本发明提供适用一种用于色织、针织、匹染面料的锦纶或涤纶包覆氨纶方法，属于纺织印染技术领域。
技术背景
高弹面料由于其优良的服饰性能近年来深受人们喜爱，越来越成为市场的主流。前些年的锦纶、涤纶包覆氨纶技术多用于袜业、针织内衣等领域，但在色织、针织、匹染面料领域刚刚起步，包覆工艺较为单一、固定。因色织、针织、匹染面料对纱线的品质要求较高，且其在染色方式、织造方式、整理方式等方面均与以前工艺不同，以前的包覆工艺，在色织、针织、匹染面料生产过程中，普遍存在漏芯、断丝、条干不匀、弹力不匀等质量问题，已不能满足客户需求。
锦纶、涤纶包覆氨纶纱在色织面料领域的应用是先包覆、再染色、再进行梭织织造；在针织面料领域是先包覆、再染色、再在针织机织造；在匹染面料领域是先包覆、再坯布织造、再进行长车染色整理。
包覆纱原料种类繁多，氨纶材质性能多样，包覆纱线功能众多，深受消费者喜爱，我国的包覆纱产量逐年增加，因此研究一种新的锦纶、涤纶包覆氨纶的方法十分必要。
技术实现要素：
本发明目的在于克服传统单一固定包覆工艺的缺陷，提供工艺简单、高产低耗，能使生产效率和产品质量显著提升的一种用于色织、针织、匹染面料的锦纶或涤纶包覆氨纶方法。其技术方案如下：
一种用于色织、针织、匹染面料的锦纶或涤纶包覆氨纶方法，其中锦纶或涤纶倒丝重量0.45-0.7kg/个，采用不锈钢铝管，铝管的表面光滑，无划伤，选用张力式络丝机，包覆纱重量0.7-1.3kg/个，包覆纸管选用表面光滑、无毛刺、有沟槽的平行纸管，包覆机选用电脑控制式包覆机，其特征在于采用以下步骤：
(1)倒纱：将锦纶或涤纶原纱倒至包覆机用铝管，车速800-1100m/min，原纱与铝管筒纱共中心线，氨纶旦数10d-105d；
(2)参数设置：依次进行氨纶摆纱、铝管摆纱、安好纸管，牵伸齿轮：1345.996/包覆捻度，喂入齿轮：3768.789/包覆捻度/包覆牵伸倍数,卷曲齿轮：70/80*卷曲率,
(3)氨纶包覆：用于色织面料的包覆纱线，空气湿度为60-68％，纱线密度为0.35-0.5g/cm3，包覆机锭速8000-15000转/分，牵伸线速度18-23m/min，包覆纱内外松紧度一致，重量0.7-1.0kg/个，纱线卷曲率为89-96％，包覆捻度350-700捻，牵伸倍数2.7-3.6倍，包纱速度15-25m/min，锦纶或涤纶旦数30d-200d，保持包覆纱线的弹性63-75％,张力9-20cn；用于匹染面料的包覆纱线，空气湿度为65-75％，纱线密度为0.4-0.55g/cm3，包覆机锭速8000-16000转/分，牵伸线速度18-25m/min，包覆纱内外松紧度一致，重量0.8-1.3kg/个，纱线卷曲率在90-97％，包覆捻度350-750捻，牵伸倍数2.6-3.4倍，包纱速度15-25m/min，锦纶或涤纶旦数20d-200d，保持包覆纱线的弹性65-75％,张力15-25cn；用于针织面料的包覆纱线，空气湿度为68-75％，纱线密度为0.35-0.55g/cm3，包覆机锭速8000-16000转/分，牵伸线速度18-25m/min，包覆纱内外松紧度一致，重量0.8-1.2kg/个，纱线卷曲率在88-94％，包覆捻度450-900捻，牵伸倍数2.0-3.2倍，包纱速度15-27米/分，锦纶或涤纶旦数20d-150d，保持包覆纱线的弹性60-73％,张力9-20cn；
(4)升头:每个纱锭依次经过预牵伸罗拉、喂入罗拉、牵伸罗拉、槽筒和纱锭，最后与防圈器共中心线，缠绕在空纸管上摇架落下,完成纱线包覆。
本发明与现有技术相比，其优点在于：
1)优化了工艺参数，纱线密度选择350-550g/cm3，当密度大于上述值时会出现包覆纱线太紧，布面容易出现条干不匀、染花现象；当密度小于上述值时会出现包覆纱线太松，容易出现纱线滑脱、打绞，再配以合理的车速、卷曲、牵伸等工艺参数，实现了与氨纶包覆；
2)针对色织面料、针织面料、匹染面料等不用的织造方式，采用不同包覆工艺，减少布面疵点的产生；
3)同样纱线的种类，可以采用不同的包覆工艺，分别满足织造色织、针织、匹染不同类型面料各自的纱线要求，符合各自的标准；
4)采用本方法制作的包覆纱线平整，密度均匀，松紧度适当，能提高织造效率和布面质量。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明做进一步说明。
实施例1：色织面料包覆工艺：40d尼龙+20d氨纶，捻度：610捻/米，包覆牵伸倍数：3.2倍，包覆纱线捻向：s捻
采用不锈钢铝管，铝管的表面光滑，无划伤，选用张力控制式络丝机，包覆纱重量0.8kg/个，包覆纸管选用表面光滑、无毛刺、有沟槽的平行纸管，包覆机选用电脑控制式包覆机，具体操作步骤如下：
(1)倒纱：将锦纶原纱倒至包覆机用铝管，车速800m/min，原纱与铝管筒纱共中心线，氨纶旦数20d；
(2)参数设置：依次进行氨纶摆纱、铝管摆纱、安好纸管，牵伸齿轮：1345.996/610＝2.2065，喂入齿轮：3768.789/610/3.2＝1.9307,卷曲齿轮：70/80*91％＝0.79625,包覆时间：8633分钟，包纱速度：18.0327m/min,包覆纱旦数：46.25。
(3)氨纶包覆：用于色织面料的包覆纱线，空气湿度为65％，纱线密度为0.45g/cm3，包覆机锭速11000转/分，牵伸线速度20m/min，包覆纱内外松紧度一致，重量0.8kg/个，纱线卷曲率为91％，包覆捻度610捻，牵伸倍数3.2倍，包纱速度18.0327m/min，锦纶旦数40d，保持包覆纱线的弹性70％,张力15cn；
(4)升头:每个纱锭依次经过预牵伸罗拉、喂入罗拉、牵伸罗拉、槽筒和纱锭，最后与防圈器共中心线，缠绕在空纸管上摇架落下,完成纱线包覆。
实施例2：匹染面料包覆工艺：匹染领域的尼龙包覆氨纶方法
包覆捻度：50d涤纶+20d氨纶，580捻/米，包覆牵伸倍数：3倍，包覆纱线捻向：z捻
采用不锈钢铝管，铝管的表面光滑，无划伤，选用张力控制式络丝机，包覆纱重量范围0.95kg/个，包覆纸管选用表面光滑、无毛刺、有沟槽的平行纸管，包覆机选用电脑控制式包覆机，具体操作步骤如下：
(1)倒纱：将涤纶原纱倒至包覆机用铝管，车速900m/min，原纱与铝管筒纱共中心线，氨纶旦数20d；
(2)参数设置：依次进行氨纶摆纱、铝管摆纱、安好纸管，牵伸齿轮：1345.996/580＝2.3206，喂入齿轮：3768.789/580/3＝2.1142,卷曲齿轮：70/80*94％＝0.822,包覆时间：9723分钟，包纱速度15.517米/分，包覆纱旦数：56.67。
(3)氨纶包覆：用于匹染面料的包覆纱线，空气湿度为70％，纱线密度为0.48g/cm3，包覆机锭速9000转/分，牵伸线速度21m/min，包覆纱内外松紧度一致，重量0.95kg/个，纱线卷曲率在94％，包覆捻度580捻，牵伸倍数3.0倍，包纱速度15.517m/min，涤纶旦数50d，保持包覆纱线的弹性68％,张力18cn；
(4)升头:每个纱锭依次经过预牵伸罗拉、喂入罗拉、牵伸罗拉、槽筒和纱锭，最后与防圈器共中心线，缠绕在空纸管上摇架落下,完成纱线包覆。
实施例3：针织面料包覆工艺：针织领域的锦纶包覆氨纶方法
包覆捻度：40d尼龙+20d氨纶，550捻/米，包覆牵伸倍数：2.8倍，包覆纱线捻向：s捻
采用不锈钢铝管，铝管的表面光滑，无划伤，选用张力控制式络丝机，包覆纱重量范围0.9kg/个，包覆纸管选用表面光滑、无毛刺、有沟槽的平行纸管，包覆机选用电脑控制式包覆机，具体操作步骤如下：
(1)倒纱：将锦纶或涤纶原纱倒至包覆机用铝管，车速1100m/min，原纱与铝管筒纱共中心线，氨纶旦数20d；
(2)参数设置：依次进行氨纶摆纱、铝管摆纱、安好纸管，牵伸齿轮：1345.996/550＝2.4472，喂入齿轮：3768.789/550/2.8＝2.4473,卷曲齿轮：70/80*94％＝0.8225,包覆时间：6518分钟，包纱速度26.36米/分，包覆纱旦数：47.14。
(3)氨纶包覆：用于针织面料的包覆纱线，空气湿度为72％，纱线密度为0.55g/cm3，包覆机锭速14500转/分，牵伸线速度22.3m/min，包覆纱内外松紧度一致，重量0.9kg/个，纱线卷曲率在94％，包覆捻度550捻，牵伸倍数2.8倍，包纱速度26.36米/分，锦纶旦数40d，保持包覆纱线的弹性72％,张力10cn；
(4)升头:每个纱锭依次经过预牵伸罗拉、喂入罗拉、牵伸罗拉、槽筒和纱锭，最后与防圈器共中心线，缠绕在空纸管上摇架落下,完成纱线包覆。
本发明质量指标测试结果如下：