一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置的制作方法

本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置。

背景技术：

现有技术中，每台条并卷联合机有两个牵伸区，每个牵伸区采用三上三下皮辊罗拉气动加压的牵引形式，三根皮辊上面对应三根清洁皮子，清洁皮子上方有两个吸尘口连在风箱管道上，用于吸走牵伸区的短绒和杂质等，吸风口位于第一、二和第二、三清洁皮子之间，当机器进行高速运转时，因牵引作用而形成的短绒、杂质等疵点无法及时被吸风带走，且清洁皮子因材质原因两边积花、挂花严重，值车工人工清洁如果不及时，这些疵点会掉入棉层，卷入棉卷，流入下一工序，进而影响产品质量。若积花、挂花严重导致牵伸区无法正常工作，值车工人手动清洁时会使机器停止工作，这样势必会影响生产效率，减少产量，并且增加了值车工人的工作量及劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，包括设置在牵伸区上方的吸风罩，所述吸风罩的下方开口为吸风口，所述吸风罩的数量为1；所述吸风罩为整体呈上大下小的罩状结构，由多个罩体壁依次连接围成；所述吸风罩内侧空间为吸风管道(实际工作中，吸风管道上端会外接小型负压机，使吸风管道内的空气呈负压状态，有利于排出杂质)，所述吸风管道侧壁上布置有多个水滴状流线型突起；现有技术的纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置具有两个吸风口，且分别位于第一、二和第二、三清洁皮子之间，本发明将两个吸风口变更为一个中央吸风口；

所述吸风口下方安装有吸尘槽，所述的吸尘槽正对于牵伸区的清洁棒，使所述吸风口与清洁棒距离减少，且所述吸尘槽的正投影区域覆盖整个牵伸区，杂质经过吸尘槽进入吸风管道，从而能够及时吸走牵伸区的各种杂质；

所述水滴状流线型突起在所述吸风管道侧壁上呈阵列式排布，每一行中相邻两水滴状流线型突起之间具有一定的间距，相邻两行的水滴状流线型突起交错排列，且每一行中的水滴状流线型突起的下端与下一行的水滴状流线型突起的上端在同一水平线上。

本发明的吸风管道侧壁上布置有多个水滴状流线型突起，且水滴状流线型突起按照特定的方式排布，根据伯努利定理，流体在流线型物体表面主要表现为层流，没有或很少有湍流，这保证了物体受到较小的阻力，流动中速度增大，压强就减小；速度减小，压强就增大。本发明中，带着杂质的气流和水滴状流线型突起合在一起形成了一个窄道，起初的气流必须从中经过。空气不能自行压缩，所以必须加速以从该窄道挤过，这就是气流速度在突起面增加的原因。窄道中增加的气流要快于周围的空气，并且在气流速度加快的区域压力将下降，这就产生了链式反应。随着新的气流接近，更多的空气也必须更快地挤进水滴状流线型突起和自由气流形成的窄道，这令空气压力更低，空气不断汇聚和加速，将杂质不断带离吸风管道。并且吸风管道形状呈上大下小的结构，鉴于水滴状流线型突起的排布方式，即使风速不够，被吸上来的杂质也只会暂时回落在流线型突起上端，随着气流再次向上移动，而不会掉入牵伸区，避免了风道堵塞的情况。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，所述吸风罩由四个罩体壁依次连接围成；所述罩体壁为曲面形，四个罩体壁的上边缘处于同一高度，四个罩体壁的下边缘处于同一高度。

如上所述的一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，所述罩体壁的曲率半径的变化规律为：从吸风口向上由大变小。

如上所述的一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，所述罩体壁下边缘长20cm～100cm，所述吸风管道高(即吸风罩上边缘与下边缘之间的距离)20cm～100cm；

分布在吸风管道侧壁上的所有水滴状流线型突起的形状和大小完全相同，每个流线型突起沿吸风管道纵向方向的最大长度l为20mm～40mm、沿吸风管道横向方向的最大宽度w为5mm～15mm、最大高度h为5mm～15mm，所述流线型突起的最大高度所在位置为其纵向方向的上1/3处。

如上所述的一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，每一行中相邻两水滴状流线型突起的最小间距为每个水滴状流线型突起沿吸风管道横向方向的最大宽度w。

如上所述的一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，所述水滴状流线型突起下边缘与其所在吸风管道侧壁的夹角α为15°～30°，上边缘与其所在吸风管道侧壁的夹角β为45°～60°，α＜β，从而可以达到与所述的罩体壁曲面变化趋势保持一致的目的。

如上所述的一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，所述吸尘槽与所述清洁棒之间的距离为2cm～10cm。

如上所述的一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，所述吸尘槽为长方体形状。

如上所述的一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，所述水滴状流线型突起的材质为聚二甲基硅氧烷(pdms)；所述水滴状流线型突起与所述罩体壁一体成型，具体成型工艺为：首先制作带有水滴状流线型凹陷的模具，其次使用聚二甲基硅氧烷(pdms,sylgard184,dowcorning公司，由pdms预聚体和固化剂两种成分组成)，按照w(预聚体):w(固化剂)＝15:1的比例混匀，置于真空箱中抽出混合物中的气泡，浇注在水滴状流线型结构的模具内，然后置于80℃烘箱中固化30min，待固化后的pdms冷却至室温后，将其从模具上剥离，从而得到了带有水滴状流线型突起的吸风管道罩体壁。

本发明的纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置的使用过程为：牵伸区由三上三下皮辊罗拉组成，通过三级罗拉(组)之间的速度差对棉网进行拉伸。棉网从罗拉与皮辊之间进入，经过三级罗拉(组)后，按设定牵伸倍数拉伸成所要求的棉网，高速运转的皮辊与棉网摩擦产生静电而吸附空气中的灰尘及杂质，以及由牵伸区牵引作用而形成的短绒、杂质等疵点均出现在牵伸区。此时，由于本发明的纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置的作用，各种杂质会经过牵伸区上方的吸尘槽到达吸风口并进入吸风管道，根据伯努利定理，沿着水滴状流线型突起的表面及水滴状流线型突起的间隔区域向上移动，且由于吸风管道的形状上大下小，罩体壁为曲面，形状类似双曲线中，当焦点在x轴上时，左轴与右轴位于一、二象限的形状，其曲率半径从所述吸风口向上呈现由大变小的趋势，同时为了达到与所述罩体壁曲面的变化趋势保持一致，所述水滴状流线型突起的下边缘与所述吸风管道侧壁的夹角α小，上边缘与所述吸风管道侧壁的夹角β大，最大高度所在位置为所述的水滴状流线型突起纵向方向的上1/3处，即在所述的水滴状流线型突起的几何中心，每一行中相邻两水滴状流线型突起的最大间距为每个水滴状流线型突起的宽度w，鉴于以上设定及水滴状流线型突起的排列方式，即使风速不够，被吸上来的杂质从所述的水滴状流线型突起的间隙掉落下去，被下一行的水滴状流线型突起上端阻挡，随着气流的向上流动而再次向上移动，不会掉入牵伸区，能够及时吸走牵伸区的各种杂质，该纺织条并卷联合机新型牵伸区清洁装置对于牵伸区的清洁有相当大的改善，进而达到提升产品质量的目的，并且降低了值车工的工作强度。有益效果：

本发明的一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，能够及时吸走牵伸区的各种杂质，对于牵伸区的清洁有相当大的改善，进而达到提升产品质量的目的，并且降低了值车工的工作强度。

附图说明

图1为本发明的纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置的整体结构示意图；

图2为本发明的吸风罩结构示意图；

图3为本发明的吸风管道侧壁整体结构示意图；

图4为本发明的吸风管道侧壁上水滴状流线型突起的放大图；

图5为本发明的吸风管道侧壁上水滴状流线型突起的侧视图；

其中，1-牵伸区，2-吸风罩，3-吸风口，4-吸风管道，5-水滴状流线型突起，6-吸尘槽，7-清洁棒，8-罩体壁。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，如图1所示，包括设置在牵伸区1上方的1个吸风罩2，吸风罩的下方开口为吸风口3；

如图2所示，吸风罩2由四个罩体壁8依次连接围成，整体呈上大下小的罩状结构，吸风罩2内侧空间为吸风管道4；其中罩体壁8为曲面形，四个罩体壁8的上边缘处于同一高度，四个罩体壁8的下边缘处于同一高度；罩体壁8的曲率半径从吸风口3向上由大变小；罩体壁下边缘长20cm～100cm，吸风管道高20cm～100cm；

吸风管道4内表面布置有多个材质为聚二甲基硅氧烷的水滴状流线型突起5，且水滴状流线型突起5与吸风管道4罩体壁8一体成型；

水滴状流线型突起5在吸风管道4内表面呈阵列式排布，且水滴状流线型突起5下边缘与其所在吸风管道4侧壁的夹角α为15°～30°，上边缘与其所在吸风管道4侧壁的夹角β为45°～60°；如图3、4、5所示，所有水滴状流线型突起5的形状和大小完全相同，每个水滴状流线型突起5沿吸风管道纵向方向的最大长度l为20mm～40mm、沿吸风管道横向方向的最大宽度宽w为5mm～15mm、最大高度h为5mm～15mm，且最大高度所在位置为其纵向方向的上1/3处；其中每一行中相邻两水滴状流线型突起5之间具有一定的间距，每一行中相邻两水滴状流线型突起的最小间距为每个水滴状流线型突起5沿吸风管道横向方向的最大宽度w；相邻两行的水滴状流线型突起5交错排列，且每一行中的水滴状流线型突起的下端与下一行的水滴状流线型突起的上端在同一水平线上；

吸风口3下方安装有正对于牵伸区1的清洁棒7的长方体形状的吸尘槽6；吸尘槽6的正投影区域覆盖整个牵伸区1；吸尘槽6与清洁棒7之间的距离为2cm～10cm。

本发明的一种纺织条并卷联合机牵伸区清洁装置，能够及时吸走牵伸区的各种杂质，对于牵伸区的清洁有相当大的改善，进而达到提升产品质量的目的，并且降低了值车工的工作强度。