一种高白度的钢纸的生产工艺的制作方法

本发明涉及造纸生产
技术领域：
，具体为一种高白度的钢纸的生产工艺。
背景技术：
：随着钢纸在各个领域得到应用，钢纸的需求量日益增加，对钢纸白度的要求越来越严格。中国专利申请公开号cn201710563027.5公开了一种环保型钢纸及其生产工艺，该工艺中钢纸在进行脱盐清洗的过程后，脱盐槽内会有浓度较低的zncl2溶液，因此在钢纸生产过程中,zncl2溶液多次循环使用或浸透时间过长,均可造成zncl2溶液中积累大量的短链纤维,不可避免地造成有机物的污染，同时降低了钢纸的结合强度。由于zncl2溶液的色度是影响钢纸白度的主要因素，在zncl2溶液多次使用的过程中，会有有色基团截留在钢纸表面，严重影响钢纸的白度和层间结合强度，使得目前在国内生产的钢纸的白度均在75％iso以下，因此如何在钢纸生产过程中进行zncl2溶液循环利用，以及如何利用回收的zncl2溶液生产白度较高的钢纸成为了申请人亟待解决的问题。技术实现要素：本发明的目的在于，提供一种高白度的钢纸的生产工艺。本发明可以净化脱盐步骤后的氯化锌溶液中的有色基团，使氯化锌溶液清澈透明，再利用氯化锌溶液清澈透明用于钢纸的生产，从而大大地提高了钢纸的白度和成品质量。本发明的技术方案：一种高白度的钢纸的生产工艺，该工艺将多层钢纸原纸在浸泡池中经氯化锌溶液浸泡后再经过胶化、老化、脱盐、烘干热压后得到钢纸成品；将经过脱盐步骤后的氯化锌溶液取出，按质量份向每0.5-2份氯化锌溶液内以3-8份/min的速率通入3-8min的臭氧，再静置50-70min,静置后浓缩氯化锌溶液至质量浓度在65％以上，然后加入过氧化氢使得氯化锌溶液的颜色从黑色转变成淡黄色，实现氯化锌溶液的回收处理。上述的高白度的钢纸的生产工艺，浓缩氯化锌溶液是在100-140℃下进行高温浓缩。前述的高白度的钢纸的生产工艺，加入过氧化氢直至浓缩后氯化锌溶液中过氧化氢的质量浓度达到2-5％，再静置50-70min，使得氯化锌溶液颜色从黑色转变成淡黄色。前述的高白度的钢纸的生产工艺，按质量份向1份氯化锌溶液内以5份/min速率通入5min的臭氧，再静置60min,然后在120℃下进行高温浓缩，将氯化锌溶液的质量浓度浓缩至65％以上，接着在70℃下向浓缩的氯化锌溶液中添加过氧化氢直至其质量浓度达到3％，再静置60min，使得氯化锌溶液颜色从黑色转变成淡黄色。前述的高白度的钢纸的生产工艺，经过脱盐步骤后的氯化锌溶液的质量浓度为25-35％。与现有技术相比，本发明通过将经过脱盐步骤后的氯化锌溶液进行回收，首先通入臭氧再静置，静置后浓缩氯化锌溶液，然后加入过氧化氢直至氯化锌溶液的颜色从黑色转变成淡黄色，完成氯化锌溶液的回收，本发明利用臭氧和过氧化氢两种强氧化剂对待收回的氯化锌溶液进行氧化处理，使得溶液中的有色基团降为无色基团，溶液颜色变成透明的淡黄色，由此本发明可以净化脱盐步骤后的氯化锌溶液中的有色基团，使氯化锌溶液清澈透明，再利用氯化锌溶液清澈透明用于钢纸的生产，从而大大地提高了钢纸的白度和成品质量。。此外，本发明通过优化工艺过程和工艺参数，进一步地提高了钢纸的白度和质量。附图说明图1是从脱盐槽回收的氯化锌溶液；图2是本发明回收处理后的氯化锌溶液。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。实施例1：一种高白度的钢纸的生产工艺，该工艺将多层钢纸原纸在浸泡池中经氯化锌溶液浸泡后再经过胶化、老化、脱盐、烘干热压后得到钢纸成品；经过脱盐步骤后，从脱盐槽取出的质量浓度为28％的氯化锌溶液120升，如图1所示，该处用试管选取100ml氯化锌溶液进行试验，用0.4l/min的速率向氯化锌溶液内通入臭氧5min,再静置55min，然后在110℃下进行高温浓缩，将氯化锌溶液的质量浓度浓缩至65％以上，接着在72℃下向浓缩的氯化锌溶液中添加过氧化氢直至浓缩后氯化锌溶液中过氧化氢的质量浓度达到2.5％，再静置65min，如图2所示，使得氯化锌溶液颜色从黑色转变成淡黄色，实现氯化锌溶液的回收处理；最后按上述氯化锌溶液的回收步骤对120升从脱盐槽回收的氯化锌溶液进行回收处理，回收后的氯化锌溶液再用于重新加入浸泡池用于生产白钢纸。实施例2：一种高白度的钢纸的生产工艺，该工艺将多层钢纸原纸在浸泡池中经氯化锌溶液浸泡后再经过胶化、老化、脱盐、烘干热压后得到钢纸成品；经过脱盐步骤后，从脱盐槽取出的质量浓度为33％的氯化锌溶液80升，按质量份向每升氯化锌溶液用0.6l/min的速率向氯化锌溶液内通入臭氧6min,再静置65min，然后在130℃下进行高温浓缩，将氯化锌溶液的质量浓度浓缩至65％以上，接着在68℃下向浓缩的氯化锌溶液中添加过氧化氢直至浓缩后氯化锌溶液中过氧化氢的质量浓度达到3.5％，再静置70min，使得氯化锌溶液颜色从黑色转变成淡黄色实现氯化锌溶液的回收处理；回收后的氯化锌溶液再用于重新加入浸泡池用于生产白钢纸。实施例3：一种高白度的钢纸的生产工艺，该工艺将多层钢纸原纸在浸泡池中经氯化锌溶液浸泡后再经过胶化、老化、脱盐、烘干热压后得到钢纸成品；经过脱盐步骤后，从脱盐槽取出的质量浓度为33％的氯化锌溶液100升，按质量份向每升氯化锌溶液用0.5l/min的速率向氯化锌溶液内通入臭氧5min，再静置60min，然后在120℃下进行高温浓缩，将氯化锌溶液的质量浓度浓缩至65％以上，接着在70℃下向浓缩的氯化锌溶液中中添加过氧化氢直至浓缩后氯化锌溶液中过氧化氢的质量浓度达到3％，再静置60min，使得氯化锌溶液颜色从黑色转变成淡黄色，回收后的氯化锌溶液再用于重新加入浸泡池用于生产白钢纸。对比例：采用常规方法值制得的钢纸。申请人对实施例1-3制备得到的成品以及对比例中的钢纸进行测试。测试项目为白度，由纸张白度测试仪进行，最终测试结果如表1所示。白度iso％实施例179实施例281实施例383对比例70表1从表1可以看出，实施例1、实施例2和实施例3中钢纸的成品的白度相比采用常规方法液制得的钢纸有了很大的提升。造成上述结果是因为氯化锌溶液循环使用，使得氯化锌溶液中积累大量的短链纤维,不可避免地造成有机物的污染，且不断的产生有色基团，并截留在钢纸表面，严重影响钢纸的白度和层间结合强度，造成钢纸的白度下降。而本发明可以通过氧化的方法净化循环使用的氯化锌溶液中的有色基团，使其清澈透明，从而从根本上解决有色基团截留在钢纸表面影响钢纸白度和层件结合强度的问题。此外，实施例3中的钢纸的白度相比实施例1和实施例2的白度要更高，这是通过优选了工艺参数配比，从而进一步地提高了钢纸的成品效果。综上所述，本发明可以净化脱盐步骤后的氯化锌溶液中的有色基团，使氯化锌溶液清澈透明，再利用氯化锌溶液清澈透明用于钢纸的生产，从而大大地提高了钢纸的白度和成品质量。当前第1页12