一种纸箱生产用的防尘切割装置的制作方法

本发明涉及纸箱生产相关设备技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用的防尘切割装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。

纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”、“质量安全”、“禁止翻滚”、“不可践踏”、“注意防火”、“易碎物品”、“绿化环境”、“怕热”、“食品”、“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。

纸箱在生产加工时，为了方便后续配合产品包装使用，需要对纸板材料进行切割处理。目前现有的纸箱生产用切割装置还存在一些问题，刀具不能自动对纸板进行切割，切割后的物料收集较为不便，操作麻烦，切割过程中会产生碎屑粉尘，造成碎屑粉尘飞扬的情况，员工吸入粉尘后不利用员工的健康，为此，我们提出了一种纸箱生产用的防尘切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种纸箱生产用的防尘切割装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种纸箱生产用的防尘切割装置，包括壳体，所述壳体的前后两端开口设置，所述壳体的底部四角连接有支撑腿，所述支撑腿的下端安装有移动轮，所述壳体的后端顶部铰接有挡料板，所述挡料板与壳体外壁之间连接有电动推杆ⅰ，所述壳体的前端底部铰接有盖板，所述壳体的内腔顶部开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有丝杆，所述丝杆伸出壳体的一端连接有丝杆电机，所述丝杆外壁螺接有螺母座，所述螺母座的下端连接有固定杆，所述固定杆的底部连接有定位框，所述定位框的右侧壁底部焊接有承载板，所述承载板的顶部连接有切割电机，所述切割电机的左侧动力输出端连接有切刀，所述切刀下端伸出定位框，所述壳体的内腔顶部连接有两组集尘罩，两组所述集尘罩左右对称设置在限位槽两侧，所述壳体的顶部连接有吸尘器，所述吸尘器与集尘罩之间连通有排屑管。

优选地，一种纸箱生产用的防尘切割装置中，所述壳体的内腔底部左右两侧均开设有导向槽，所述导向槽的前后端均转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁连接有带轮，两组所述带轮外壁之间套设有传送带，前侧所述传动轴伸出壳体的一端连接有驱动电机，所述传送带的正上方设有压块，所述压块与壳体内腔顶部之间连接有电动推杆ⅱ。

优选地，一种纸箱生产用的防尘切割装置中，所述壳体的内腔底部开设有切刀槽，所述切刀槽截面呈v形设置，所述切刀槽位于切刀的正下方。

优选地，一种纸箱生产用的防尘切割装置中，所述挡料板的内壁连接有密封垫圈，所述密封垫圈贴合壳体后端。

优选地，一种纸箱生产用的防尘切割装置中，所述盖板的中部安装有透明视窗，所述盖板的前端连接有把手，所述盖板靠近壳体的一端嵌合安装有多组磁扣。

优选地，一种纸箱生产用的防尘切割装置中，所述限位槽沿前后走向开设，所述限位槽的宽度略大于螺母座的宽度。

优选地，一种纸箱生产用的防尘切割装置中，所述壳体的外壁连接有plc控制器，所述plc控制器电性连接电动推杆ⅰ、电动推杆ⅱ、丝杆电机、切割电机和驱动电机。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，待加工纸板材料置于壳体内腔，纸板下端贴合传送带，通过带轮带动传送带运转，从而将纸板完全输送至壳体内腔，电动推杆ⅱ带动压块下降后夹持纸板进行固定，通过挡料板和盖板密封壳体两端开口，能够形成一个密封腔体，避免纸板切割时粉尘溢出，丝杆转动后螺母座沿限位槽移动，利用切割电机带动切刀转动，能够对纸板进行有效切割，自动化程度高，劳动强度低，启动吸尘器使得集尘罩内形成负压，将纸板切割产生的粉尘废屑通过排屑管吸走，能够保持工作环境的整洁，保障操作人员的身体健康，切割完毕后通过电动推杆ⅰ顶出挡料板，电动推杆ⅱ回退，驱动电机带动传动轴继续转动，能够将物料从壳体后端送出，方便物料收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构侧视图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明中壳体的侧视截面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种纸箱生产用的防尘切割装置，包括壳体1，壳体1的前后两端开口设置，壳体1的底部四角连接有支撑腿2，支撑腿2的下端安装有移动轮3，壳体1的后端顶部铰接有挡料板4，挡料板4与壳体1外壁之间连接有电动推杆ⅰ5，壳体1的前端底部铰接有盖板6，壳体1的内腔顶部开设有限位槽7，限位槽7内转动连接有丝杆8，丝杆8伸出壳体1的一端连接有丝杆电机9，丝杆8外壁螺接有螺母座10，螺母座10的下端连接有固定杆11，固定杆11的底部连接有定位框12，定位框12的右侧壁底部焊接有承载板13，承载板13的顶部连接有切割电机14，切割电机14的左侧动力输出端连接有切刀15，切刀15下端伸出定位框12，壳体1的内腔顶部连接有两组集尘罩16，两组集尘罩16左右对称设置在限位槽6两侧，壳体1的顶部连接有吸尘器17，吸尘器17与集尘罩16之间连通有排屑管18。

壳体1的内腔底部左右两侧均开设有导向槽19，导向槽19的前后端均转动连接有传动轴20，传动轴20的外壁连接有带轮21，两组带轮21外壁之间套设有传送带22，前侧传动轴20伸出壳体1的一端连接有驱动电机23，传送带22的正上方设有压块24，压块24与壳体1内腔顶部之间连接有电动推杆ⅱ25。

壳体1的内腔底部开设有切刀槽101，切刀槽101截面呈v形设置，切刀槽101位于切刀15的正下方。

挡料板4的内壁连接有密封垫圈，密封垫圈贴合壳体1后端，提高密封性，避免粉尘溢出。

盖板6的中部安装有透明视窗601，便于观察切割进程，盖板6的前端连接有把手602，盖板6靠近壳体1的一端嵌合安装有多组磁扣603，能够吸附壳体1进行封闭。

限位槽7沿前后走向开设，限位槽7的宽度略大于螺母座10的宽度。

壳体1的外壁连接有plc控制器，plc控制器电性连接电动推杆ⅰ5、电动推杆ⅱ25、丝杆电机9、切割电机14和驱动电机23，便于控制组件运行。

本实施例的一个具体应用为：

本装置在使用时，通过移动轮3将装置移动至适当位置后锁定，连接外部电源，通过支撑腿2对壳体1进行支撑，将待加工纸板材料置于壳体1内腔，纸板下端贴合传送带22，通过驱动电机23带动传动轴20转动，使得带轮21带动传送带22运转，从而将纸板完全输送至壳体1内腔，电动推杆ⅱ25带动压块24下降，从而对纸板进行固定，利用电动推杆ⅰ5牵引挡料板4，使得密封垫圈贴合壳体1后端进行密封，盖板6上的磁扣603吸附壳体1前端进行密封，从而形成一个密封腔体，避免纸板切割时粉尘溢出，通过丝杆电机9带动丝杆8转动，使得螺母座10沿限位槽7移动，定位框12通过固定杆11连接螺母座10，因此能够同步移动，利用切割电机14带动切刀15转动，能够对纸板进行有效切割，启动吸尘器17使得集尘罩16内形成负压，将纸板切割产生的粉尘废屑通过排屑管18吸走，能够保持工作环境的整洁，保障操作人员的身体健康，切割完毕后通过电动推杆ⅰ5顶出挡料板4，电动推杆ⅱ25回退，驱动电机23带动传动轴20继续转动，能够将物料从壳体1后端送出，方便物料收集。

上述电气元件的控制方式通过与其配套的plc控制器进行控制的，plc控制器的型号可采用西门子s7-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。