一种用于纸管加工的上胶折纸装置的制作方法

[0001]
本发明涉及纸管加工技术领域，尤其涉及一种用于纸管加工的上胶折纸装置。


背景技术：

[0002]
纸管是由纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，卷绕纤维用的纸管根据需要，而在纸管的加工当中，为了确保纸张在绕卷成纸管后保持稳定，需要在纸张上涂抹胶水，并对纸张进行预弯曲折纸处理，提高纸管绕卷后的稳定性。
[0003]
现有的纸管上胶折纸装置在输送纸张时，通常多采用固定间距的折纸弯曲结构对纸张进行处理，无法对折纸弯曲结构的间距进行自由的调节操作，导致纸张在折纸弯曲时的张紧度相对固定，无法满足不同张紧度的使用需求，降低了纸张上胶折纸的效果。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出采用同步且反向移动的驱动组件，自由灵活的调节纸张折纸弯曲张紧度的一种用于纸管加工的上胶折纸装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于纸管加工的上胶折纸装置，包括安装架：
[0006]
所述安装架上设有上下错位的滑槽，且滑槽内分别活动设置有相互平行的上位辊和下位辊；
[0007]
所述安装架上设置有一驱动组件，且驱动组件驱动上位辊和下位辊在滑槽内同步反向移动；
[0008]
所述安装架上设置有上胶辊；
[0009]
还包括储胶筒，所述储胶筒设置在安装架的顶部，所述储胶筒的出口端连通有出胶管，且出胶管上设置有平行于上胶辊的出胶嘴。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述上位辊的端部设置有上轴承座，且上轴承座上设置有上连杆，且上连杆上设置有与驱动组件连接的上齿条。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述下位辊的端部设置有下轴承座，且下轴承座上设置有下连杆，且下连杆上设置有与驱动组件连接的下齿条。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述驱动组件包括一设置在安装架外壁的电机，电机的输出端联接有齿环，且齿环与上齿条和下齿条啮合连接。
[0016]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]
所述储胶筒的顶部设置有气缸，且气缸的输出端连接有沿储胶筒内壁升降的推料板。
[0018]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]
还包括刮平组件；
[0020]
所述刮平组件包括一设置在安装架的刮胶片，刮胶片上设置有皮套，且皮套与上胶辊的外壁接触。
[0021]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]
所述安装架上且位于上胶辊的下方设置有收集仓。
[0023]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]
所述安装架上设置有平行于上位辊和下位辊的导向辊，且导向辊的外壁包裹有粘胶层。
[0025]
本发明提供了一种用于纸管加工的上胶折纸装置。具备以下有益效果：
[0026]
该上胶折纸装置通过设置的驱动组件，可以同步且单向驱动的上位辊和下位辊移动，从而改变上位辊和下位辊之间的间距大小，调节纸张在折纸弯曲时的张紧度，满足不同纸张张紧度的折纸弯曲需求，有效的提高了纸张上胶折纸的效率，极大的扩大了上胶折纸装置的适用范围。
附图说明
[0027]
图1为本发明提出的一种用于纸管加工的上胶折纸装置的结构示意图；
[0028]
图2为本发明中上位辊、驱动组件与下位辊连接处的结构示意图；
[0029]
图3为本发明中导向辊的结构示意图；
[0030]
图4为本发明中储胶筒的结构示意图；
[0031]
图5为本发明中刮平组件的结构示意图。
[0032]
图例说明：
[0033]
1、安装架；2、上位辊；21、上轴承座；22、上连杆；23、上齿条；3、滑槽；4、导向辊；41、粘胶层；5、储胶筒；51、气缸；52、推料板；53、出胶管；54、出胶嘴；6、上胶辊；7、收集仓；8、驱动组件；81、电机；82、齿环；9、刮平组件；91、刮胶片；92、皮套；10、下位辊；101、下轴承座；102、下连杆；103、下齿条。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]
如图1和图4所示，一种用于纸管加工的上胶折纸装置，包括安装架1：
[0036]
安装架1上设有上下错位的滑槽3，且滑槽3内分别活动设置有相互平行的上位辊2和下位辊10；
[0037]
安装架1上设置有一驱动组件8，且驱动组件8驱动上位辊2和下位辊10在滑槽3内同步反向移动；
[0038]
安装架1上设置有上胶辊6；
[0039]
还包括储胶筒5，储胶筒5设置在安装架1的顶部，储胶筒5的出口端连通有出胶管53，且出胶管53上设置有平行于上胶辊6的出胶嘴54。
[0040]
在本实施方式中，将卷绕呈纸管的纸张绕接在上位辊2、下位辊10和上胶辊6上，并将纸张的自由端与纸管管芯连接，驱动纸张向前输送绕卷，通过驱动组件8的驱动作用，同
步且反向驱动上位辊2和下位辊10移动，改变上位辊2和下位辊10之间的间距，从而对纸张的折纸弯曲的张紧度进行调节，确保纸张折纸弯曲时处于张紧状态，储胶筒5内的胶水流入出胶管53内，并通过出胶嘴54均匀的涂抹到上胶辊6上，最后通过上胶辊6均匀的涂抹在纸张上，使得纸张能够被上胶折纸护理。
[0041]
如图2所示，上位辊2的端部设置有上轴承座21，且上轴承座21上设置有上连杆22，且上连杆22上设置有与驱动组件8连接的上齿条23，使得上轴承座21能够在滑槽3内滑动。
[0042]
如图2所示，下位辊10的端部设置有下轴承座101，且下轴承座101上设置有下连杆102，且下连杆102上设置有与驱动组件8连接的下齿条103，使得下轴承座101能够在滑槽3内滑动。
[0043]
如图2所示，驱动组件8包括一设置在安装架1外壁的电机81，电机81的输出端联接有齿环82，且齿环82与上齿条23和下齿条103啮合连接，通过电机81的正反转，能够带动齿环82正反转，由于齿环82与上齿条23和下齿条103啮合连接，从而使得电机81能够驱动上位辊2和下位辊10同步且反向的移动，进而调节上位辊2和下位辊10之间的间距大小。
[0044]
如图4所示，储胶筒5的顶部设置有气缸51，且气缸51的输出端连接有沿储胶筒5内壁升降的推料板52，气缸51驱动推料板52在储胶筒5内下移，即可推动储胶筒5内的胶水进入出胶管53内，实现胶水的连续出胶效果。
[0045]
如图1和图5所示，还包括刮平组件9，刮平组件9包括一设置在安装架1的刮胶片91，用来对上胶辊6上涂抹的胶水起到刮平处理，确保胶水均匀的涂抹在上胶辊6上，刮胶片91上设置有皮套92，且皮套92与上胶辊6的外壁接触，降低了刮胶片91对上胶辊6造成的磨损程度。
[0046]
如图1所示，安装架1上且位于上胶辊6的下方设置有收集仓7，用来对上胶辊6上滴落的胶水起到收集的作用。
[0047]
如图1和图3所示，安装架1上设置有平行于上位辊2和下位辊10的导向辊4，导向辊4的数量为两个，确保纸张处于水平状态进入下位辊10上绕接，并对纸张起到夹持防脱的作用，且导向辊4的外壁包裹有粘胶层41，可以对纸张表面的残留的灰尘杂质起到粘黏吸附的作用，提高纸张表面的整洁度。
[0048]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0049]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。