一种纸箱生产用自动竖式翻转装置的制作方法

[0001]
本发明涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用自动竖式翻转装置。


背景技术：

[0002]
随着社会经济的高速发展，为了方便生活物品和商业物品的搬运，人们通过采用纸箱来替代成本较高木箱和塑料箱，纸箱已经成为应用最广泛的包装制品，纸箱按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸箱等多种型号和规格。
[0003]
在纸箱生产过程中，通常要经过需要将传输带上的纸箱产品翻转，便于工人目检纸箱以及在印刷时使纸箱的两侧均能印刷到。
[0004]
但目前市场的翻转装置结构简单，在生产不同大小的纸箱时，容易在翻转后导致纸箱位置的倾斜，需要工人持续的进行整理，才能进入下个工艺流程，不利于纸箱的快速翻转，也增加了工人的工作疲劳，且现有的翻转装置自动化程度较低，仍需人为进行操作，为此我们提出了一种纸箱生产用自动竖式翻转装置。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸箱生产用自动竖式翻转装置，解决了上述所提出的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纸箱生产用自动竖式翻转装置，包括两个传送部，两个所述传送部之间设有翻转部；
[0009]
所述传送部包括传送台、防护板，所述防护板设置在传送台的两侧，一个所述传送部的端部设有限制机构；
[0010]
所述翻转部包括设置在两个传送部之间的支撑板，所述支撑板内壁之间转动设有翻转辊，所述翻转辊上周向开设有等距设置的槽口；
[0011]
所述支撑板上安装有用于驱动翻转辊转动的驱动部；
[0012]
所述翻转辊的外部罩设有固定在支撑板内壁之间的限制罩，所述限制罩设有限制腔。
[0013]
优选的，所述限制腔呈弧形结构，所述限制罩的正面活动设有伸入限制腔内部的第一弧形板、第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板的外端顶部均固定有连接板，所述连接板通过螺栓固定在限制罩的外壁上。
[0014]
优选的，所述所述限制腔一侧内壁开设有第一限制口、第二限制口，所述第一弧形板的内端部插接在第一限制口中，所述第二弧形板的内端部插接在第二限制口中。
[0015]
优选的，所述限制机构包括铰接在两个防护板内壁上限制板以及固定在两个防护板顶部的锁定板，所述锁定板通过锁定栓锁定在限制板上。
[0016]
优选的，所述限制板与锁定板上均开设有等距设置的锁定孔，所述锁定栓螺纹贯
穿锁定板上的锁定孔并连接在限制板上的锁定孔中。
[0017]
优选的，所述驱动部为步进电机，所述翻转辊的两端均固定有对称设置的支杆，支杆的端部连接有连接座，连接座的转动设置在支撑板的内侧壁，且步进电机的输出端连接在一个连接座上。
[0018]
优选的，所述翻转辊的两端均转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹传动连接有定位板，所述定位板的一侧连接有从翻转辊端部活动伸入槽口内部的定位杆，所述定位杆的伸入端连接有活动板。
[0019]
(三)有益效果
[0020]
本发明提供了一种纸箱生产用自动竖式翻转装置。具备以下有益效果：能够使纸箱在传送时，自动进行翻转，使其能够满足实际需要，且同时能够根据纸箱的实际大小，进行调整槽口的宽度以及两个限制板之前的间距，保证在翻转后纸箱位于传送台的加工区域处。
附图说明
[0021]
图1为本发明的结构示意图；
[0022]
图2为本发明中传送部的俯视结构示意图；
[0023]
图3为本发明中翻转辊的结构示意图；
[0024]
图4为本发明中限制罩的剖视结构示意图。
[0025]
图中：1、传送部；2、支撑板；3、翻转辊；31、槽口；4、限制罩；41、限制腔；42、第一限制口；43、第二限制口；5、驱动部；6、第一弧形板；7、第二弧形板；8、连接板；9、限制板；10、锁定板；11、防护板；12、传送台；13、锁定栓；14、螺纹杆；15、定位板；16、定位杆；17、活动板；18、支杆；19、连接座。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纸箱生产用自动竖式翻转装置，包括两个传送部1，两个所述传送部1之间设有翻转部，且左侧传送部1高于右侧传送部1；
[0028]
所述传送部1包括传送台12、防护板11，所述防护板11设置在传送台12的两侧，且防护板11的顶部高于传送台12的顶面，一个所述传送部1的端部设有限制机构，限制机构用于约束纸箱随传送台12传送时的方位，使其能够更好进入至翻转辊3的槽口31中；
[0029]
所述翻转部包括设置在两个传送部1之间的支撑板2，所述支撑板2内壁之间转动设有翻转辊3，所述翻转辊3上周向开设有等距设置的槽口31，纸箱在进入槽口31时，纸箱的一部分位于槽口31的外部；
[0030]
所述支撑板2上安装有用于驱动翻转辊3转动的驱动部5；
[0031]
所述翻转辊3的外部罩设有固定在支撑板2内壁之间的限制罩4，所述限制罩4设有限制腔41，限制腔41呈半圆形结构，使翻转辊3在翻转时纸箱不会掉落。
[0032]
所述限制腔41呈弧形结构，所述限制罩4的正面活动设有伸入限制腔41内部的第一弧形板6、第二弧形板7，，第一弧形板6与第二弧形板7能够进行选择，使限制腔41更好的与纸箱相适配作用，所述第一弧形板6与第二弧形板7的外端顶部均固定有连接板8，所述连接板8通过螺栓固定在限制罩4的外壁上，能够根据纸箱的实际大小，可调节的进行设定。
[0033]
为了更好的额进行卡设第一弧形板6、第二弧形板7，所述所述限制腔41一侧内壁开设有第一限制口42、第二限制口43，所述第一弧形板6的内端部插接在第一限制口42中，所述第二弧形板7的内端部插接在第二限制口43中。
[0034]
为了方便进行调节，所述限制机构包括铰接在两个防护板11内壁上限制板9以及固定在两个防护板11顶部的锁定板10，所述锁定板10通过锁定栓13锁定在限制板9上，所述限制板9与锁定板10上均开设有等距设置的锁定孔，所述锁定栓13螺纹贯穿锁定板10上的锁定孔并连接在限制板9上的锁定孔中，因而能够使两个限制板9相互靠近或者远离，根据实际进行调节，并用锁定栓13进行锁定。
[0035]
所述驱动部5为步进电机，所述翻转辊3的两端均固定有对称设置的支杆18，支杆18的端部连接有连接座19，连接座19的转动设置在支撑板2的内侧壁，且步进电机的输出端连接在一个连接座19上，使驱动部5能够带动翻转辊3步进转动。
[0036]
为了使纸箱能够更好的约束在槽口31中，所述翻转辊3的两端均转动设有螺纹杆14，所述螺纹杆14上螺纹传动连接有定位板15，所述定位板15的一侧连接有从翻转辊3端部活动伸入槽口31内部的定位杆16，所述定位杆16的伸入端连接有活动板17，因而能够在活动板17的作用下，使纸箱限制在两个活动板17之间；
[0037]
在使用时，纸箱等距的放置在左侧设定的传送台12上，使其随着传送台12传送时，能够传送至槽口31中，进而在驱动部5的驱动下，驱动部5能够预先设定其转动频率使其与传送台12相适配，进而带动翻转辊3转动一次，而在翻转辊3转动时，纸箱的外端部能够被限制腔41的内壁限制，使纸箱不会掉落，当翻转辊3上的槽口31转动至另一侧传送部1的上方时，由于右侧的传送部1相对较低，从而使纸箱的外端部能够落至改传送部1的顶面，使其在与传送台12的摩擦力下，随改传送台12进行传送；
[0038]
而实现能够根据纸箱的大小，能够使两个限制板9相互靠近或者远离，根据实际进行调节，并用锁定栓13进行锁定；
[0039]
而也能够转动螺纹杆14，改变活动板17在槽口31中位置，使两个活动板17之间距离与纸箱更好的适配，使其适应性更好；
[0040]
从而能够使纸箱在传送时，自动进行翻转，使其能够满足实际需要，且同时能够根据纸箱的实际大小，进行调整槽口的宽度以及两个限制板之前的间距，保证在翻转后纸箱位于传送台的加工区域处。
[0041]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0042]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。