槽的内部安装有按压机构；

所述按压机构包括方块、弯板、短板、直板和长板；

所述方块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述方块的右侧与弯板的左侧相固接，所述弯板的右侧上方与短板的左侧相固接，所述短板的正面与直板的底部转动相连，所述直板的顶部与长板的左侧转动相连，所述长板的内壁与方板的外壁滑动卡接。

优选的，所述长板和方板组成滑动机构。

优选的，所述底板的底部左端固接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型无纺布制袋成型机结构科学合理，使用安全方便。

通过切割机构解决了单面切割的问题，防止了漏切现象发生，也保证了切割时的彻底性，不会导致袋体被拉开时造成的损坏，避免了浪费，降低了成本。

通过控制机构和按压机构配合解决了无纺布鼓起的问题，保证了后续切割，降低了工作难度。

通过切割机构、控制机构和按压机构的配合使整体设备操作简单，方便使用，功能全面，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中宽板、电机和圆板的连接关系结构示意图；

图3为图1中螺纹杆、把手和凹板的连接关系结构示意图；

图4为图1中方块、弯板和短板的连接关系结构示意图。

图中：1、底板；2、切割机构；201、宽板；202、电机；203、圆板；204、刀具；205、横板；206、槽轮；207、竖杆；3、控制机构；301、螺纹杆；302、把手；303、套板；304、方板；4、按压机构；401、方块；402、弯板；403、短板；404、直板；405、长板；5、曲板；6、滑槽；7、底座；8、立板；9、凹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型无纺布制袋成型机，包括底板1，底板1的正面固接有曲板5，曲板5的内壁左侧上下均安装有切割机构2，切割机构2包括宽板201、电机202、圆板203、刀具204、横板205、槽轮206和竖杆207，宽板201的顶部与曲板5的正面左侧相固接，宽板201的底部与电机202的顶部相固接，电机202的型号为y2-1，电机202的输出端与圆板203的正面上方相固接，圆板203的左侧与刀具204的右侧相固接，圆板203的右侧上方与横板205的左侧相固接，横板205的内壁与槽轮206的外壁滑动卡接，槽轮206受力通过横板205的内壁左右滑动，槽轮206的顶部与竖杆207的底部相固接，竖杆207的外壁与曲板5的顶部间隙配合，竖杆207和曲板5组成升降机构，竖杆207受力通过曲板5上下移动。

底板1的顶部右侧固接有立板8，立板8的顶部固接有凹板9，凹板9的内部安装有控制机构3，控制机构3包括螺纹杆301、把手302、套板303和方板304，螺纹杆301的外壁右侧与凹板9的内壁右侧转动相连，螺纹杆301受力通过凹板9内壁的轴承进行转动，螺纹杆301的右侧与把手302的左侧相固接，把手302方便转动螺纹杆301，螺纹杆301的外壁与套板303的内壁螺纹连接，套板303的顶部与方板304的正面转动相连，方板304受力通过套板303顶部的销轴进行转动，曲板5的右侧加工有滑槽6，滑槽6的内部安装有按压机构4，按压机构4包括方块401、弯板402、短板403、直板404和长板405，方块401的外壁与滑槽6的内壁滑动卡接，方块401受力通过滑槽6的内壁上下滑动，方块401的右侧与弯板402的左侧相固接，弯板402的右侧上方与短板403的左侧相固接，短板403的正面与直板404的底部转动相连，直板404受力通过短板403正面的销轴进行转动，直板404的顶部与长板405的左侧转动相连，长板405受力通过直板404顶部的销轴进行转动，长板405的内壁与方板304的外壁滑动卡接，长板405和方板304组成滑动机构，方板304受力通过长板405的内壁左右滑动，底板1的底部左端固接有底座7。

本实例中，在使用该成型机时，先将长板405和底板1的右侧与外界动力设备相连接，然后使两个电机202与外界电源串联，保证电机202的同时转动，电机202工作带动圆板203转动，进而带动刀具204转动，两个刀具204相接触实现切割，转动的圆板203带动横板205转动，进而通过槽轮206带动竖杆207在曲板5上下滑动，随后外界动力设备带动长板405上下转动，进而带动左侧的直板404带动短板403上下移动，移动的短板403带动弯板402通过方块401在滑槽6的内壁上下移动，随后外界设备将无纺布传送过来，经过上下移动的弯板处，进行压紧，随后接着向前移动，拉至往复接触的刀具204处进行切割，切割后的无纺布通过人力拉走，以确保后续切割，当需要调整弯板402的频率时，转动把手302带动螺纹杆301转动，进而带动套板303左右滑动，进而带动方板304在长板405内壁左右滑动，方板304向左侧时速度变慢，向右侧速度变快，进而控制弯板402的挤压速度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。