一种热敏层涂抹均匀的热敏纸生产设备的制作方法

本发明涉及热敏纸生产设备技术领域，具体为一种热敏层涂抹均匀的热敏纸生产设备。

背景技术：

热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸以及热敏复印纸等，热敏纸是一种经过加工生产出来的纸张，其制作原理就是在优质的原纸上涂一层热敏变色层，其热敏层所用的化学药品多达十几种，因此其加工的难度较大，技术要求也比较高；

传统的热敏纸生产设备在对普通纸张进行加工时，一般难以对纸张进行夹持固定，因此需要对其进行改进，使该热敏纸生产设备更加便于对原材料纸张进行夹持。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热敏层涂抹均匀的热敏纸生产设备，以解决上述背景技术中提出该热敏纸生产设备不便于对原材料进行夹持的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热敏层涂抹均匀的热敏纸生产设备，包括底座、固定架和工作台，所述底座顶端的中心位置处设置有工作台，所述底座的一侧设置有原料桶，所述底座的另一侧设置有收集桶，所述底座的顶端固定有固定架，所述固定架的一侧设置有夹持结构，所述夹持结构包括安装板、连接座、调节架、弹簧以及滚轴，所述安装板一侧与固定架的一侧固定连接，所述安装板一侧的顶端固定有连接座，所述连接座的一侧设置有调节架，所述调节架的底端设置有滚轴，所述调节架的一侧设置有弹簧，所述固定架的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有涂料桶，所述涂料桶的一侧设置有水泵，所述顶板底端的一侧设置有喷头，所述喷头的一侧设置有涂抹机构，所述涂抹机构的一侧设置有风干机构。

优选的，所述弹簧的形状呈螺旋形，所述调节架与弹簧构成弹性连接。

优选的，所述喷头在顶板的底端设置有若干个，若干个所述喷头呈等间距分布。

优选的，所述涂抹机构包括第一液压杆、固定板、第二液压杆、滚筒以及毛刷，所述固定板顶端与顶板的底端固定连接，所述固定板底端的一侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底端设置有毛刷，所述固定板底端的另一侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆的底端设置有滚筒。

优选的，所述风干机构包括外壳、风机以及隔离网，所述外壳顶端与顶板的底端固定连接，所述外壳的底端设置有风机，所述风机的底端设置有隔离网。

优选的，所述风机在外壳的底端设置有四组，所述风机关于外壳的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该热敏层涂抹均匀的热敏纸生产设备不仅实现了该热敏纸生产设备对原材料进行夹持，实现了该热敏纸生产设备加工时的均匀涂抹，而且实现了该热敏纸生产设备对加工后的热敏纸进行快速风干；

（1）操作人员先拉动调节架，使两组滚轴之间的缝隙变大，接着将原材料穿过两组滚轴之间，然后松开调节架，调节架在弹簧的作用下回弹，两组滚轴对原材料进行夹持，滚轴呈可滚动设计，可减少原材料通过时的摩擦力，从而实现了该热敏纸生产设备对原材料进行夹持；

（2）通过该热敏纸生产设备安装了毛刷和滚筒，使用时先启动第一液压杆和第二液压杆，将毛刷和滚筒调节至合适的位置，喷洒过涂料的原材料依次经过毛刷和滚筒时，可将其表面的涂料涂抹均匀，从而实现了该热敏纸生产设备加工时的均匀涂抹；

（3）通过该热敏纸生产设备安装有多组风机，当涂抹好涂料的原材料经过风机下方时，风机的转动可使涂料快速风干，防止在收卷时粘合在一起，从而实现了该热敏纸生产设备对加工后的热敏纸进行快速风干。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的夹持结构正视结构示意图；

图4为本发明的风干机构正视剖面结构示意图；

图5为本发明的涂抹机构正视结构示意图。

图中：1、底座；2、原料桶；3、夹持结构；301、安装板；302、连接座；303、调节架；304、弹簧；305、滚轴；4、固定架；5、顶板；6、涂料桶；7、水泵；8、喷头；9、涂抹机构；901、第一液压杆；902、固定板；903、第二液压杆；904、滚筒；905、毛刷；10、风干机构；1001、外壳；1002、风机；1003、隔离网；11、工作台；12、收集桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种热敏层涂抹均匀的热敏纸生产设备，包括底座1、固定架4和工作台11，底座1顶端的中心位置处设置有工作台11，底座1的一侧设置有原料桶2，底座1的另一侧设置有收集桶12，底座1的顶端固定有固定架4，固定架4的一侧设置有夹持结构3，夹持结构3包括安装板301、连接座302、调节架303、弹簧304以及滚轴305，安装板301一侧与固定架4的一侧固定连接，安装板301一侧的顶端固定有连接座302，连接座302的一侧设置有调节架303，调节架303的底端设置有滚轴305，调节架303的一侧设置有弹簧304，弹簧304的形状呈螺旋形，调节架303与弹簧304构成弹性连接；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，操作人员先拉动调节架303，使两组滚轴305之间的缝隙变大，接着将原料桶2上的原材料穿过两组滚轴305之间，然后松开调节架303，调节架303在弹簧304的作用下回弹，两组滚轴305对原材料进行夹持，滚轴305呈可滚动设计，可减少原材料通过时的摩擦力；

固定架4的顶端设置有顶板5，顶板5的顶端设置有涂料桶6，涂料桶6的一侧设置有水泵7，该水泵7的型号可为mk-20r，水泵7的输入端与控制面板的输出端电性连接，顶板5底端的一侧设置有喷头8，喷头8在顶板5的底端设置有若干个，若干个喷头8呈等间距分布，喷头8的一侧设置有涂抹机构9，涂抹机构9包括第一液压杆901、固定板902、第二液压杆903、滚筒904以及毛刷905，固定板902顶端与顶板5的底端固定连接，固定板902底端的一侧设置有第一液压杆901，该第一液压杆901的型号可为hs01-210l，第一液压杆901的输入端与控制面板的输出端电性连接，第一液压杆901的底端设置有毛刷905，固定板902底端的另一侧设置有第二液压杆903，该第二液压杆903的型号可为680-300-600n，第二液压杆903的输入端与控制面板的输出端电性连接，第二液压杆903的底端设置有滚筒904；

具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，该热敏纸生产设备安装了毛刷905和滚筒904，启动第一液压杆901和第二液压杆903，将毛刷905和滚筒904调节至合适的位置，喷洒过涂料的原材料依次经过毛刷905和滚筒904时，可将其表面的涂料涂抹均匀；

涂抹机构9的一侧设置有风干机构10，风干机构10包括外壳1001、风机1002以及隔离网1003，外壳1001顶端与顶板5的底端固定连接，外壳1001的底端设置有风机1002，该风机1002的型号可为rs-gf04a，风机1002的输入端与控制箱的输出端电性连接，风机1002的底端设置有隔离网1003，风机1002在外壳1001的底端设置有四组，风机1002关于外壳1001的中轴线呈对称分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，该热敏纸生产设备安装有多组风机1002，当涂抹好涂料的原材料经过风机1002下方时，风机1002的转动可使涂料快速风干，防止在收卷时粘合在一起。

工作原理：在使用时，首先，该热敏纸生产设备外接电源，操作人员先拉动调节架303，使两组滚轴305之间的缝隙变大，接着将原料桶2上的原材料穿过两组滚轴305之间，然后松开调节架303，调节架303在弹簧304的作用下回弹，两组滚轴305对原材料进行夹持，滚轴305呈可滚动设计，可减少原材料通过时的摩擦力，穿过两组滚轴305后将原材料固定在另一侧的收集桶12上；

之后，收集桶12在电机的控制下进行转动，这时启动水泵7，水泵7将涂料桶6内的涂料通过喷头8进行喷出，喷在原材料的表面，接着该热敏纸生产设备安装了毛刷905和滚筒904，启动第一液压杆901和第二液压杆903，将毛刷905和滚筒904调节至合适的位置，喷洒过涂料的原材料依次经过毛刷905和滚筒904时，可将其表面的涂料涂抹均匀；

最后，该热敏纸生产设备安装有多组风机1002，当涂抹好涂料的原材料经过风机1002下方时，风机1002的转动可使涂料快速风干，防止在收卷时粘合在一起，最终完成该热敏纸生产设备全部的使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。