[0001]
本发明涉及纺纱领域,具体是指一种良好型棉毛高档横机纱的制备方法。
背景技术:
[0002]
完全易护理的有机羊毛具有柔软蓬松的手感,提高了防缩性能。将其与棉纤维混纺不仅能够增加成纱后的成衣服用功能,同时又提升了品质。其织物具有手感柔软、穿着舒适、软糯亲肤等服用性能。然而棉、毛纤维的性能不同,纤维长度差异较大,在纺纱过程中其工艺参数与传统纯羊毛纺纱完全不同,这就对纺纱造成了巨大的挑战。
技术实现要素:
[0003]
以解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种良好型棉毛高档横机纱的制备方法,其制备工艺简单,实现了良好型棉和羊毛纤维的良好混合。
[0004]
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
[0005]
一种良好型棉毛高档横机纱的制备方法,包括以下步骤:
[0006]
1)选毛:选用细度为17.2-21.2mic的美利奴羊毛为原料,并经过tec处理;选用规格为ne 21-32/1 的良好型棉纱;
[0007]
2)制坯:将棉纱纺织成棉坯纱,羊毛纤维经过完整的毛纺工艺纺制成白坯纱线;
[0008]
3)棉坯纱染色:将棉坯纱通过筒子染色,并将染色好的棉坯纱进行干燥;
[0009]
4)粗纱:将并条的条子进一步牵神,制成更细的条子;
[0010]
5)细纱:根据预定的纱线支数,将粗纱条子经牵伸加捻成半成品纱线,采用环锭纺纺纱方式,控制细纱速度在8000-11000rpm;
[0011]
6)络筒:半成品纱线经络筒设定,剪切掉有害毛羽、异纤及粗细节;
[0012]
7)并线:染色后的棉坯纱和白坯纱线喂入并条机进行并线,后牵伸倍数为1.6-1.8倍,并条区间距 12-14cm,后区间距16-20cm,控制预并定量为15-21g/5m;
[0013]
8)倍捻:将并线的纱线在倍捻机器上加捻,形成股线;
[0014]
9)绞纱染色、上蜡。
[0015]
作为改进,所述步骤5)和步骤6)中,调控温度为25
±
3℃,湿度为60-70%。
[0016][0017]
本发明的有益效果是:
[0018]
本发明制备方法简单,实现了良好型棉和羊毛纤维的良好混合,不仅赋予看了服装成衣全新的质感,同时兼生态环保可持续功能,较好地提高了产品的附加值。
具体实施方式
[0019]
下面用具体实施例说明本发明,并不是对本发明的限制。
[0020]
实施例一
[0021]
一种良好型棉毛高档横机纱的制备方法,包括以下步骤:
[0022]
1)选毛:选用细度为19.5mic的美利奴羊毛为原料,并经过tec处理;选用规格为ne 32/1的良好型棉纱;
[0023]
2)制坯:将棉纱纺织成棉坯纱,羊毛纤维经过完整的毛纺工艺纺制成白坯纱线;
[0024]
3)棉坯纱染色:将棉坯纱通过筒子染色,并将染色好的棉坯纱进行干燥;
[0025]
4)粗纱:将并条的条子进一步牵神,制成更细的条子;
[0026]
5)细纱:根据预定的纱线支数,将粗纱条子经牵伸加捻成半成品纱线,采用环锭纺纺纱方式,控制细纱速度在9000rpm;
[0027]
6)络筒:半成品纱线经络筒设定,剪切掉有害毛羽、异纤及粗细节;
[0028]
7)并线:染色后的棉坯纱和白坯纱线喂入并条机进行并线,后牵伸倍数为1.6倍,并条区间距12cm,后区间距16-20cm,控制预并定量为15g/5m;
[0029]
8)倍捻:将并线的纱线在倍捻机器上加捻,形成股线;
[0030]
9)绞纱染色、上蜡。
[0031]
所述步骤5)和步骤6)中,调控温度为222℃,湿度为60%。
[0032]
实施例二
[0033]
一种良好型棉毛高档横机纱的制备方法,包括以下步骤:
[0034]
1)选毛:选用细度为19.5mic的美利奴羊毛为原料,并经过tec处理;选用规格为ne 21/1的良好型棉纱;
[0035]
2)制坯:将棉纱纺织成棉坯纱,羊毛纤维经过完整的毛纺工艺纺制成白坯纱线;
[0036]
3)棉坯纱染色:将棉坯纱通过筒子染色,并将染色好的棉坯纱进行干燥;
[0037]
4)粗纱:将并条的条子进一步牵神,制成更细的条子;
[0038]
5)细纱:根据预定的纱线支数,将粗纱条子经牵伸加捻成半成品纱线,采用环锭纺纺纱方式,控制细纱速度在10000rpm;
[0039]
6)络筒:半成品纱线经络筒设定,剪切掉有害毛羽、异纤及粗细节;
[0040]
7)并线:染色后的棉坯纱和白坯纱线喂入并条机进行并线,后牵伸倍数为1.8倍,并条区间距13cm,后区间距18cm,控制预并定量为15g/5m;
[0041]
8)倍捻:将并线的纱线在倍捻机器上加捻,形成股线;
[0042]
9)绞纱染色、上蜡。
[0043]
所述步骤5)和步骤6)中,调控温度为28℃,湿度为70%。
[0044]
实施例三
[0045]
一种良好型棉毛高档横机纱的制备方法,包括以下步骤:
[0046]
1)选毛:选用细度为18.4mic的美利奴羊毛为原料,并经过tec处理;选用规格为ne 32/1的良好型棉纱;
[0047]
2)制坯:将棉纱纺织成棉坯纱,羊毛纤维经过完整的毛纺工艺纺制成白坯纱线;
[0048]
3)棉坯纱染色:将棉坯纱通过筒子染色,并将染色好的棉坯纱进行干燥;
[0049]
4)粗纱:将并条的条子进一步牵神,制成更细的条子;
[0050]
5)细纱:根据预定的纱线支数,将粗纱条子经牵伸加捻成半成品纱线,采用环锭纺纺纱方式,控制细纱速度在9500rpm;
[0051]
6)络筒:半成品纱线经络筒设定,剪切掉有害毛羽、异纤及粗细节;
[0052]
7)并线:染色后的棉坯纱和白坯纱线喂入并条机进行并线,后牵伸倍数为1.7倍,
并条区间距13cm,后区间距18cm,控制预并定量为18g/5m;
[0053]
8)倍捻:将并线的纱线在倍捻机器上加捻,形成股线;
[0054]
9)绞纱染色、上蜡。
[0055]
所述步骤5)和步骤6)中,调控温度为25℃,湿度为65%。
[0056]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。