[0001]
本发明涉及中水代替清水以及研究长网纸机网压部喷淋节水系统,通过新型的喷淋方式实现网、压部织物清洁高效运行,尤其涉及长网纸机网压部喷淋节水系统。
背景技术:[0002]
水资源是人类生存、发展和社会文明进步重要的物质基础。我国水资源贫乏,人均占有量仅为世界平均水平的四分之一。水资源缺乏的状况在造纸工业表现尤为突出,造纸业传统的线性发展模式产生了两个方面的问题,一方面供水形势日益紧张,可用水量不足成为限制企业发展的制约因素;另一方面,大量造纸废水的排放造成水资源的浪费,且对水环境造成严重污染。
[0003]
长网纸机网、压部是所有工艺中耗水最多的工段。由于网、压部在造纸工艺过程中承担着浆料的成形和湿纸幅的脱水,故成形网和压榨毛布在所受的污染源主要有:纤维、湿强树脂、施胶剂、黏土、碳酸钙等。成形网和毛布在使用一段时间后,随着此类填充物占据织物结构的内部空隙,织物的性能也就降低。另外,在废纸造纸中,随着二次纤维回用量的增加,其中的压敏胶、热熔物、涂布胶黏剂、施胶剂和油墨残余物等多种人工合成有机物常常和无机填料、细小纤维等黏附在一起沉积在成形网和毛布上,缩短成形网和毛布使用寿命,影响纸页脱水。
[0004]
故国内外的造纸厂均在不同程度的研究清洁成形网和毛布的工艺,目前基本上采用喷淋系统辅以化学品进行不同程度的清洁,但喷淋系统采用清水进行清洁,浪费了大量的水资源,不利于造纸行业的清洁化生产,故研究一种更节水的网、压部清洁技术刻不容缓。
技术实现要素:[0005]
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:长网纸机网压部喷淋节水系统,采用污水处理厂中水系统排出的中水进行回收利用,采用膜过滤技术对中水进行预处理,添加化学助剂进行杀菌清洁,从而代替清水达到节水目的,包括如下工艺,污水处理厂排出的污水进入中水池经过膜过滤后采用高压增压泵将压力提升到300bar进入到喷淋装置内进行喷淋,喷淋过后进入白水过滤机、回收系统、中水系统流回到污水处理厂。
[0006]
进一步的技术方案,所述喷淋装置采用双喷嘴高速移动进行喷淋。
[0007]
进一步的技术方案,所述化学助剂主要有采用二氧化氯。
[0008]
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明采用污水处理厂中水系统排出的中水进行回收利用,采用膜过滤技术对中水进行预处理,添加化学助剂进行杀菌清洁,从而代替清水达到节水目的。同时利用高压可移动的喷淋系统代替现有管道多喷嘴的系统进行清洁,同时回收的白水通过白水过滤机进行浆料回收,通过回收系统重新回到中水系统,从而达到水资源循环化可持续的利用,本发明实
现造纸工艺高效清洁循环化生产,环境效益十分显著,具有重要经济和社会效益。
附图说明
[0009]
图1为本发明实施例1工艺流程图。
[0010]
图中:1污水处理厂、2中水池、3膜过滤、4高压增压泵、5化学添加剂、6中水系统、7回收系统、8白水过滤机、9喷淋装置。
具体实施方式
[0011]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0012]
实施例1:参照图1,长网纸机网压部喷淋节水系统,采用污水处理厂中水系统排出的中水进行回收利用,采用膜过滤技术对中水进行预处理,添加化学助剂进行杀菌清洁,从而代替清水达到节水目的,包括如下工艺,污水处理厂1排出的污水进入中水池2经过膜过滤3后采用高压增压泵4将压力提升到300bar进入到喷淋装置内进行喷淋,喷淋过后进入白水过滤机8、回收系统7、中水系统6流回到污水处理厂1。
[0013]
进一步的技术方案,所述喷淋装置9采用双喷嘴高速移动进行喷淋。本发明采用污水处理厂中水系统排出的中水进行回收利用,采用膜过滤技术对中水进行预处理,添加化学助剂5进行杀菌清洁,所述化学助剂主要有采用二氧化氯,从而代替清水达到节水目的。同时利用高压可移动的喷淋系统代替现有管道多喷嘴的系统进行清洁,同时回收的白水通过白水过滤机进行浆料回收,通过回收系统重新回到中水系统,从而达到水资源循环化可持续的利用,本发明实现造纸工艺高效清洁循环化生产,环境效益十分显著,具有重要经济和社会效益。
[0014]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。