一种制作工艺品用纸带表面喷涂装置的制作方法

[0001]
本发明涉及纸品加工技术领域，具体为一种制作工艺品用纸带表面喷涂装置。


背景技术：

[0002]
现有很多工艺品需要用到大量功能性或者装饰用纸带，相比使用塑料带更为环保，但由于工艺品用纸带要求更高，往往需要特定的涂装、打孔、打褶等需求，现有设备在加工时，需要引入多台设备，安装工艺依次将打褶与喷涂分开作业，这大大加长了产线长度，降低了生产效率，使得控制系统只能使用电子电路控制多个电机实现，安装较为复杂，设备故障率高。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种制作工艺品用纸带表面喷涂装置，具备自动定点喷涂的同时进行边缘压褶的优点，解决了上述背景技术中的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述自动定点喷涂的同时进行边缘压褶的目的，本发明提供如下技术方案：一种制作工艺品用纸带表面喷涂装置，包括龙门架，所述龙门架的前后外侧设置有主动轮，所述主动轮的右侧设置有棘轮，两个所述棘轮同轴位于龙门架的内侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮靠近龙门架的一侧设置有推杆，所述推杆的下端固定连接有压褶头，所述压褶头的外部套接有固定槽，所述压褶头下设置有工艺纸带，两个所述第一齿轮的中间同轴耦接有缺齿轮，所述缺齿轮的前侧开设有分度槽，所述分度槽的前侧活动连接有拨叉，所述缺齿轮的左侧啮合连接有升降柱，所述升降柱的上部两侧设置有卡块，所述升降柱的前侧靠近卡块的右侧设置有扣爪，所述升降柱的内部贯穿设置有喷涂管，所述喷涂管的下部设置有弹簧管，所述弹簧管的左右两端活动连接有压轮架，所述压轮架的下端设置有行走压轮。
[0007]
优选的，所述第二齿轮与第一齿轮齿数比应为棘轮齿轮的倒数，其上设置有凸桩与推杆上部的槽道相适配。
[0008]
优选的，所述固定槽固定设置于龙门架上，其限制压褶头与推杆只能沿垂直直面方向运动。
[0009]
优选的，所述工艺纸带设置于两个压褶头之间，其下部有支撑的传送带。
[0010]
优选的，所述卡块与龙门架上梁固定连接，其位于升降柱两侧，限制其只能沿上下方向位移。
[0011]
优选的，所述扣爪的上部设置有弹簧与升降柱上的凸桩相连，下部右侧设置有与拨叉相适配的凸起。
[0012]
优选的，所述喷涂管设置于升降柱内并可与其相对滑动，其下端设置有对纸面喷涂的喷嘴。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本发明提供了一种制作工艺品用纸带表面喷涂装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、该制作工艺品用纸带表面喷涂装置，通过主动轮转动，每次齿啮合棘轮转动一个棘齿后锁止，带动第一齿轮转动相同角度，第二齿轮转动一周，推动推杆向下往复下压一次，使下端连接的压褶头周期性在工艺纸带边缘压出折痕，根据需要，压褶头可更换为打孔器等加工设备，实现对边缘固定或接合褶痕的加工。
[0016]
2、该制作工艺品用纸带表面喷涂装置，通过拨叉拨动扣爪，升降柱连同喷涂管下落，行走压轮抵住工艺纸带，使喷涂管下端喷嘴正对纸面喷涂，完成喷涂后缺齿轮再次转动的到啮合位置，提起喷涂机构，实现定位喷涂。
附图说明
[0017]
图1为本发明主要结构俯视示意图；
[0018]
图2为本发明棘轮传动结构示意图；
[0019]
图3为本发明定位喷涂机构示意图；
[0020]
图4为本发明图1中a-a位置示意图；
[0021]
图5为本发明纸带压褶机构示意图。
[0022]
图中：1、龙门架；2、主动轮；3、棘轮；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、推杆；7、压褶头；8、固定槽；9、工艺纸带；10、缺齿轮；11、分度槽；12、拨叉；13、升降柱；14、卡块；15、扣爪；16、喷涂管；17、弹簧管；18、压轮架。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，一种制作工艺品用纸带表面喷涂装置，包括龙门架1，龙门架1的前后外侧设置有主动轮2，主动轮2的右侧设置有棘轮3，两个棘轮3同轴位于龙门架1的内侧设置有第一齿轮4，第一齿轮4的下方啮合连接有第二齿轮5，两个第二齿轮5靠近龙门架1的一侧设置有推杆6，第二齿轮5与第一齿轮4齿数比应为棘轮3齿轮的倒数，其上设置有凸桩与推杆6上部的槽道相适配，推杆6的下端固定连接有压褶头7，压褶头7的外部套接有固定槽8，固定槽8固定设置于龙门架1上，其限制压褶头7与推杆6只能沿垂直直面方向运动，压褶头7下设置有工艺纸带9，工艺纸带9设置于两个压褶头7之间，其下部有支撑的传送带，两个第一齿轮4的中间同轴耦接有缺齿轮10，缺齿轮10的前侧开设有分度槽11，分度槽11的前侧活动连接有拨叉12，缺齿轮10的左侧啮合连接有升降柱13，升降柱13的上部两侧设置有卡块14，卡块14与龙门架1上梁固定连接，其位于升降柱13两侧，限制其只能沿上下方向位移，升降柱13的前侧靠近卡块14的右侧设置有扣爪15，扣爪15的上部设置有弹簧与升降柱13上的凸桩相连，下部右侧设置有与拨叉12相适配的凸起，升降柱13的内部贯穿设置有喷涂管16，喷涂管16设置于升降柱13内并可与其相对滑动，其下端设置有对纸面喷涂的喷嘴，喷涂
管16的下部设置有弹簧管17，弹簧管17的左右两端活动连接有压轮架18，压轮架18的下端设置有行走压轮19。
[0025]
工作原理：该制作工艺品用纸带表面喷涂装置，主动轮2的右侧设置有棘轮3，两个棘轮3同轴位于龙门架1的内侧设置有第一齿轮4，第一齿轮4的下方啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮4齿数比为棘轮3齿轮的倒数，第二齿轮5靠近龙门架1的一侧设置有推杆6，主动轮2转动，每次齿啮合棘轮3转动一个棘齿后锁止，带动第一齿轮4转动相同角度，第二齿轮5转动一周，推动推杆6向下往复下压一次，使下端连接的压褶头7周期性在工艺纸带9边缘压出折痕，根据需要，压褶头7可更换为打孔器等加工设备，实现对边缘固定或接合褶痕的加工。
[0026]
由于两个第一齿轮4的中间还同轴耦接有缺齿轮10，缺齿轮10的左侧啮合连接有升降柱13，升降柱13的前侧靠近卡块14的右侧设置有扣爪15，扣爪15的上部设置有弹簧与升降柱13上的凸桩相连，下部右侧设置有与拨叉12相适配的凸起，棘轮3转动实现对纸带连续打孔的同时，缺齿轮10转动向上提起升降柱13，扣爪15扣住卡块14使整个喷涂机构悬挂，当工艺纸带9输送到需要喷涂位置时，拨叉12拨动扣爪15，升降柱13连同喷涂管16下落，行走压轮19抵住工艺纸带9，使喷涂管16下端喷嘴正对纸面喷涂，完成喷涂后缺齿轮10再次转动的到啮合位置，提起喷涂机构，实现定位喷涂。
[0027]
该制作工艺品用纸带表面喷涂装置，通过在缺齿轮10上设置分度槽11，调节拨叉12与缺齿轮10的固定位置，可以控制在纸带上的喷涂间隔，以满足工艺需求。
[0028]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。