一种造纸业用环保湿法碎纸装置的制作方法

本发明涉及湿法碎纸相关领域，具体是一种造纸业用环保湿法碎纸装置。

背景技术：

废纸处理是对回收的废纸进行再处理，得到合格的纤维用于生产纸制品的过程，废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源，废纸可以多次重复利用。

由于中国每年需要从国外大批进口人们当垃圾扔掉的生活废纸，国内造纸厂进口的废纸量呈逐年增加趋势，我国废纸回收利用随粉造纸工业快速发展而增长，现有技术的造纸业通过湿法对废纸进行碎纸，以便于对废纸进行重新制造和生产，但现有的湿法碎纸装置一般通过对废纸在水中的时间判断废纸的粉碎程度，一般需要跟多的时间对废纸进行粉碎，以保证废纸的粉碎程度，增加废纸的粉碎时间。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种造纸业用环保湿法碎纸装置。

本发明是这样实现的，构造一种造纸业用环保湿法碎纸装置，该装置包括机壳和过滤装置，所述机壳前端通过螺栓与控制器相互锁固，所述机壳底端通过螺栓与支撑脚相互锁固，所述机壳顶端后侧通过螺栓与碎纸机相互锁固，所述机壳顶端中部通过螺栓与电机相互锁固，所述电机底端的输出轴通过转轴与搅拌叶片相连接，所述机壳内部左右两侧中部通过螺栓与支撑斜板相互锁固，所述支撑斜板底端安装有过滤装置，所述机壳底端左侧连接有出料管，所述过滤装置由过滤机构、固定机构、连杆、活动转轴、螺杆、第一旋钮、支板、第一滑槽和垫板组成，所述过滤机构左端连接有固定机构，所述过滤机构右端通过转轴与连杆转动连接，所述连杆右端贯穿机壳进行伸出，所述连杆右端沿活动转轴进行转动，所述螺杆竖直贯穿活动转轴，且与活动转轴进行螺纹连接，所述支板内中部横向开设有第一滑槽，所述螺杆顶端贯穿第一滑槽与第一旋钮相连接，所述螺杆外侧焊接有垫板，且垫板底端与支板接触，所述过滤机构嵌入至机壳内部左右两侧的支撑斜板内侧底部，所述固定机构左端贯穿机壳进行伸出。

优选的，所述过滤机构由外框、滤网、滑杆、限位板和第二滑槽组成，所述外框内部覆盖有滤网，所述外框前后两侧左端均焊接有滑杆，所述限位板内部横向开设有第二滑槽，所述滑杆沿第二滑槽进行滑动，所述外框左端中部开设有一卡槽，且卡槽与固定机构相互扣接，所述限位板外侧通过螺栓与支撑斜板相互锁固，所述外框右端通过转轴与连杆转动连接。

优选的，所述固定机构由第二旋钮、丝杆、螺母、直杆、第一弹簧、活动板、卡块和第二弹簧，所述第二旋钮右端与丝杆锁固，所述丝杆横向贯穿螺母，且与螺母螺纹连接，所述丝杆右端与直杆，所述直杆左端通过第一弹簧与丝杆内部右侧壁弹性连接，所述直杆右端与活动板相互焊接，所述活动板底端右侧设置有卡块，且卡块顶端通过第二弹簧与活动板弹性连接，所述螺母固定于机壳左侧壁内，所述卡块右端与外框左侧的卡槽相互扣接。

优选的，所述支撑斜板设置有两个，且均由上至下向内倾斜。

优选的，所述垫板的外径大于第一滑槽的宽度三厘米，且第一滑槽宽度大于螺杆外径一厘米。

优选的，所述外框左右两侧由上至下向内倾斜，且外框底端壁与支撑斜板贴合。

优选的，所述滑杆表面呈光滑状，且第二滑槽内壁与滑杆贴合。

优选的，所述第二滑槽右侧顶端开设有一开口，且外框前后两侧右端顶部焊接有挡板。

优选的，所述第二旋钮和第一旋钮外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

优选的，所述卡块右侧底端呈光滑状，且卡块从右至左向下呈四十五度角倾斜。

优选的，所述螺杆和丝杆均采用硬质合金材质。

优选的，所述卡块采用不锈钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种造纸业用环保湿法碎纸装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种造纸业用环保湿法碎纸装置，通过在机壳内侧顶部设置了支撑斜板，且在支撑斜板底部设置了过滤装置，通过过滤装置内部的滤网对废纸进行过滤，废纸粉碎后通过滤网进行排出，未粉碎完成的废纸通过滤网分隔至机壳内部顶端，避免需要保证废纸的粉碎程度采用多余的时间进行粉碎。

优点2：本发明所述一种造纸业用环保湿法碎纸装置，通过在过滤装置左端设置了固定机构，通过固定机构对滤网的外框进行固定，且外框右端通过连杆与螺杆进行固定，通过转动螺杆对外框进行下压固定，便于对滤网进行拆装，即便于对滤网进行拆卸清理。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明机壳内部结构剖面图；

图3是本发明支板结构示意图；

图4是本发明过滤机构结构示意图；

图5是本发明固定机构内部结构剖面图。

其中：机壳-1、控制器-2、支撑脚-3、碎纸机-4、电机-5、搅拌叶片-6、支撑斜板-7、过滤装置-8、出料管-9、过滤机构-81、固定机构-82、连杆-83、活动转轴-84、螺杆-85、第一旋钮-86、支板-87、第一滑槽-88、垫板-89、外框-811、滤网-812、滑杆-813、限位板-814、第二滑槽-815、第二旋钮-821、丝杆-822、螺母-823、直杆-824、第一弹簧-825、活动板-826、卡块-827、第二弹簧-828。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种造纸业用环保湿法碎纸装置，包括机壳1和过滤装置8，机壳1前端通过螺栓与控制器2相互锁固，机壳1底端通过螺栓与支撑脚3相互锁固，机壳1顶端后侧通过螺栓与碎纸机4相互锁固，机壳1顶端中部通过螺栓与电机5相互锁固，电机5底端的输出轴通过转轴与搅拌叶片6相连接，机壳1内部左右两侧中部通过螺栓与支撑斜板7相互锁固，支撑斜板7底端安装有过滤装置8，机壳1底端左侧连接有出料管9，支撑斜板7设置有两个，且均由上至下向内倾斜，便于对外框811的移动进行导向。

请参阅图2和图3，本发明通过改进在此提供一种造纸业用环保湿法碎纸装置，过滤装置8由过滤机构81、固定机构82、连杆83、活动转轴84、螺杆85、第一旋钮86、支板87、第一滑槽88和垫板89组成，过滤机构81左端连接有固定机构82，过滤机构81右端通过转轴与连杆83转动连接，连杆83右端贯穿机壳1进行伸出，连杆83右端沿活动转轴84进行转动，螺杆85竖直贯穿活动转轴84，且与活动转轴84进行螺纹连接，支板87内中部横向开设有第一滑槽88，螺杆85顶端贯穿第一滑槽88与第一旋钮86相连接，螺杆85外侧焊接有垫板89，且垫板89底端与支板87接触，过滤机构81嵌入至机壳1内部左右两侧的支撑斜板7内侧底部，固定机构82左端贯穿机壳1进行伸出，垫板89的外径大于第一滑槽88的宽度三厘米，且第一滑槽88宽度大于螺杆85外径一厘米，通过垫板89对螺杆85的移动轨迹进行限制，螺杆85和丝杆822均采用硬质合金材质，硬度高，不易磨损。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种造纸业用环保湿法碎纸装置，过滤机构81由外框811、滤网812、滑杆813、限位板814和第二滑槽815组成，外框811内部覆盖有滤网812，外框811前后两侧左端均焊接有滑杆813，限位板814内部横向开设有第二滑槽815，滑杆813沿第二滑槽815进行滑动，外框811左端中部开设有一卡槽，且卡槽与固定机构82相互扣接，限位板814外侧通过螺栓与支撑斜板7相互锁固，外框811右端通过转轴与连杆83转动连接，外框811左右两侧由上至下向内倾斜，且外框811底端壁与支撑斜板7贴合，增加外框811的固定效果和闭合效果，滑杆813表面呈光滑状，且第二滑槽815内壁与滑杆813贴合，对滑杆813的移动轨迹进行限制。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种造纸业用环保湿法碎纸装置，固定机构82由第二旋钮821、丝杆822、螺母823、直杆824、第一弹簧825、活动板826、卡块827和第二弹簧828，第二旋钮821右端与丝杆822锁固，丝杆822横向贯穿螺母823，且与螺母823螺纹连接，丝杆822右端与直杆824，直杆824左端通过第一弹簧825与丝杆822内部右侧壁弹性连接，直杆824右端与活动板826相互焊接，活动板826底端右侧设置有卡块827，且卡块827顶端通过第二弹簧828与活动板826弹性连接，螺母823固定于机壳1左侧壁内，卡块827右端与外框811左侧的卡槽相互扣接，第二旋钮821和第一旋钮86外侧套接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路，对第二旋钮821和第一旋钮86进行防滑，卡块827采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种造纸业用环保湿法碎纸装置，第二滑槽815右侧顶端开设有一开口，且外框811前后两侧右端顶部焊接有挡板，使滑杆813伸入至第二滑槽815内，卡块827右侧底端呈光滑状，且卡块827从右至左向下呈四十五度角倾斜，使外框811向左挤压卡块827时，卡块827向上移动。

本发明通过改进提供一种造纸业用环保湿法碎纸装置，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过支撑脚3放置在所需的平面位置上，然后将控制器2与外部电源进行连接，通过控制器2对电机5和碎纸机4进行分别控制，且将机壳1与外部注水管进行连接；

第二，在使用时，将需要进行粉碎的废纸放入至碎纸机4内进行初步粉碎，然后落入至机壳1内部，通过外部注水管对机壳1内部进行注水，且控制电机5产生动力通过输出轴带动搅拌叶片6对废纸进行搅拌，增加废纸的湿水粉碎速度；

第三，通过在机壳1内侧顶部设置了支撑斜板7，且在支撑斜板7底部设置了过滤装置8，通过过滤装置8内部的滤网812对废纸进行过滤，废纸粉碎后通过滤网812进行排出，未粉碎完成的废纸通过滤网812分隔至机壳1内部顶端，避免需要保证废纸的粉碎程度采用多余的时间进行粉碎；

第四，由于滤网812长时间后会粘附纸屑，需要定时对其进行清理，在清理时，通过旋转第一旋钮86带动螺杆85进行转动，使螺杆85断开对活动转轴84的连接，且旋转第二旋钮821带动丝杆822向右移动，松开卡块827的紧固程度，然后将活动转轴84向上拉动连杆83，连杆83拉动外框811，外框811向上转动，断开与卡块827的扣接，且外框811的滑杆813沿第二滑槽815向右进行滑动，将外框811向上进行拉出，对外框811内部的滤网812进行清理；

第五，且在对外框812进行安装时，将外框811插入至机壳1内部，由于第二滑槽815右侧顶端开设有一开口，且外框811前后两侧右端顶部焊接有挡板，使滑杆813伸入至第二滑槽815内，滑杆813沿第二滑槽815向左进行滑动，将连接转轴84与螺杆85进行连接，通过旋转第一旋钮86带动螺杆85进行旋转，通过螺杆85与活动转轴84之间的螺纹配合带动活动转轴84向下移动，使连杆83下压外框811，且外框811左端的卡槽挤压卡块827，由于卡块827从右至左向下呈四十五度角倾斜，使外框811向左挤压卡块827时，卡块827向上移动，且通过第二弹簧828产生弹性势能向下推动卡块827，通过卡块827与外框811进行扣接，且旋转第二旋钮821带动丝杆822进行转动，丝杆822通过与螺母823之间的螺纹配合向左进行移动，使丝杆822通过直杆824和活动板826拉紧卡块827，即可对外框811进行固定，，便于对滤网812进行拆装，即便于对滤网812进行拆卸清理。

本发明通过改进提供一种造纸业用环保湿法碎纸装置，通过在机壳1内侧顶部设置了支撑斜板7，且在支撑斜板7底部设置了过滤装置8，通过过滤装置8内部的滤网812对废纸进行过滤，废纸粉碎后通过滤网812进行排出，未粉碎完成的废纸通过滤网812分隔至机壳1内部顶端，避免需要保证废纸的粉碎程度采用多余的时间进行粉碎，通过在过滤装置8左端设置了固定机构82，通过固定机构82对滤网812的外框811进行固定，且外框811右端通过连杆83与螺杆85进行固定，通过转动螺杆85对外框811进行下压固定，便于对滤网812进行拆装，即便于对滤网812进行拆卸清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。