一种纸浆离解除砂装置的制作方法

本发明涉及纸浆生产加工设备领域，更具体的，涉及一种纸浆离解除砂装置。

背景技术：

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、纸料的筛选加工等主要步骤，制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种；纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关；一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a、散浆，b、打浆，c、加胶与充填；然后是抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装之后得到市场销售的用纸。

目前，在纸浆经过碎解后的净化设备中，普遍采用的是除砂器进行除渣加工，但是传统的螺旋式除砂器的除砂效果有限，在快速的过程中，纸浆纤维未被充分打散，导致部分夹杂在纸浆纤维中的细砂未得到清理，影响后续生产加工以及产品质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种纸浆离解除砂装置，其结构新颖，可将纸浆原料充分打散，使得细砂得以分离及沉淀，且可对分离出的细砂进行分隔存放，方便后续的纸浆抽取；并且抽取的过程采用由上至下抽取的方式，进一步减少搅动部分沉于底部而未被隔离的细砂，保证抽取纸浆的质量。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种纸浆离解除砂装置，包括底座、安装于所述底座顶面的水箱，所述水箱的底部倾斜设置，且于倾斜较低一侧连通设有沉淀槽，所述水箱的侧壁底部对应所述沉淀槽连通设有排污管，所述排污管上设有第一电磁阀；所述沉淀槽的一侧设有放置槽，所述放置槽位于所述沉淀槽的顶部位置、且与所述沉淀槽相互连通，所述放置槽处安装有封堵结构，所述封堵结构用于封堵所述沉淀槽的槽口；所述沉淀槽的内壁安装有料位传感器，所述料位传感器的顶面与所述放置槽的底面平齐；所述水箱的顶部安装有进水管，所述进水管与外部水源连通，所述进水管上设有第二电磁阀；所述水箱内部固定设有第一托板及第二托板，所述第二托板位于所述第一托板的下方，所述第一托板及所述第二托板之间通过轴承穿设有多个搅动结构，多个所述搅动结构通过第一电机驱动，用于打散纸浆原料；所述水箱靠近所述沉淀槽的一侧安装有抽吸结构及电子液位计，所述抽吸结构包括抽液泵及抽液软管，所述抽液软管的一端与所述抽液泵的进料口连通，所述抽液软管的进料端伸入所述水箱内、且经由升降结构带动升降，所述抽液软管的进料端随所述电子液位计所检测的液位变化而进行升降。

在本发明较佳的技术方案中，所述升降结构包括第二电机，及通过轴承座安装在所述水箱侧壁的丝杠，所述丝杠竖向延伸，所述丝杠的底端位于所述沉淀槽的槽口上方，所述丝杠的顶端与所述第二电机的输出轴通过齿轮组啮合传动，所述第二电机固定安装在所述水箱的外壁，所述丝杠上设有滑块，所述抽液软管的进料端固定于所述滑块上。

在本发明较佳的技术方案中，所述搅动结构包括转动杆及固定设于所述转动杆上的多条枝干，所述转动杆通过轴承穿设于所述第一托板及所述第二托板，所述转动杆的顶端位于所述第一托板的上方、且端部固定设有第一齿轮；所述第一托板远离所述第一电机的一端顶面固定设有立板，所述立板与所述水箱的侧壁之间通过轴承穿设有传动杆，所述传动杆远离所述立板的一端突出于所述水箱侧壁、且端部与第一电机的输出轴通过联轴器连接；所述传动杆上对应多个所述第一齿轮固定设有多个第二齿轮，对应的所述第二齿轮与所述第一齿轮之间相互啮合传动。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一托板及所述第二托板均为网格板结构。

在本发明较佳的技术方案中，所述封堵结构包括挡板及推杆电机，所述挡板与所述放置槽形状相适配、且可对所述沉淀槽的槽口形状封堵，所述推杆电机位于所述放置槽远离所述沉淀槽的一侧，所述推杆电机的活塞杆贯穿所述放置槽的侧壁、且端部与所述挡板固定连接，所述推杆电机的活塞杆与所述放置槽的连接处设有滑动密封圈。

在本发明较佳的技术方案中，所述挡板的外壁包覆有滑动密封垫、形成与所述放置槽适配的滑动密封活塞。

在本发明较佳的技术方案中，所述水箱的底部固定安装有振动电机。

在本发明较佳的技术方案中，所述沉淀槽的槽底倾斜设置、所述排污管设于倾斜较低一侧。

在本发明较佳的技术方案中，所述沉淀槽的前端面嵌设安装有透视窗，用于查看所述沉淀槽内部的杂质堆积情况。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种纸浆离解除砂装置，其结构新颖，投放纸浆后，并根据纸浆量注入一定的水量，可使得纸浆得到较大面积的扩散，且多个搅动结构的设计，可纸浆原料充分打散，使得细砂得以分离，细砂则沉淀与水箱底部、并大部分进入沉淀槽内；搅动时长到达后，则需要进行纸浆的抽取及转移，启动封堵结构，将沉淀槽进行封堵，从而对分离出的细砂进行分隔存放，在升降结构、抽吸结构的配合下，可根据液位进行由上至下的纸浆抽取，紧靠液位上部抽取，进一步减少搅动部分沉于底部而未被隔离的细砂，保证抽取纸浆的质量。

附图说明

图1是本发明的具体实施例中提供的一种纸浆离解除砂装置的正视图；

图2是本发明的具体实施例中提供的一种纸浆离解除砂装置的内部结构示意图；

图3是本发明的具体实施例中提供的一种纸浆离解除砂装置的后视图。

图中：

100、底座；200、水箱；210、沉淀槽；220、排污管；221、第一电磁阀；230、放置槽；240、料位传感器；250、进水管；251、第二电磁阀；260、透视窗；300、封堵结构；310、挡板；320、推杆电机；410、第一托板；420、第二托板；500、搅动结构；510、第一电机；520、转动杆；530、第一齿轮；540、立板；550、传动杆；560、第二齿轮；600、抽吸结构；610、抽液泵；620、抽液软管；700、电子液位计；800、升降结构；810、第二电机；820、丝杠；830、滑块；900、振动电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图3所示，本发明的具体实施例中公开了一种纸浆离解除砂装置，包括底座100、安装于所述底座100顶面的水箱200，所述水箱200的底部倾斜设置，且于倾斜较低一侧连通设有沉淀槽210，所述水箱200的侧壁底部对应所述沉淀槽210连通设有排污管220，所述排污管220上设有第一电磁阀221；所述沉淀槽210的一侧设有放置槽230，所述放置槽230位于所述沉淀槽210的顶部位置、且与所述沉淀槽210相互连通，所述放置槽230处安装有封堵结构300，所述封堵结构300用于封堵所述沉淀槽210的槽口；所述沉淀槽210的内壁安装有料位传感器240，所述料位传感器240的顶面与所述放置槽230的底面平齐；所述水箱200的顶部安装有进水管250，所述进水管250与外部水源连通，所述进水管250上设有第二电磁阀251；所述水箱200内部固定设有第一托板410及第二托板420，所述第二托板420位于所述第一托板410的下方，所述第一托板410及所述第二托板420之间通过轴承穿设有多个搅动结构500，多个所述搅动结构500通过第一电机510驱动，用于打散纸浆原料；所述水箱200靠近所述沉淀槽210的一侧安装有抽吸结构600及电子液位计700，所述抽吸结构600包括抽液泵610及抽液软管620，所述抽液软管620的一端与所述抽液泵610的进料口连通，所述抽液软管620的进料端伸入所述水箱200内、且经由升降结构800带动升降，所述抽液软管620的进料端随所述电子液位计700所检测的液位变化而进行升降。

上述的一种纸浆离解除砂装置，其结构新颖，投放纸浆后，并根据纸浆量注入一定的水量，可使得纸浆得到较大面积的扩散，且多个搅动结构500的设计，可纸浆原料充分打散，使得细砂得以分离，细砂则沉淀与水箱底部、并大部分进入沉淀槽210内；搅动时长到达后，则需要进行纸浆的抽取及转移，启动封堵结构300，将沉淀槽210进行封堵，从而对分离出的细砂进行分隔存放，在升降结构800、抽吸结构600的配合下，可根据液位进行由上至下的纸浆抽取，紧靠液位上部抽取，进一步减少搅动部分沉于底部而未被隔离的细砂，保证抽取纸浆的质量。

进一步地，所述升降结构800包括第二电机810，及通过轴承座安装在所述水箱200侧壁的丝杠820，所述丝杠820竖向延伸，所述丝杠820的底端位于所述沉淀槽210的槽口上方，所述丝杠820的顶端与所述第二电机810的输出轴通过齿轮组啮合传动，所述第二电机810固定安装在所述水箱200的外壁，所述丝杠820上设有滑块830，所述抽液软管620的进料端固定于所述滑块830上；该结构设计可带动抽液软管620的进料口竖向移动，随着液位进行实时变化，从而仅抽取靠近上部位置的纸浆。

进一步地，所述搅动结构500包括转动杆520及固定设于所述转动杆520上的多条枝干，所述转动杆520通过轴承穿设于所述第一托板410及所述第二托板420，所述转动杆520的顶端位于所述第一托板410的上方、且端部固定设有第一齿轮530；所述第一托板410远离所述第一电机510的一端顶面固定设有立板540，所述立板540与所述水箱200的侧壁之间通过轴承穿设有传动杆550，所述传动杆550远离所述立板540的一端突出于所述水箱200侧壁、且端部与第一电机510的输出轴通过联轴器连接；所述传动杆550上对应多个所述第一齿轮530固定设有多个第二齿轮560，对应的所述第二齿轮560与所述第一齿轮530之间相互啮合传动；该结构设计可通过第一电机510带动多个转动杆520进行转动，从而对纸浆进行大面积的搅动打散，加速细砂的分离。

进一步地，所述第一托板410及所述第二托板420均为网格板结构；该结构设计可保证纸浆及液体可顺利的移动及流动。

进一步地，所述封堵结构300包括挡板310及推杆电机320，所述挡板310与所述放置槽230形状相适配、且可对所述沉淀槽210的槽口形状封堵，所述推杆电机320位于所述放置槽230远离所述沉淀槽210的一侧，所述推杆电机320的活塞杆贯穿所述放置槽230的侧壁、且端部与所述挡板310固定连接，所述推杆电机320的活塞杆与所述放置槽230的连接处设有滑动密封圈；所述挡板310的外壁包覆有滑动密封垫、形成与所述放置槽230适配的滑动密封活塞；该结构设计可利用挡板310对放置槽230形成封堵，防止纸浆或液体进入放置槽230内，避免液体渗出，且该结构设计可通过推杆320带动挡板310来回移动，实现对沉淀槽210的封堵及疏通。

进一步地，所述水箱200的底部固定安装有振动电机900，振动电机900的设计可加速细砂往沉淀槽210方向移动、方便收集。

进一步地，所述沉淀槽210的槽底倾斜设置、所述排污管220设于倾斜较低一侧；该结构设计可方便收集细砂的排出及转移。

进一步地，所述沉淀槽210的前端面嵌设安装有透视窗260，用于查看所述沉淀槽210内部的杂质堆积情况。

工作原理：

本发明在进行工作时，将一定量的纸浆投放至水箱200内，然后开启第二电磁阀251，往水箱200内部注入一定量的清水，使得液位达到电子液位计700的预设水位值即可；接着启动第一电机510，带动多个转动杆550进行转动，对纸浆进行搅动打散，从而加速细砂的析出，搅动结构500预设工作时长达到后，停止搅动动作，接着启动振动电机900，在细砂沉淀的过程中，加速细砂往沉淀槽210方向移动；振动电机900预设工作时长达到后，启动推杆电机320，带动挡板310对沉淀槽210的槽口进行封堵，使沉淀的细砂独立区分开；然后启动第二电机810及抽液泵610，根据电子液位计700反馈的液位高度，第二电机810带动抽液软管620的进料端逐渐下移，抽取处于上部位置的纸浆，直到电子液位计700检测水位达到最低液位范围时，第二电机810停止或反转，完成对纸浆的抽吸；需要说明的是，料位传感器240检测到沉淀槽210内的细砂堆积量达到预设时，推杆电机320启动，带动挡板310对沉淀槽210进行封堵，接着开启第一电磁阀221，对内部进行排污清理；也可通过工作人员进行定时手动开启清理。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。