一种纸箱生产线折叠机的制作方法

本发明涉及一种折叠机，尤其涉及一种纸箱生产线折叠机。

背景技术：

目前市场上的折叠机多用于工业洗涤后整理。目前纸箱生产线还处于人工折叠纸箱的截断，在每个纸箱传送线前都会有一个工作人员进行折叠收集这些，人工折叠纸箱后还需要把折叠的纸箱放入其他传送线上传送走以便于打包摆放，在折叠后的纸箱传送走的过程中折叠的纸箱很容易二次张开，对后期工作带了诸多不便。

根据上述技术问题，亟需提供一种可以自动折叠纸箱，把折叠后的纸箱二次压紧的纸箱生产线折叠机。

技术实现要素：

为了克服目前纸箱生产线还处于人工折叠纸箱的截断，在每个纸箱传送线前都会有一个工作人员进行折叠收集这些，人工折叠纸箱后还需要把折叠的纸箱放入其他传送线上传送走以便于打包摆放，在折叠后的纸箱传送走的过程中折叠的纸箱很容易二次张开的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可以自动折叠纸箱，把折叠后的纸箱二次压紧的纸箱生产线折叠机。

本发明的技术方案为：一种纸箱生产线折叠机，包括有机座、传送机一和传送机二，传送机一连接于机座，传送机二连接于机座，设于传送机一下方，还包括有滑轨、滑板、第一气缸、下夹板、上夹板、夹具调节组件、宽度调节组件、折叠机构和推出组件，机座上侧固接有一对滑轨，两滑轨之间滑动连接有滑板，第一气缸安装于机座，位于两侧滑轨之间，第一气缸的伸缩杆与滑板连接，滑板一侧连接有下夹板，下夹板上连接有夹具调节组件，夹具调节组件一侧连接有上夹板，传送机一上对称设有两个宽度调节组件，送机二一侧设有折叠机构，推出组件设于滑板，并与下夹板和上夹板配合。

在本发明一个较佳实施例中，夹具调节组件包括有导向轨、第一螺栓和第二螺栓，导向轨固接于下夹板远离传送机一的一侧，上夹板滑动设于导向轨内，第一螺栓螺纹连接于上夹板，第二螺栓穿过导向轨螺纹连接于上夹板。

在本发明一个较佳实施例中，宽度调节组件包括有调节轨、滑块、第三螺栓和直杆，调节轨固接于传送机一靠近上夹板一侧，调节轨内滑动设有滑块，第三螺栓穿过调节轨一侧的开口与滑块螺纹连接，滑块靠近上夹板一侧固接有直杆。

在本发明一个较佳实施例中，折叠机构包括有，挂杆、v型摆杆、压杆、调节螺栓和拉簧，v型摆杆为两个，其对称铰接于传送机二靠近宽度调节组件的一侧，两侧v型摆杆一侧均固接有一个压杆，两侧v型摆杆一侧均螺纹连接有一个调节螺栓，挂杆对称固接于机座两侧，挂杆上挂有拉簧，拉簧的另一端与v型摆杆连接。

在本发明一个较佳实施例中，推出组件包括有第二气缸和推板，推板活动套于下夹板和上夹板，第二气缸嵌入式安装于滑板内，第二气缸的伸缩杆与推板连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有移动块、定位螺钉、紧固螺钉和紧固板，下夹板上开有滑槽，滑槽内滑动连接有移动块，移动块上螺纹连接有定位螺钉，移动块另一侧螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉上套有紧固板。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有压紧组件，压紧组件包括有导向块、导块、弹簧和压辊，导向块为两个，其对称连接于传送机二靠近折叠机构的一侧，导向块内滑动设有导块，导块内设有弹簧，压辊两端分别于两侧导块转动连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过气缸带动上夹板和下夹板可实现纸箱快速折叠的功能。

2、本发明通过宽度调节组件和夹具调节组件的调节功能可以实现不同大小型号的纸箱折叠功能适用性更强，可用于多种型号纸箱折叠。

3、本发明通过压紧组件可对折叠后的纸箱进行二次碾压，可以有效的防止折叠后的纸箱张开。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明下夹板的立体结构示意图。

图4为本发明宽度调节组件的立体结构示意图。

图5为本发明压紧组件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、机座，101、挂杆，2、滑轨，3、滑板，4、第一气缸，5、下夹板，51、滑槽，52、移动块，53、定位螺钉，54、紧固螺钉，55、紧固板，6、导向轨，61、第一螺栓，62、第二螺栓，7、上夹板，8、传送机一，81、调节轨，82、滑块，83、第三螺栓，84、直杆，9、传送机二，91、v型摆杆，92、压杆，93、调节螺栓，94、拉簧，10、第二气缸，11、推板，12、导向块，13、导块，14、弹簧，15、压辊。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种纸箱生产线折叠机，如图1-5所示，包括有机座1、传送机一8和传送机二9，传送机一8连接于机座1，传送机二9连接于机座1，设于传送机一8下方，还包括有滑轨2、滑板3、第一气缸4、下夹板5、上夹板7、夹具调节组件、宽度调节组件、折叠机构和推出组件，机座上方右侧固接有一对滑轨2，两滑轨2之间滑动连接有滑板3，第一气缸4竖直安装于机座1，位于两侧滑轨2之间，第一气缸4的伸缩杆与滑板3固定连接，滑板3上方固定连接有下夹板5，下夹板5上方右侧连接有夹具调节组件，夹具调节组件左侧连接有上夹板7，传送机一8右侧对称设有两个宽度调节组件，送机二右侧设有折叠机构，推出组件设于滑板3，并与下夹板5和上夹板7滑动配合。

使用时首先调节宽度调节组件，使其宽度大于纸箱折叠面，然后再通过夹具调节组件调节上夹板7与下夹板5之间的夹距，夹距大于纸箱的厚度即可，均调节完毕后，控制第一气缸4伸出到最上方，此时下夹板5与宽度调节组件内的部件平行，传送机一8上的纸箱通过宽度调节组件传送到上夹板7与下夹板5之间，此时控制第一气缸4缩回，第一气缸4带动上夹板7与下夹板5向下移动，上夹板7与下夹板5之间的纸箱向下移动时经过宽度调节组件，此时纸箱两侧箱板折弯，当上夹板7与下夹板5继续向下移动到折叠机构部件时，下夹板5压动折叠机构的部件，折叠结构反转把纸箱折叠，当第一气缸4完全缩回，此时上夹板7与下夹板5与传送机二9平行，通过推出组件把上夹板7与下夹板5之间的纸箱推入到传送机二9上，传送机二9把纸箱传送走，完成纸箱折叠工作，如此往复可替代人工折叠纸箱。

夹具调节组件包括有导向轨6、第一螺栓61和第二螺栓62，导向轨6固接于下夹板5上方右侧，上夹板7滑动设于导向轨6内，第一螺栓61螺纹连接于上夹板7的上方，第二螺栓62穿过导向轨6螺纹连接于上夹板7的右侧壁。

当调节上夹板7与下夹板5之间的间距时，可以通过拧动第一螺栓61进行调节，顺时针旋转第一螺栓61可以使上夹板7与下夹板5之间的间距加大，逆时针旋转可使间距缩小，当调节完毕后通过拧动第二螺栓62紧固。

宽度调节组件包括有调节轨81、滑块82、第三螺栓83和直杆84，调节轨81固接于传送机一8右侧，调节轨81内滑动设有滑块82，第三螺栓83穿过调节轨81一侧的开口与滑块82螺纹连接，滑块82右侧垂直固接有直杆84。

通过调动宽度调节组件可以适合折叠大小不同型号的纸箱，调节时松动第三螺栓83，然后根据需要折叠纸箱的宽度进行移动两侧滑块82，使两侧滑块82上的直杆84大于纸箱底平面，然后设有第三螺栓83拧紧规定滑块82即可。

折叠机构包括有v型摆杆91、压杆92、调节螺栓93和拉簧94，v型摆杆91为两个，其对称铰接于传送机二9右侧左侧柱，两侧v型摆杆91端部右侧均固接有一个压杆92，两侧v型摆杆91一侧均螺纹连接有一个调节螺栓93，挂杆101对称固接于机座1前后两侧，挂杆101上挂有拉簧94，拉簧94的另一端与v型摆杆91连接。

当下夹板5向下移动会接触调节螺栓93，向下继续下压调节螺栓93时，与调节螺栓93连接的v型摆杆91向内侧摆动，v型摆杆91向内侧摆动把纸箱两侧折叠起来，实现纸箱折叠功能。

推出组件包括有第二气缸10和推板11，推板11活动套于下夹板5和上夹板7，第二气缸10嵌入式安装于滑板3内，第二气缸10的伸缩杆与推板11右侧固定连接。

当把上夹板7与下夹板5之间的纸箱推出时，控制第二气缸10伸出，第二气缸10的伸缩杆推动推板11向传送机二9方向运动，当第二气缸10完全伸出时，推板11把折叠好的纸箱推入传送机上，此时控制第二气缸10缩回即可。

实施例2

一种纸箱生产线折叠机，如图3所示，还包括有移动块52、定位螺钉53、紧固螺钉54和紧固板55，下夹板5上开有滑槽51，滑槽51内滑动连接有移动块52，移动块52上螺纹连接有定位螺钉53，移动块52另一侧螺纹连接有紧固螺钉54，紧固螺钉54上套有紧固板55。

当折叠较大纸箱时，可以松动、紧固螺钉54，然后向远离传送机一8的方形移动，当移动到适合位置时，通过紧固螺钉54拧紧，紧固板55卡紧在下夹板5上，此时移动块52固定，通过拧动定位螺钉53的高低度可以挡住纸箱，给纸箱限位。

实施例3

一种纸箱生产线折叠机，如图5所示，还包括有压紧组件，压紧组件包括有导向块12、导块13、弹簧14和压辊15，导向块12为两个，其对称连接于传送机二9前后两侧，靠近折叠机构的左侧，导向块12内滑动设有导块13，导块13内设有弹簧14，压辊15两端分别于两侧导块13转动连接。

当折叠好的纸箱通过推出机构推入到压紧组件的压辊15下方时，压辊15根据纸箱的厚度向上移动，弹簧14顶动导向块12使压辊15始终压紧纸箱，折叠后的纸箱经过压辊15压动，使纸箱二次折叠防止纸箱张开。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。