一种烟盒成型机的制作方法

文档序号:21261263发布日期:2020-06-26 22:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种烟盒成型机,包括工作台(1)和折边机构,其特征在于:还包括定型传送机构,所述定型传送机构包括依次设置的第一滚轴(10)、第二滚轴(11)和第三滚轴(12)以及绕设在三根滚轴上的传送带(13),所述传送带(13)分布在折边机构左右两侧,所述折边机构位于第一与第二滚轴(11)之间,且第一滚轴(10)可移动地安装在工作台(1)上并以第二滚轴(11)为中心摆动;所述折边机构包括活动台(2)、翻板(3)和压板(4),所述工作台(1)内设置有活动区(101),所述活动台(2)可移动地安装在活动区(101)内并可相对工作台(1)上下移动,所述压板(4)设置在活动台(2)的正上方,所述翻板(3)相对地设置在活动台(2)的左右两侧并可相对活动台(2)上下翻转,所述活动区(101)内设置有翻转机构,所述翻转机构在活动台(2)向下移动时驱动翻板(3)向上翻转。

2.根据权利要求1所述的一种烟盒成型机,其特征在于:所述工作台(1)上设置有摆动架(14),所述摆动架(14)的一端转动安装在工作台(1)上,另一端连接有驱动摆动架(14)摆动的气动组件(15),所述第一滚轴(10)设置在摆动架(14)的摆动端,所述第二滚轴(11)设置在摆动架(14)的转动端。

3.根据权利要求2所述的一种烟盒成型机,其特征在于:位于第二滚轴(11)与第三滚轴(12)之间的传送带(13)与相对侧的传送带(13)的距离等于活动台(2)在左右方向的宽度,所述第一滚轴(10)与第二滚轴(11)的距离大于翻板(3)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种烟盒成型机,其特征在于:所述翻转机构包括顶杆(6)和顶升轮(5),所述顶升轮(5)设置在活动台(2)的一侧并转动安装在工作台(1)上,所述顶杆(6)的一端铰接在翻板(3)上,另一端铰接在顶升轮(5)的偏心位置处,所述活动台(2)上设置在移动时有驱动顶升轮(5)转动的配合驱动件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种烟盒成型机,其特征在于:所述配合驱动件(7)为直齿条,所述顶升轮(5)为齿轮,所述顶升轮(5)与直齿条啮合。

6.根据权利要求4所述的一种烟盒成型机,其特征在于:所述顶杆(6)为伸缩式结构,可轴向调节顶杆(6)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种烟盒成型机,其特征在于:所述翻板(3)上设置有夹块(302),所述夹块(302)与翻板(3)的板面之间形成夹槽(303),所述夹槽(303)的槽口朝向翻板(3)的转动轴线,所述翻板(3)上设置有滑槽(301),所述滑槽(301)的长度方向垂直于翻板(3)的转动轴线,所述夹块(302)滑动安装在滑槽(301)内,所述翻板(3)的背面设置有驱动夹块(302)移动的平移驱动件(304)。

8.根据权利要求7所述的一种烟盒成型机,其特征在于:所述夹槽(303)的开口大小由翻板(3)的铰接端向侧端方向逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的一种烟盒成型机,其特征在于:所述活动台(2)的下方设置有复位机构,所述复位机构包括复位座(8)和复位弹簧(9),所述复位座(8)固定在活动台(2)的底部,所述复位弹簧(9)设置在复位座(8)的底部,且一端固定在复位座(8)上,另一端固定在活动区(101)的底部。

10.根据权利要求9所述的一种烟盒成型机,其特征在于:所述活动区(101)的侧壁上设置有上下两组限位台阶(102),所述复位座(8)向侧方延伸至上下两组限位台阶(102)之间。


技术总结
本发明涉及一种烟盒成型机,包括工作台、折边机构和定型传送机构,定型传送机构包括依次设置的第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴以及绕设在三根滚轴上的传送带,传送带分布在折边机构左右两侧,第一滚轴可移动地安装在工作台上并以第二滚轴为中心摆动;折边机构包括活动台、翻板和压板,压板设置在活动台的正上方,翻板相对地设置在活动台的左右两侧并可相对活动台上下翻转。本发明通过设置定型传送机构,使盒片完成折边后由定型传送机构进行定型传送,防止折边回弹,保证盒片顺利进入下一工位;位于第一转轴与第二转轴之间的传送通过摆动架的摆动调节传送带的距离,防止传送带与翻板的翻转产生干涉。

技术研发人员:颜莉;李杰;赵文杰
受保护的技术使用者:湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日:2020.04.24
技术公布日:2020.06.26
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