一种便于调整间隙的整经筘的制作方法

本发明涉及纺织机领域，具体地说是一种便于调整间隙的整经筘。

背景技术：

纺织机在轻工业生产加工中是必不可少的设备，在纺织领域中都需要以纺织机为基础，从而对布料进行生产加工，纺织机的质量也对纺织具有重要的影响作用，尤其在纺织机上的一种便于调节间隙的整经筘，对于整经和停经有着重要的作用，因此也不能被忽略。

针对目前的纸盒封箱包装机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

目前的整经筘在进行整经和停经的过程中，因为经线的疏密需要进行调节，但是经线又容易缠绕在一起，所以当经线缠绕得比较厉害的时候，就需要随时调整整经筘之间的疏密度进行疏导，同时经线在疏导的过程中也容易阻塞在整经筘的孔洞中，在进行清理的时候就比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于调整间隙的整经筘。

本发明采用如下技术方案来实现：一种便于调整间隙的整经筘,其结构包括底座、活动板，所述底座通过螺栓连接于活动板底部，所述活动板通过螺栓连接于底座上，所述底座设有安装器、固定板，所述安装器通过螺栓连接于底座之间，所述固定板通过螺栓连接于底座与活动板之间；所述活动板设有调节针杆、传动器，所述调节针杆均匀分布于活动板上，所述传动器设于活动板内部。

作为优化，所述调节针杆设有针尖、旋转柱、切割器，所述针尖焊接于调节针杆顶部，所述旋转柱焊接于切割器底部，所述切割器焊接于调节针杆与旋转柱之间，所述针尖为金属材质，所述旋转柱外表面分布有螺纹，所述旋转柱为圆形杆状结构，所述切割器呈圆形杆状结构，所述切割器为金属材质。

作为优化，所述旋转柱设有推送孔，所述推送孔横向贯穿于旋转柱上，所述推送孔为圆形孔状结构，所述推送孔横向分布于旋转柱上。

作为优化，所述推送孔设有凸板，所述凸板均匀分布于推送孔内壁上，所述凸板为圆环形结构，所述凸板为金属材质。

作为优化，所述切割器设有刀片，所述刀片设于调节针杆与旋转柱之间，所述刀片为扇形结构，所述刀片为金属材质。

作为优化，所述刀片设有转轴，所述转轴焊接于旋转柱上，所述转轴为圆形杆状结构，所述转轴为金属材质。

作为优化，所述传动器设有马达、螺杆，所述马达设于螺杆两端，所述螺杆贯穿于旋转柱的推送孔与调节针杆相连接，所述马达为2个，所述螺杆为圆形杆状结构，所述螺杆外表面分布有螺纹。

作为优化，所述螺杆呈对称分布于调节针杆两侧。

有益效果

本发明的有工作原理是：

在使用时，通过驱动调节针杆下压，从而推动旋转柱在活动板中进行旋转下移，从而使得旋转柱在旋转下移的过程中带动切割器进行展开，从而对孔洞内部的经线进行切割清理；当旋转柱在进行转动时，与旋转柱相连接于转轴带动切割器上的刀片进行转动，从而使得刀片进行交错展开，同时在转动的过程中对孔洞内部堵塞的经线进行切割，以便于清理。

当旋转柱在转动后，带动旋转柱上的推送孔对准传送器时，传动器上的马达驱动螺杆进行推移，从而使得螺杆进入推送孔中，同时螺杆外表面的螺纹推动推送孔内壁的凸板进行移动，从而推动旋转柱进行移动，旋转柱在移动的时候也带动调节针杆在螺杆上进行水平移动，从而使得调节针杆之间的疏密度得到调节。

有益效果在于：

1.通过旋转柱向下压动的时候进行转动，从而带动转轴上的刀片进行旋转展开，使得刀片在展开的过程中对孔洞内部的经线进行切割，从而对孔洞进行疏通，便于调节针杆在活动板上进行移动；

2.通过旋转柱在转动后，带动旋转柱上的推送孔对准螺杆，从而使得螺杆插入推送孔中，带动推送孔内壁的凸板进行移动，从而也推动调节针杆进行移动，进而进行疏密度的调节，提高调节针杆对经线的疏导作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种便于调整间隙的整经筘的结构示意图。

图2为本发明传动器的结构示意图。

图3为本发明调节针杆的放大结构示意图。

图4为本发明推送孔的内部结构示意图。

图5为本发明切割器收起状态下的结构示意图。

图6为本发明切割器展开状态下的结构示意图。

图中：底座1、活动板2、安装器10、固定板11、调节针杆20、传动器21、针尖200、旋转柱201、切割器202、推送孔a、凸板a1、刀片b、转轴b1、马达210、螺杆211。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种便于调整间隙的整经筘技术方案：其结构包括底座1、活动板2，所述底座1通过螺栓连接于活动板2底部，所述活动板2通过螺栓连接于底座1上，所述底座1设有安装器10、固定板11，所述安装器10通过螺栓连接于底座1之间，所述固定板11通过螺栓连接于底座1与活动板2之间；所述活动板2设有调节针杆20、传动器21，所述调节针杆20均匀分布于活动板2上，所述传动器21设于活动板2内部，所述调节针杆20设有针尖200、旋转柱201、切割器202，所述针尖200焊接于调节针杆20顶部，所述旋转柱201焊接于切割器202底部，所述切割器202焊接于调节针杆20与旋转柱201之间，所述旋转柱201用于在旋转的过程中带动切割器202进行旋转，所述切割器202在旋转的过程中对孔洞之中的经线进行切割清理，所述旋转柱201设有推送孔a，所述推送孔a横向贯穿于旋转柱201上，所述推送孔a用于在旋转与螺杆211对准时带动调节针杆20进行移动，所述推送孔a设有凸板a1，所述凸板a均匀分布于推送孔a内壁上，所述凸板a1用于与螺杆211相配合，从而推动调节针杆20进行移动，所述切割器202设有刀片b，所述刀片b设于调节针杆20与旋转柱201之间，所述刀片b用于在旋转的过程中对孔洞中的经线进行切割，所述刀片b设有转轴b1，所述转轴b1焊接于旋转柱201上，所述转轴b1用于带动刀片b在转动的过程中进行切割工作，所述传动器21设有马达210、螺杆211，所述马达210设于螺杆211两端，所述螺杆211贯穿于旋转柱201的推送孔a与调节针杆20相连接，所述螺杆211用于与推送孔a内壁的凸板a1相配合，从而推动旋转柱201进行移动，所述螺杆211呈对称分布于调节针杆20两侧。

实施例1：在使用时，通过驱动调节针杆20下压，从而推动旋转柱201在活动板21中进行旋转下移，从而使得旋转柱201在旋转下移的过程中带动切割器202进行展开，从而对孔洞内部的经线进行切割清理；当旋转柱201在进行转动时，与旋转柱201相连接于转轴b1带动切割器202上的刀片b进行转动，从而使得刀片b进行交错展开，同时在转动的过程中对孔洞内部堵塞的经线进行切割，以便于清理。

实施例2：当旋转柱201在转动后，带动旋转柱201上的推送孔a对准传送器21时，传动器21上的马达210驱动螺杆211进行推移，从而使得螺杆211进入推送孔a中，同时螺杆211外表面的螺纹推动推送孔a内壁的凸板a1进行移动，从而推动旋转柱201进行移动，旋转柱201在移动的时候也带动调节针杆20在螺杆211上进行水平移动，从而使得调节针杆20之间的疏密度得到调节。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：

1.通过旋转柱向下压动的时候进行转动，从而带动转轴上的刀片进行旋转展开，使得刀片在展开的过程中对孔洞内部的经线进行切割，从而对孔洞进行疏通，便于调节针杆在活动板上进行移动；

2.通过旋转柱在转动后，带动旋转柱上的推送孔对准螺杆，从而使得螺杆插入推送孔中，带动推送孔内壁的凸板进行移动，从而也推动调节针杆进行移动，进而进行疏密度的调节，提高调节针杆对经线的疏导作用。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。