[0001]
本发明涉及一种双面上液装置，属于造纸机械设备技术领域。
背景技术：
[0002]
现有造纸机烘干设备一般适用于普通纸张的生产作业，在生产特种纸时，还需将特殊纤维浆料附着在作为基材的普通纸张表面，然后经过柞水整平乃至压光作业才能得到成品。目前完成上述工艺需要多种设备配合进行，不但各个流程间的衔接费时费力，而且生产效率低，产品质量难以保障。此外，在纸张的柞水作业过程中，由于柞水导辊重量较大，在遇到紧急停机作业时，往往会由于急刹车导致电机轴被柞水导辊的惯性力扭断。
[0003]
申请人针对上述技术问题设计了一种双面上液装置，能够高效实现纸材的双面上浆作业，生产效率高且设备设计简约合理，上浆动作灵活可调，适宜高质量纸产品的生产加工；本装置还能同步实现柞水和磨光作业，一机多能，适应性强。此外，申请人还针对柞水导辊停机时易扭断电机轴的问题，对柞水装置做出改进，令设备能够安全高效运行，即时遇到紧急停机的状况，也不会发生频繁检修作业的状况。
技术实现要素：
[0004]
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种双面上液装置，能够高效实现纸材的双面上浆作业，生产效率高且设备设计简约合理，上浆动作灵活可调，适宜高质量纸产品的生产加工。
[0005]
本发明具体技术方案如下：提供双面上液装置，其特征在于：包括机架，在机架上开设入纸口和出纸口；在机架内设置入纸导辊、a面上液装置、b面上液装置和柞水装置，纸张经入纸口进入机架，在入纸导辊的导向输送下经过a面上液装置和b面上液装置给纸张的双面进行上浆作业；完成上浆的纸张经过柞水装置进行除水压光处理后，由出纸口穿出机架。
[0006]
优选的，所述a面上液装置包括a面入纸角度调节辊组、a面上浆辊和a面浆料池，所述a面上浆辊通过在a面浆料池的上方，a面浆料池通过a面料池升降装置安装在机架内；a面入纸角度调节辊组设置在a面上浆辊的入料端，在a面上浆辊的出料端设置换向导辊；所述a面入纸角度调节辊组包括a面入纸角度调节辊，所述a面入纸角度调节辊的两端分别安装在两端的a面导辊升降滑块上，所述a面导辊升降滑块设置在两端的a面导辊升降导轨上，a面导辊升降滑块连接a面导辊驱动气缸，所述a面导辊驱动气缸安装固定在机架的内壁上；a面导辊驱动气缸能够带动a面导辊升降滑块沿a面导辊升降导轨上下移动，继而带动a面入纸角度调节辊上下移动，控制纸张与a面上浆辊的接触面积和接触力度。
[0007]
优选的，a面料池升降装置包括a面料池升降滑块，a面浆料池安装在a面料池升降滑块上；所述a面料池升降滑块设置在a面料池升降导轨上并能沿a面料池升降导轨上下移动；在机架内壁上通过a面料池驱动装置安装架安装a面料池升降驱动电机或a面料池升降驱动转轴，在a面料池升降滑块的下部安装a面料池升降丝杠，在a面料池升降驱动电机的电
机轴或a面料池升降驱动转轴上安装a面料池升降驱动齿轮，a面料池升降驱动齿轮与a面料池升降丝杠相啮合；当启动a面料池升降驱动电机带动电机轴正向转动或手摇a面料池升降驱动转轴正向转动时，能够通过a面料池升降驱动齿轮啮合a面料池升降丝杠正向转动，继而令a面料池升降滑块带动a面浆料池向上移动；当启动a面料池升降驱动电机带动电机轴反向转动或手摇a面料池升降驱动转轴反向转动时，能够通过a面料池升降驱动齿轮啮合a面料池升降丝杠反向转动，继而令a面料池升降滑块带动a面浆料池向下移动。
[0008]
优选的，所述b面上液装置包括b面入纸角度调节辊组、b面上浆辊和b面浆料池，所述b面上浆辊通过在b面浆料池的上方，b面浆料池通过b面料池升降装置安装在机架内；b面入纸角度调节辊组设置在b面上浆辊的入料端，在b面上浆辊的出料端设置柞水装置；所述b面入纸角度调节辊组包括b面入纸角度调节辊，所述b面入纸角度调节辊的两端分别安装在两端的b面导辊升降滑块上，所述b面导辊升降滑块设置在两端的b面导辊升降导轨上，b面导辊升降滑块连接b面导辊驱动气缸，所述b面导辊驱动气缸安装固定在机架的内壁上；b面导辊驱动气缸能够带动b面导辊升降滑块沿b面导辊升降导轨上下移动，继而带动b面入纸角度调节辊上下移动，控制纸张与b面上浆辊的接触面积和接触力度。
[0009]
优选的，b面料池升降装置包括b面料池升降滑块，b面浆料池安装在b面料池升降滑块上；所述b面料池升降滑块设置在b面料池升降导轨上并能沿b面料池升降导轨上下移动；在机架内壁上通过b面料池驱动装置安装架安装b面料池升降驱动电机或b面料池升降驱动转轴，在b面料池升降滑块的下部安装b面料池升降丝杠，在b面料池升降驱动电机的电机轴或b面料池升降驱动转轴上安装b面料池升降驱动齿轮，b面料池升降驱动齿轮与b面料池升降丝杠相啮合；当启动b面料池升降驱动电机带动电机轴正向转动或手摇b面料池升降驱动转轴正向转动时，能够通过b面料池升降驱动齿轮啮合b面料池升降丝杠正向转动，继而令b面料池升降滑块带动b面浆料池向上移动；当启动b面料池升降驱动电机带动电机轴反向转动或手摇b面料池升降驱动转轴反向转动时，能够通过b面料池升降驱动齿轮啮合b面料池升降丝杠反向转动，继而令b面料池升降滑块带动b面浆料池向下移动。
[0010]
优选的，所述柞水装置包括柞水上导辊、柞水下导辊和柞水间隙调节装置，所述柞水上导辊安装在柞水下导辊的上方，柞水下导辊通过柞水间隙调节装置安装在机架内；所述柞水间隙调节装置包括柞水升降滑块，所述柞水下导辊的两端分别安装在两端的柞水升降滑块上，所述柞水升降滑块设置在两端的柞水升降导轨上，柞水升降滑块连接柞水驱动气缸，所述柞水驱动气缸安装固定在机架的内壁上；柞水驱动气缸能够带动柞水升降滑块沿柞水升降导轨上下移动，继而带动柞水下导辊上下移动，调控柞水上导辊和柞水下导辊之间的柞水间隙。
[0011]
优选的，在柞水装置的出纸端设置纸面磨光功能组，所述纸面磨光功能组包括横截面呈“ω”形的磨光套筒，在磨光套筒内套装磨光导辊，在磨光套筒的内壁和外壁上均设置磨光面；所述磨光导辊的下方设置磨光升降滑轨，在磨光升降滑轨内设置电动磨光移动滑车，在电动磨光移动滑车上横向安装磨光支杆，所述磨光支杆的两端分别安装左磨光导辊和右磨光导辊；所述磨光支杆的长度伸缩可调，继而左磨光导辊与右磨光导辊的间距也能够调节；经过柞水的纸张从左磨光导辊的右侧下方穿过后，“ω”形盘绕通过磨光套筒和磨光导辊之间的传动间隙，而后从右磨光导辊的左侧下方穿出；当电动磨光移动滑车带动磨光支杆及左磨光导辊与右磨光导辊上移，同时伸长磨光支
杆的长度，扩大左磨光导辊与右磨光导辊的间距，能够令纸张与磨光套筒的接触面增大，增加磨光力度；当电动磨光移动滑车带动磨光支杆及左磨光导辊与右磨光导辊下移，同时缩短磨光支杆的长度，减小左磨光导辊与右磨光导辊的间距，能够令纸张与磨光套筒的接触面减小，降低磨光力度。
[0012]
优选的，柞水装置的柞水上导辊的一端连接柞水驱动电机，柞水上导辊的另一端安装防扭断止停装置，所述防扭断止停装置包括上刹车气缸和下刹车气缸，所述上刹车气缸和下刹车气缸的伸缩轴均相对柞水上导辊设置，在上刹车气缸和下刹车气缸的伸缩轴上分别固定弧形上刹车片和下刹车片；当紧急停机时，在停止柞水驱动电机的同时，启动上刹车气缸和下刹车气缸，令上刹车片与下刹车片与柞水上导辊的端部上表面和下表面相接触，实现柞水上导辊的两端同步止停。
[0013]
优选的，所述防扭断止停装置还包括刹车环，所述刹车环套装在柞水上导辊的端部外周；在刹车环的内周壁上环形阵列四个向内凸起的止停挡块；所述刹车环通过刹车环固定支架安装在机架上；在正常运行状态下，刹车环与柞水上导辊不接触；所述柞水上导辊包括外辊筒和内辊芯，所述内辊芯包括左内芯体和右内芯体，所述左内芯体和右内芯体的内对内侧壁上分别设置左顶紧块和右顶紧块，在左内芯体和右内芯体之间夹持设置上销柱和下销柱，所述上、下销柱的相对面上分别设置上内凸块和下内凸块，上销柱和下销柱分别通过上内凸块和下内凸块钩挂并拢在一起，左顶紧块和右顶紧块分别从左右两侧抵紧上销柱和下销柱的外侧面，阻止上内凸块和下内凸块从钩挂位置相互脱开；在上销柱的下销柱上分别设置上挡环和下挡环，在上挡环和左、右顶紧块之间的上销柱上套装上顶紧弹簧，在下挡环和左、右顶紧块之间的上销柱上套装下顶紧弹簧，在正常运行状态下，上、下顶紧弹簧均处于压缩状态；所述左内芯体和外辊筒之间设置左扩张间隙，在左内芯体和外辊筒的向对面上分别开设左内插槽和左外插槽，左内插槽和左外插槽相对设置，在左内插槽和左外插槽内插装“口”字形左保险销；在右内芯体和外辊筒之间的设置右扩张间隙，在右内芯体和外辊筒的向对面上分别开设右内插槽和右外插槽，右内插槽和右外插槽相对设置，在右内插槽和右外插槽内插装“口”字形右保险销；在外辊筒的上下两端分别开设上销柱穿出孔和下销柱穿出孔，所述上销柱的上端和下销柱的下端分别设置在上销柱穿出孔和下销柱穿出孔内；当上刹车片与下刹车片与柞水上导辊的端部上表面和下表面相接触时，能够及时止停外辊筒的转动，而内辊芯在惯性作用下继续转动，令右保险销和左保险销同时扭断，左内芯体和右内芯体同时向左右两方外移，左顶紧块和右顶紧块放松对上销柱和下销柱的抵紧力，同时令上内凸块和下内凸块从钩挂位置相互脱开，在上顶紧弹簧和下顶紧弹簧的弹力下，上销柱和下销柱同时向上方和下方移动并分别从上销柱穿孔和下销柱穿孔穿出，插入并抵紧刹车环内周壁上的止停挡块，实现内辊芯的止停。
[0014]
本发明的有益效果：本发明能够高效实现纸材的双面上浆作业，生产效率高且设备设计简约合理，上浆动作灵活可调，适宜高质量纸产品的生产加工；本装置还能同步实现柞水和磨光作业，一机多能，适应性强。此外，申请人还针对柞水导辊停机时易扭断电机轴的问题，对柞水装置做出改进，令设备能够安全高效运行，即时遇到紧急停机的状况，也不会发生频繁检修作业的状
况。
附图说明
[0015]
图1是本发明的外部结构示意图；图2是图1的a-a向结构示意图；图3是纸面磨光功能组的结构示意图；图4是防扭断止停装置的结构示意图；图5是图4的b-b向结构示意图；图6是图4的c-c向结构示意图；图7是图6的d部放大图；图中：1、机架；2、a面导辊升降滑块；3、a面入纸角度调节辊组；4、柞水上导辊；5、柞水下导辊；6、柞水升降滑块；7、柞水升降导轨；8、柞水驱动气缸；9、b面料池升降驱动转轴；10、b面料池升降丝杠；11、b面料池升降滑块；12、b面料池升降导轨；13、b面上浆辊；14、b面导辊驱动气缸；15、b面导辊升降导轨；16、b面入纸角度调节辊；17、b面导辊升降滑块；18、a面料池升降驱动转轴；19、a面料池升降丝杠；20、a面料池升降滑块；21、a面料池升降导轨；22、a面浆料池；23、换向导辊；24、a面上浆辊；25、入纸导辊；26、a面导辊升降滑块；27、a面导辊驱动气缸；28、磨光套筒；29、磨光导辊；30、磨光升降滑轨；31、右磨光导辊；32、磨光支杆；33、电动磨光移动滑车；34、左磨光导辊；35、上刹车气缸；36、上刹车片；37、下刹车片；38、下刹车气缸；39、刹车环；40、刹车环固定支架；41、内辊芯；42、外辊筒；43、上销柱；44、上销柱穿出孔；45、上挡环；46、上顶紧弹簧；47、b面浆料池；48、左顶紧块；49、左保险销；50、左内芯体；51、下顶紧弹簧；52、下销柱；53、下销柱穿出孔；54、下挡环；55、右顶紧块；56、右保险销；57、右内芯体；58、上内凸块；59、下内凸块；60、止停挡块。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
[0017]
如图1和2所示，本发明所述的一种双面上液装置，包括机架，在机架上开设入纸口和出纸口；在机架内设置入纸导辊、a面上液装置、b面上液装置和柞水装置，纸张经入纸口进入机架，在入纸导辊的导向输送下经过a面上液装置和b面上液装置给纸张的双面进行上浆作业；完成上浆的纸张经过柞水装置进行除水压光处理后，由出纸口穿出机架。
[0018]
所述a面上液装置包括a面入纸角度调节辊组、a面上浆辊和a面浆料池，所述a面上浆辊通过在a面浆料池的上方，a面浆料池通过a面料池升降装置安装在机架内；a面入纸角度调节辊组设置在a面上浆辊的入料端，在a面上浆辊的出料端设置换向导辊；所述a面入纸角度调节辊组包括a面入纸角度调节辊，所述a面入纸角度调节辊的两端分别安装在两端的a面导辊升降滑块上，所述a面导辊升降滑块设置在两端的a面导辊升降导轨上，a面导辊升降滑块连接a面导辊驱动气缸，所述a面导辊驱动气缸安装固定在机架的内壁上；a面导辊驱动气缸能够带动a面导辊升降滑块沿a面导辊升降导轨上下移动，继而带动a面入纸角度调节辊上下移动，控制纸张与a面上浆辊的接触面积和接触力度。
[0019]
a面料池升降装置包括a面料池升降滑块，a面浆料池安装在a面料池升降滑块上；所述a面料池升降滑块设置在a面料池升降导轨上并能沿a面料池升降导轨上下移动；在机
架内壁上通过a面料池驱动装置安装架安装a面料池升降驱动电机或a面料池升降驱动转轴，在a面料池升降滑块的下部安装a面料池升降丝杠，在a面料池升降驱动电机的电机轴或a面料池升降驱动转轴上安装a面料池升降驱动齿轮，a面料池升降驱动齿轮与a面料池升降丝杠相啮合；当启动a面料池升降驱动电机带动电机轴正向转动或手摇a面料池升降驱动转轴正向转动时，能够通过a面料池升降驱动齿轮啮合a面料池升降丝杠正向转动，继而令a面料池升降滑块带动a面浆料池向上移动；当启动a面料池升降驱动电机带动电机轴反向转动或手摇a面料池升降驱动转轴反向转动时，能够通过a面料池升降驱动齿轮啮合a面料池升降丝杠反向转动，继而令a面料池升降滑块带动a面浆料池向下移动。
[0020]
所述b面上液装置包括b面入纸角度调节辊组、b面上浆辊和b面浆料池，所述b面上浆辊通过在b面浆料池的上方，b面浆料池通过b面料池升降装置安装在机架内；b面入纸角度调节辊组设置在b面上浆辊的入料端，在b面上浆辊的出料端设置柞水装置。
[0021]
所述b面入纸角度调节辊组包括b面入纸角度调节辊，所述b面入纸角度调节辊的两端分别安装在两端的b面导辊升降滑块上，所述b面导辊升降滑块设置在两端的b面导辊升降导轨上，b面导辊升降滑块连接b面导辊驱动气缸，所述b面导辊驱动气缸安装固定在机架的内壁上；b面导辊驱动气缸能够带动b面导辊升降滑块沿b面导辊升降导轨上下移动，继而带动b面入纸角度调节辊上下移动，控制纸张与b面上浆辊的接触面积和接触力度。
[0022]
b面料池升降装置包括b面料池升降滑块，b面浆料池安装在b面料池升降滑块上；所述b面料池升降滑块设置在b面料池升降导轨上并能沿b面料池升降导轨上下移动；在机架内壁上通过b面料池驱动装置安装架安装b面料池升降驱动电机或b面料池升降驱动转轴，在b面料池升降滑块的下部安装b面料池升降丝杠，在b面料池升降驱动电机的电机轴或b面料池升降驱动转轴上安装b面料池升降驱动齿轮，b面料池升降驱动齿轮与b面料池升降丝杠相啮合；当启动b面料池升降驱动电机带动电机轴正向转动或手摇b面料池升降驱动转轴正向转动时，能够通过b面料池升降驱动齿轮啮合b面料池升降丝杠正向转动，继而令b面料池升降滑块带动b面浆料池向上移动；当启动b面料池升降驱动电机带动电机轴反向转动或手摇b面料池升降驱动转轴反向转动时，能够通过b面料池升降驱动齿轮啮合b面料池升降丝杠反向转动，继而令b面料池升降滑块带动b面浆料池向下移动。
[0023]
所述柞水装置包括柞水上导辊、柞水下导辊和柞水间隙调节装置，所述柞水上导辊安装在柞水下导辊的上方，柞水下导辊通过柞水间隙调节装置安装在机架内。
[0024]
所述柞水间隙调节装置包括柞水升降滑块，所述柞水下导辊的两端分别安装在两端的柞水升降滑块上，所述柞水升降滑块设置在两端的柞水升降导轨上，柞水升降滑块连接柞水驱动气缸，所述柞水驱动气缸安装固定在机架的内壁上；柞水驱动气缸能够带动柞水升降滑块沿柞水升降导轨上下移动，继而带动柞水下导辊上下移动，调控柞水上导辊和柞水下导辊之间的柞水间隙。
[0025]
本装置的工作过程如下：令纸张基材通过进纸口进入到装置内，从上方盘绕通过入纸导辊，而后经过a面入纸角度调节辊后接触式通过a面上浆辊，由于a面上浆辊旋转经过a面浆料池，并将浆料蘸取涂覆在纸张的a面上，实现a面的上浆作业；而后，纸张经过换向导辊后在通过b面入纸角度调节辊，接触式通过b面上浆辊，由于b面上浆辊旋转经过b面浆料池，并将浆料蘸取涂覆在纸张的b面上，实现b面的上浆作业。当完成纸张的双面上浆后，再通过柞水装置的柞水上导辊和柞水下导辊之间的柞水间隙，将多余水分榨出，最终由出纸
口穿出机架。
[0026]
在本发明中，各个导辊、上浆辊及柞水上导辊均由驱动电机带动旋转，由于上述设置属于本领域技术人员的公知常识，也可根据需要选择几个辊体设置为能够自由转动的随动辊，在此不做具体要求，工作人员可根据纸幅输送力度自行选择设置，不再赘述。
[0027]
实施例二在本实施例中，如图3所示，在柞水装置的出纸端设置纸面磨光功能组，所述纸面磨光功能组包括横截面呈“ω”形的磨光套筒，在磨光套筒内套装磨光导辊，在磨光套筒的内壁和外壁上均设置磨光面；所述磨光导辊的下方设置磨光升降滑轨，在磨光升降滑轨内设置电动磨光移动滑车，在电动磨光移动滑车上横向安装磨光支杆，所述磨光支杆的两端分别安装左磨光导辊和右磨光导辊；所述磨光支杆的长度伸缩可调，继而左磨光导辊与右磨光导辊的间距也能够调节；经过柞水的纸张从左磨光导辊的右侧下方穿过后，“ω”形盘绕通过磨光套筒和磨光导辊之间的传动间隙，而后从右磨光导辊的左侧下方穿出。
[0028]
当电动磨光移动滑车带动磨光支杆及左磨光导辊与右磨光导辊上移，同时伸长磨光支杆的长度，扩大左磨光导辊与右磨光导辊的间距，能够令纸张与磨光套筒的接触面增大，增加磨光力度；当电动磨光移动滑车带动磨光支杆及左磨光导辊与右磨光导辊下移，同时缩短磨光支杆的长度，减小左磨光导辊与右磨光导辊的间距，能够令纸张与磨光套筒的接触面减小，降低磨光力度。
[0029]
本实施例的其余结构和使用方式同实施例一，不再赘述。
[0030]
实施例三在本实施例中，柞水装置的柞水上导辊的一端连接柞水驱动电机，柞水上导辊的另一端安装防扭断止停装置。
[0031]
如图4和5所示，所述防扭断止停装置包括上刹车气缸和下刹车气缸，所述上刹车气缸和下刹车气缸的伸缩轴均相对柞水上导辊设置，在上刹车气缸和下刹车气缸的伸缩轴上分别固定弧形上刹车片和下刹车片；当紧急停机时，在停止柞水驱动电机的同时，启动上刹车气缸和下刹车气缸，令上刹车片与下刹车片与柞水上导辊的端部上表面和下表面相接触，实现柞水上导辊的两端同步止停。
[0032]
如图4、6和7所示，所述防扭断止停装置还包括刹车环，所述刹车环套装在柞水上导辊的端部外周；在刹车环的内周壁上环形阵列四个向内凸起的止停挡块；所述刹车环通过刹车环固定支架安装在机架上；在正常运行状态下，刹车环与柞水上导辊不接触；所述柞水上导辊包括外辊筒和内辊芯，所述内辊芯包括左内芯体和右内芯体，所述左内芯体和右内芯体的内对内侧壁上分别设置左顶紧块和右顶紧块，在左内芯体和右内芯体之间夹持设置上销柱和下销柱，所述上、下销柱的相对面上分别设置上内凸块和下内凸块，上销柱和下销柱分别通过上内凸块和下内凸块钩挂并拢在一起（上内凸块位于下内凸块的下方，实现“互”字形钩挂连接），左顶紧块和右顶紧块分别从左右两侧抵紧上销柱和下销柱的外侧面，阻止上内凸块和下内凸块从钩挂位置相互脱开；在上销柱的下销柱上分别设置上挡环和下挡环，在上挡环和左、右顶紧块之间的上销柱上套装上顶紧弹簧，在下挡环和左、右顶紧块之间的上销柱上套装下顶紧弹簧，在正常运行状态下，上、下顶紧弹簧均处于压缩状态；所述左内芯体和外辊筒之间设置左扩张间隙，在左内芯体和外辊筒的向对面上分别开
设左内插槽和左外插槽，左内插槽和左外插槽相对设置，在左内插槽和左外插槽内插装“口”字形左保险销；在右内芯体和外辊筒之间的设置右扩张间隙，在右内芯体和外辊筒的向对面上分别开设右内插槽和右外插槽，右内插槽和右外插槽相对设置，在右内插槽和右外插槽内插装“口”字形右保险销；在外辊筒的上下两端分别开设上销柱穿出孔和下销柱穿出孔，所述上销柱的上端和下销柱的下端分别设置在上销柱穿出孔和下销柱穿出孔内；当上刹车片与下刹车片与柞水上导辊的端部上表面和下表面相接触时，能够及时止停外辊筒的转动，而内辊芯在惯性作用下继续转动，令右保险销和左保险销同时扭断，左内芯体和右内芯体同时向左右两方外移，左顶紧块和右顶紧块放松对上销柱和下销柱的抵紧力，同时令上内凸块和下内凸块从钩挂位置相互脱开，在上顶紧弹簧和下顶紧弹簧的弹力下，上销柱和下销柱同时向上方和下方移动并分别从上销柱穿孔和下销柱穿孔穿出，插入并抵紧刹车环内周壁上的止停挡块，实现内辊芯的止停。
[0033]
通过设置防扭断止停装置能够实现柞水上导辊的内外同步止停，有效防止由于自重产生的大惯性力扭断与其连接的电机轴，保障设备的正常运行使用。
[0034]
本实施例的其余结构和使用方式同实施例一或二，不再赘述。
[0035]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。