一种用于纸箱加工生产的切割装置及方法与流程

文档序号:21368030发布日期:2020-07-04 04:43阅读:317来源:国知局
一种用于纸箱加工生产的切割装置及方法与流程

本发明涉及纸箱切割技术领域,具体为一种用于纸箱加工生产的切割装置及方法。



背景技术:

纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

在目前纸箱加工生产时,都是将纸箱进行收集,在统一的对纸箱进行切割,来切割成各种各样的形状,其方法比较麻烦需要二次切割,效率不高,以及无法在纸箱加工生产的同时对不同大小的纸箱进行加工。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于纸箱加工生产的切割装置及方法,解决了在统一的对纸箱进行切割,来切割成各种各样的形状,其方法比较麻烦需要二次切割,效率不高,以及无法在纸箱加工生产的同时对不同大小的纸箱进行加工的问题。

技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于纸箱加工生产的切割装置,包括工作台,所述工作台顶部的两端分别固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的一侧固定连接有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的表面活动设置有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的表面活动设置有切割装置,所述第一固定板和第二固定板的内腔设置有夹持装置,所述夹持装置的中间设置有限位装置。

所述夹持装置包括第一压辊、第二压辊和第三压辊,所述第一压辊和第二压辊的一端均固定套接有第一轴承,所述第一轴承和第一压辊、第二压辊另一端的表面均对称固定连接有圆杆,所述第三压辊的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有第二轴承,所述第二轴承的一端固定连接有第一丝杆.所述第三压辊表面之间固定连接有连接板。

优选的,所述第二固定板一侧的表面均对称开设有凹槽,所述第二固定板一侧的下表面均对称固定开设有通孔,所述滑槽内腔的左、右壁均对称开设有滑槽,所述第一固定板和第二固定板均为相同的构件。

优选的,所述限位装置包括限位板,所述限位板的表面均对称固定开设有通孔,所述限位板的顶部均对称固定连接有固定板,所述固定板的内腔转动连接有第二丝杆。

优选的,所述限位板右侧的顶部均对称固定连接有连接块,所述连接块的底部均固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定连接有压板。

优选的,所述切割装置包括滑动板,所述滑动板左侧的底部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端固定连接有套板,所述套板的表面与第一伸缩杆的端口之间通过第二弹簧固定套接,所述滑动板右侧的底部固定连接有马达,所述马达的一端固定连接有刀具,所述刀具的表面活动套接在套板的表面,所述刀具套在套板的表面固定套接有第三轴承。

优选的,所述第一轴承转动套接在凹槽的内腔,且圆杆滑动在滑槽的内腔中,所述第三压辊的两端转动套接在通孔的内腔中。

优选的,所述第一丝杆的一端贯穿第二固定板的顶部,并延伸至第二固定板顶部的外侧,所述第二压辊、第一压辊和第三压辊的表面都贯穿通孔的内腔中。

优选的,所述工作台底部的四处拐角处均对称固定连接有支撑脚。

优选的,一种用于纸箱加工生产的切割装置,其切割方法包括如下步骤:

s1、首先将装置的接入口与生产线的出口相连接,通过工作台来支撑装置;

s2、根据纸箱的大小,来调整限位装置夹持的高度,首先转动第一丝杆,第一丝杆在第二固定板的顶部进行向上或者向下的转动,通过连接板的连接,以及圆杆在滑槽的内腔中滑动,来带动第一压辊和第二压辊进行上移或者下移,来调整第一压辊、第二压辊和第三压辊之间的间隙;

s3、再将纸箱放进第一压辊、第二压辊和第三压辊之间形成的间隙,来进行传动;

s4、在根据纸箱的长度,开对其进行位置的限定,转动第二丝杆,第二丝杆通过固定板之间的螺纹,在第二丝杆转动的同时,带动限位板进行相对一侧的运动或者向外的移动,来对纸箱进行位置的限定;

s5、当纸箱进入到切割区域时,需要对纸箱进行固定,启动第二伸缩杆,第二伸缩杆的一端带动压板来对纸箱的表面进固定;

s6、在通过第一电动滑轨和第二电动滑轨来确定切割装置需要切割的位置;

s7、在启动第一伸缩杆,来将刀具进行向下的移动,使刀具的底部接触纸箱,来对纸箱进行切割;

s8、启动马达可以来对刀具进行转动,来实现刀具对纸箱的横向和纵向的切割方式。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于纸箱加工生产的切割装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果:

1、该用于纸箱加工生产的切割装置及方法,夹持装置包括第一压辊、第二压辊和第三压辊,第一压辊和第二压辊的一端均固定套接有第一轴承,第一轴承和第一压辊、第二压辊另一端的表面均对称固定连接有圆杆,第三压辊的顶部固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定连接有第二轴承,第二轴承的一端固定连接有第一丝杆.第三压辊表面之间固定连接有连接板,通过夹持装置可以对不同大小的纸箱进行夹持,来保证纸箱的平整度。

2、该用于纸箱加工生产的切割装置及方法,限位装置包括限位板,限位板的表面均对称固定开设有通孔,限位板的顶部均对称固定连接有固定板,固定板的内腔转动连接有第二丝杆,通过限位装置来对不同大小纸箱的位置进行限定,防止在移动的过程中,会出现位移。

3、该用于纸箱加工生产的切割装置及方法,限位板右侧的顶部均对称固定连接有连接块,连接块的底部均固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的一端固定连接有压板,通过第二伸缩杆和压板来对将要切割区域的纸箱进行固定,防止在切割的过程中出现位移,影响切割的尺寸。

4、该用于纸箱加工生产的切割装置及方法,切割装置包括滑动板,滑动板左侧的底部固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一端固定连接有套板,套板的表面与第一伸缩杆的端口之间通过第二弹簧固定套接,滑动板右侧的底部固定连接有马达,马达的一端固定连接有刀具,刀具的表面活动套接在套板的表面,刀具套在套板的表面固定套接有第三轴承,通过切割装置来实现纸箱的纵向和横向双种切割的方式。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明夹持装置结构的示意图;

图3为本发明第二固定板结构的示意图;

图4为本发明限位装置结构的示意图;

图5为本发明结构图1中a处局部放大图;

图6为本发明切割装置结构的示意图。

图中,1、工作台;2、支撑脚;3、第一固定板;4、第二固定板;41、凹槽;411、滑槽;42、通孔;5、夹持装置;51、第一压辊;52、第二压辊;53、第三压辊;54、圆杆;55、第一轴承;56、连接板;57、第一弹簧;58、第二轴承;59、第一丝杆;6、限位装置;61、限位板;611、通孔;62、固定板;63、第二丝杆;7、第一电动滑轨;8、第二电动滑轨;9、切割装置;91、滑动板;92、第一伸缩杆;93、第二弹簧;94、套板;95、刀具;96、第三轴承;97、马达;10、连接块;11、第二伸缩杆;12、压板。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例提供一种技术方案:一种用于纸箱加工生产的切割装置,包括工作台1,工作台1顶部的两端分别固定连接有第一固定板3和第二固定板4,第一固定板3和第二固定板4的一侧固定连接有第二电动滑轨8,第二电动滑轨8的表面活动设置有第一电动滑轨7,第一电动滑轨7的表面活动设置有切割装置9,第一固定板3和第二固定板4的内腔设置有夹持装置5,夹持装置5的中间设置有限位装置6,工作台1底部的四处拐角处均对称固定连接有支撑脚2。

请参阅图2,夹持装置5包括第一压辊51、第二压辊52和第三压辊53,第一压辊51和第二压辊52的一端均固定套接有第一轴承55,第一轴承55和第一压辊51、第二压辊52另一端的表面均对称固定连接有圆杆54,第三压辊53的顶部固定连接有第一弹簧57,第一弹簧57的一端固定连接有第二轴承58,第二轴承58的一端固定连接有第一丝杆59.第三压辊53表面之间固定连接有连接板56,第一轴承55转动套接在凹槽41的内腔,且圆杆54滑动在滑槽411的内腔中,第三压辊53的两端转动套接在通孔42的内腔中,第一丝杆59的一端贯穿第二固定板4的顶部,并延伸至第二固定板4顶部的外侧,第二压辊52、第一压辊51和第三压辊53的表面都贯穿通孔611的内腔中。

请参阅图3,第二固定板4一侧的表面均对称开设有凹槽41,第二固定板4一侧的下表面均对称固定开设有通孔42,滑槽411内腔的左、右壁均对称开设有滑槽411,第一固定板3和第二固定板4均为相同的构件。

请参阅图4,限位装置6包括限位板61,限位板61的表面均对称固定开设有通孔611,限位板61的顶部均对称固定连接有固定板62,固定板62的内腔转动连接有第二丝杆63。

请参阅图5,限位板61右侧的顶部均对称固定连接有连接块10,连接块10的底部均固定连接有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11的一端固定连接有压板12。

请参阅图6,切割装置9包括滑动板91,滑动板91左侧的底部固定连接有第一伸缩杆92,第一伸缩杆92的一端固定连接有套板94,套板94的表面与第一伸缩杆92的端口之间通过第二弹簧93固定套接,滑动板91右侧的底部固定连接有马达97,马达97的一端固定连接有刀具95,刀具95的表面活动套接在套板94的表面,刀具95套在套板94的表面固定套接有第三轴承96。

进一步,一种用于纸箱加工生产的切割装置,其切割方法包括如下步骤:

s1、首先将装置的接入口与生产线的出口相连接,通过工作台1来支撑装置;

s2、根据纸箱的大小,来调整限位装置6夹持的高度,首先转动第一丝杆59,第一丝杆59在第二固定板4的顶部进行向上或者向下的转动,通过连接板56的连接,以及圆杆54在滑槽411的内腔中滑动,来带动第一压辊51和第二压辊52进行上移或者下移,来调整第一压辊51、第二压辊52和第三压辊53之间的间隙;

s3、再将纸箱放进第一压辊51、第二压辊52和第三压辊53之间形成的间隙,来进行传动;

s4、在根据纸箱的长度,开对其进行位置的限定,转动第二丝杆63,第二丝杆63通过固定板62之间的螺纹,在第二丝杆63转动的同时,带动限位板61进行相对一侧的运动或者向外的移动,来对纸箱进行位置的限定;

s5、当纸箱进入到切割区域时,需要对纸箱进行固定,启动第二伸缩杆11,第二伸缩杆11的一端带动压板12来对纸箱的表面进固定;

s6、在通过第一电动滑轨7和第二电动滑轨8来确定切割装置9需要切割的位置;

s7、在启动第一伸缩杆92,来将刀具95进行向下的移动,使刀具95的底部接触纸箱,来对纸箱进行切割;

s8、启动马达97可以来对刀具95进行转动,来实现刀具95对纸箱的横向和纵向的切割方式。

再一步,在第一丝杆59进行转动的同时,因第二轴承58的连接,在第一丝杆59转动时不会带动第三压辊53进跟随转动,以及第一弹簧57增加第一压辊51和第二压辊52之间的弹性,可以使第一压辊51和第二压辊52根据纸箱的厚度来自行进行张合,以及第二丝杆63的表面为双螺纹,为反方向的螺纹,固定板62的内腔均设置有与第二丝杆63相匹配的螺纹,可以在转动第二丝杆63,使限位板61进行相对一侧和向外一侧相同方位的移动。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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