一种压深瓦楞纸折痕的碰线器压深机构的制作方法

文档序号:22376637发布日期:2020-09-29 09:32阅读:163来源:国知局
一种压深瓦楞纸折痕的碰线器压深机构的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域,更具体地说,本实用新型为一种压深瓦楞纸折痕的碰线器压深机构。



背景技术:

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:a、b、c、e、f五种类型,瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。

a型瓦楞和b型瓦楞一般用作运输外包装箱,啤酒箱一般用b楞制成,e楞多用作有一定美观要求和放入适当重量内容物的单件包装箱,f型瓦楞和g型瓦楞统称为微型瓦楞,是一种极薄的瓦楞,用作汉堡包、奶油馅糕点等食品的一次性包装容器,或者用作数码相机、便携式组合音响等微电产品以及冷藏商品的包装,但是在使用的过程中,将瓦楞纸作为包装的时候,往往会因为没有事先的折痕,在折叠的过程中折叠轨道突然偏移,造成瓦楞纸报废,产生不必要的经济浪费。

可是现有的装置在制造折痕的时候,常常会因为没有控制好机器的力度,造成瓦楞纸破裂,也会因为没有固定好纸板,在操作的时候会将折痕压在错误的地方。

因此亟需提供一种可以精确操控的,并且可以固定纸板的压深瓦楞纸折痕的碰线器压深机构。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种压深瓦楞纸折痕的碰线器压深机构,通过设置数控装置,可以在装置进行运行的时候,更好的控制压板的深度和精度,相比较以往装置的手动控制来说,前者更加容易造成纸板上的破裂,造成了物料上的损失,通过设置此装置,既避免了压板不能精确控制的问题,又解决了纸板会因受压过大而破裂的问题,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压深瓦楞纸折痕的碰线器压深机构,包括装置外壁,所述装置外壁的内部开设有装置内腔,所述装置内腔的内部固定安装有螺旋支撑杆,所述螺旋支撑杆的表面活动安装有可移动连接杆,所述可移动连接杆的表面固定活动安装有压痕装置,所述压痕装置的顶部固定安装有调节杆,所述压痕装置的底部固定安装有压痕槽,所述装置内腔的底部固定安装有工作台,所述装置内腔的内部活动安装有固定板,所述装置外壁的底部固定安装有底座,所述底座的顶部固定安装有履带传送装置,所述底座的底部固定安装有滑轮,所述滑轮的顶部固定安装有控制装置。

在一个优选地实施方式中,所述控制装置的表面固定安装有显示器,所述控制装置的表面固定安装有控制按键,所述控制装置的表面活动安装有控制杆。

在一个优选地实施方式中,所述伸缩固定杆的底部固定连接在装置外壁的内部,所述伸缩固定杆的顶部与固定板的表面固定连接,所述伸缩固定杆的数量为三个,且均匀的分布在固定板的表面。

在一个优选地实施方式中,所述底座的内部固定安装有减震装置,所述底座的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的数量为三个,且均匀的分布在底座的内部。

在一个优选地实施方式中,所述工作台的表面活动安装有固定板,所述固定板的数量为三个,且均匀的分布在工作台的表面。

在一个优选地实施方式中,所述装置外壁的表面固定安装有控制装置,所述压痕槽的数量为四个,且均匀的分布在压痕装置的底部,所述调节杆的数量为四个,且均匀的分布在压痕装置的顶部。

在一个优选地实施方式中,所述滑轮的数量为两个,且均匀的分布在底座的底部,所述调节杆的数量为伸缩固定杆个,且均匀的分布在控制装置的表面。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过设置可移动挡板,可以在装置进行运行的时候,将工作台上的纸板固定起来,通过此装置可以避免在工作的时候,纸板会随意乱窜,造成压痕没有落在固定地方,给工作带来影响,既避免了纸板会随意移动的问题,又解决了压痕会压在错误地方的问题;

2、实用新型通过设置数控装置,可以在装置进行运行的时候,更好的控制压板的深度和精度,相比较以往装置的手动控制来说,前者更加容易造成纸板上的破裂,造成了物料上的损失,通过设置此装置,既避免了压板不能精确控制的问题,又解决了纸板会因受压过大而破裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的控制装置结构示意图。

图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图。

图4为本实用新型的底座内部结构示意图。

附图标记为:1、装置外壁;2、装置内腔;3、螺旋支撑杆;4、调节杆;5、压痕装置;6、压痕槽;7、可移动连接杆;8、固定板;9、工作台;10、履带传送装置;11、底座;12、滑轮;13、显示器;14、控制按键;15、控制杆;16、伸缩固定杆;17、弹簧;18、减震装置;19、控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种压深瓦楞纸折痕的碰线器压深机构,包括装置外壁1,装置外壁1的内部开设有装置内腔2,装置内腔2的内部固定安装有螺旋支撑杆3,螺旋支撑杆3的表面活动安装有可移动连接杆7,可移动连接杆7的表面固定活动安装有压痕装置5,压痕装置5的顶部固定安装有调节杆4,压痕装置5的底部固定安装有压痕槽6,装置内腔2的底部固定安装有工作台9,装置内腔2的内部活动安装有固定板8,装置外壁1的底部固定安装有底座11,底座11的顶部固定安装有履带传送装置10,底座11的底部固定安装有滑轮12,滑轮12的顶部固定安装有控制装置19,控制装置19的表面固定安装有显示器13,控制装置19的表面固定安装有控制按键14,控制装置19的表面活动安装有控制杆15,伸缩固定杆16的底部固定连接在装置外壁1的内部,伸缩固定杆16的顶部与固定板8的表面固定连接,伸缩固定杆16的数量为三个,且均匀的分布在固定板8的表面,底座11的内部固定安装有减震装置18,底座11的内部固定安装有弹簧17,弹簧17的数量为三个,且均匀的分布在底座11的内部,工作台9的表面活动安装有固定板8,固定板8的数量为三个,且均匀的分布在工作台9的表面,装置外壁1的表面固定安装有控制装置19,压痕槽6的数量为四个,且均匀的分布在压痕装置5的底部,调节杆4的数量为四个,且均匀的分布在压痕装置5的顶部,滑轮12的数量为两个,且均匀的分布在底座11的底部,调节杆4的数量为伸缩固定杆16个,且均匀的分布在控制装置19的表面。

如附图2所示的控制装置19的表面固定安装有显示器13,控制装置19的表面固定安装有控制按键14,控制装置19的表面活动安装有控制杆15。

实施方式具体为:通过设置控制杆15,控制整个装置的电源开关,控制其启动与关闭,通过设置显示器13,能够观看整个装置的工作流程与进度,通过设置控制按键14,对装置进行具体操作;

如附图3所示的伸缩固定杆16的底部固定连接在装置外壁1的内部,伸缩固定杆16的顶部与固定板8的表面固定连接,伸缩固定杆16的数量为三个,且均匀的分布在固定板8的表面。

实施方式具体为:通过设置伸缩固定杆16,可以固定工作台上的纸板,使得纸板能够在压力板下压出同样的折痕,避免出现工作流程问题,造成物料上的浪费;

如附图4所示的底座11的内部固定安装有减震装置18,底座11的内部固定安装有弹簧17,弹簧17的数量为三个,且均匀的分布在底座11的内部。

实施方式具体为:通过设置弹簧17,在装置运行的时候对装置整体进行减震,通过设置减震装置18,在装置运行的时候可以对工作台进行减震;

本实用新型工作原理:

第一步骤:首先将设备放置在指定地点,然后安装好各个部件。

第二步骤:首先通过控制装置19,打开装置的整体电源,使得装置处于运行状态,将需要进行制作的原料放入在履带传送装置10的上面,受到履带传送装置10的效能,自动将原料推入在工作台9上,被固定板8固定起来之后,受到压痕槽6的作用,完成制作。

第三步骤:首先,在控制装置19中输入需要的数据,此时的可移动连接杆7会调整自己的高度,在这种情况下调节杆4可以调整压痕槽6的高度,调整完毕一切之后,开始工作,即可。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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