一种用于瓦楞纸箱加工的高精度膜切机的制作方法

本发明属于瓦楞纸箱生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于瓦楞纸箱加工的高精度膜切机。

背景技术：

瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，所以在瓦楞纸箱的外表面上通常需要覆盖一层彩色薄膜。

用于瓦楞纸箱加工的高精度膜切机可以参考cn106945090b号专利，其主要包括裁切机构、缓冲机构以及压边机构，通过利用裁切机构在上下往复对薄膜进行裁切时，通过裁切机构带动缓冲机构对薄膜进行下压使其形成一段的缓冲段，并且在裁切机构对薄膜进行裁切时，缓冲机构会随裁切机构的下降迅速上升，无需薄膜承载其重量，同时压边机构会压住薄膜的两侧边对其进行固定。

现有类似的瓦楞纸箱加工的高精度膜切机在对瓦楞纸箱外覆彩膜进行切割时，无法对切割宽度进行实时调整，需要将机器关闭后才可对切割宽度进行调整，这种操作极大的影响了生产效率，降低了生产速度，并且在对彩膜进行切割时，没有对彩膜进行固定，导致彩膜切割时发生滑动，导致彩膜边缘切割的不整齐。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于瓦楞纸箱加工的高精度膜切机，以解决现有类似的瓦楞纸箱加工的高精度膜切机在对瓦楞纸箱外覆彩膜进行切割时，无法对切割宽度进行实时调整，需要将机器关闭后才可对切割宽度进行调整，这种操作极大的影响了生产效率，降低了生产速度，并且在对彩膜进行切割时，没有对彩膜进行固定，导致彩膜切割时发生滑动，导致彩膜边缘切割的不整齐的问题。

本发明用于瓦楞纸箱加工的高精度膜切机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于瓦楞纸箱加工的高精度膜切机，包括机架；所述机架的前端顶部的卡槽内卡接有放卷辊；所述机架的内部设置有输送带，且输送带前端的辊轮通过皮带与驱动电机相连接；所述机架的立柱底部右侧端面上安装有驱动电机，且驱动电机的最右端与传动杆的顶端相连接，并且传动杆转动连接于立柱内部；所述传动杆的顶端与键轴的右端传动连接，且键轴上滑动连接有传动轮，并且传动轮转动连接于距离调整架中；所述距离调整架的顶部螺纹连接于双向螺杆上，且距离调整架的底部转动连接有辊切刀，并且辊切刀通过同步带与传动轮传动连接。

进一步的，所述双向螺杆的两端转动连接于立柱的顶部，双向螺杆的左端设置有手轮，双向螺杆与距离调整架的顶部螺纹连接，距离调整架的顶部弧形面上设置有标针，标针滑动连接于两处立柱顶部之间设置的标尺前侧。

进一步的，所述驱动电机的驱动轴上安装有驱动轮，驱动轮通过皮带与输送带前端驱动辊右侧的从动轮传动连接。

进一步的，所述驱动电机的最左端设置有驱动锥轮，驱动锥轮与传动杆底部的传动锥轮啮合连接，传动锥轮顶部的主动锥齿轮与键轴最右端的从动锥齿轮啮合连接。

进一步的，所述距离调整架对称设置有两处，距离调整架的转轴腔内转动连接有传动轮，传动轮通过键槽滑动连接于键轴上。

进一步的，所述传动轮的一侧连接有主动齿轮，主动齿轮通过同步带与辊切刀的从动齿轮传动连接。

进一步的，所述距离调整架的底部设置有压脚，且压脚底部与辊切刀底部之间的距离为5mm，并且辊切刀设置于压脚的中间处。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

双向螺杆的设置，通过转动手轮带动双向螺杆转动，使双向螺杆控制距离调整架之间的距离，从而使距离调整架顶部的标针在标尺上滑动，便于实现距离调整架之间距离的精确控制，减小膜切时产生的误差，增加切割精度，减少废料的产生。

距离调整架的设置，由于距离调整架在双向螺杆的作用下会进行横向移动，所以传动轮在顺时针转动的同时，便于通过键槽在键轴上滑动，在保证传动轮转动的同时可以对彩膜的切割宽度进行调整，方便在使用过程中灵活调整切割宽度，避免反复启动机器而浪费时间，保证切割效率。

驱动电机的设置，驱动电机的驱动锥轮带动传动杆底部的传动锥轮逆时针转动，传动杆通过顶部的主动锥齿轮带动键轴最右端的从动锥齿轮顺时针转动，从而带动键轴顺时针转动，驱动电机、传动杆和键轴之间均为锥齿轮传动连接，便于提高驱动电机、传动杆和键轴之间传动的稳定性，保证驱动电机动力传动的效率，减少动力损失。

附图说明

图1是本发明的前侧面轴视结构示意图。

图2是本发明的机架剖面结构示意图。

图3是本发明的图2的a处放大结构示意图。

图4是本发明的整体拆分结构示意图。

图5是本发明的距离调整架后侧面轴视结构示意图。

图6是本发明的距离调整架剖视结构示意图。

图7是本发明的距离调整架、传动轮和辊切刀拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机架；101、卡槽；102、立柱；103、标尺；2、驱动电机；201、驱动轮；202、驱动锥轮；3、皮带；4、输送带；401、从动轮；5、放卷辊；6、传动杆；601、传动锥轮；602、主动锥齿轮；7、键轴；701、从动锥齿轮；8、双向螺杆；801、手轮；9、距离调整架；901、标针；902、压脚；903、转轴腔；10、传动轮；1001、主动齿轮；1002、键槽；11、同步带；12、辊切刀；1201、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种用于瓦楞纸箱加工的高精度膜切机，包括机架1；机架1的前端顶部的卡槽101内卡接有放卷辊5；机架1的内部设置有输送带4，且输送带4前端的辊轮通过皮带3与驱动电机2相连接，驱动电机2的驱动轴上安装有驱动轮201，驱动轮201通过皮带3与输送带4前端驱动辊右侧的从动轮401传动连接，在使用时，驱动电机2带动驱动轮201顺时针转动，驱动轮201通过皮带3带动从动轮401顺时针转动，从而通过从动轮401带动输送带4顺时针转动，将瓦楞纸箱加工使用的彩膜向输送带4右端输送，便于通过辊切刀12对彩膜进行切割，同时输送带4由于有足够的平面，所以能够提高彩膜切割的平整度；机架1的立柱102底部右侧端面上安装有驱动电机2，且驱动电机2的最右端与传动杆6的顶端相连接，并且传动杆6转动连接于立柱102内部；传动杆6的顶端与键轴7的右端传动连接，且键轴7上滑动连接有传动轮10，并且传动轮10转动连接于距离调整架9中；距离调整架9的顶部螺纹连接于双向螺杆8上，且距离调整架9的底部转动连接有辊切刀12，并且辊切刀12通过同步带11与传动轮10传动连接，传动轮10的一侧连接有主动齿轮1001，主动齿轮1001通过同步带11与辊切刀12的从动齿轮1201传动连接，在使用时，传动轮10在键轴7上带动主动齿轮1001顺时针转动，主动齿轮1001通过同步带11带动辊切刀12和从动齿轮1201顺时针转动，从而使辊切刀12的底部与输送带4的转动方向相反，便于提高辊切刀12对输送带4上彩膜的切割效率。

其中，双向螺杆8的两端转动连接于立柱102的顶部，双向螺杆8的左端设置有手轮801，双向螺杆8与距离调整架9的顶部螺纹连接，距离调整架9的顶部弧形面上设置有标针901，标针901滑动连接于两处立柱102顶部之间设置的标尺103前侧，在使用时，通过转动手轮801带动双向螺杆8转动，使双向螺杆8控制距离调整架9之间的距离，从而使距离调整架9顶部的标针901在标尺103上滑动，便于实现距离调整架9之间距离的精确控制，减小膜切时产生的误差，增加切割精度，减少废料的产生。

其中，驱动电机2的最左端设置有驱动锥轮202，驱动锥轮202与传动杆6底部的传动锥轮601啮合连接，传动锥轮601顶部的主动锥齿轮602与键轴7最右端的从动锥齿轮701啮合连接，在使用时，驱动电机2的驱动锥轮202带动传动杆6底部的传动锥轮601逆时针转动，传动杆6通过顶部的主动锥齿轮602带动键轴7最右端的从动锥齿轮701顺时针转动，从而带动键轴7顺时针转动，驱动电机2、传动杆6和键轴7之间均为锥齿轮传动连接，便于提高驱动电机2、传动杆6和键轴7之间传动的稳定性，保证驱动电机2动力传动的效率，减少动力损失。

其中，距离调整架9对称设置有两处，距离调整架9的转轴腔903内转动连接有传动轮10，传动轮10通过键槽1002滑动连接于键轴7上，在使用时，由于距离调整架9在双向螺杆8的作用下会进行横向移动，所以传动轮10在顺时针转动的同时，便于通过键槽1002在键轴7上滑动，在保证传动轮10转动的同时可以对彩膜的切割宽度进行调整，方便在使用过程中灵活调整切割宽度，避免反复启动机器而浪费时间，保证切割效率。

其中，距离调整架9的底部设置有压脚902，且压脚902底部与辊切刀12底部之间的距离为5mm，并且辊切刀12设置于压脚902的中间处，在使用时，输送带4上的彩膜通过压脚902到达辊切刀12，压脚902可以将辊切刀12前的彩膜展平并压实，防止在辊切刀12对彩膜切割时彩膜发生滑动而出现切割不整齐的现象。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，首先通过转动手轮801带动双向螺杆8转动，使双向螺杆8控制距离调整架9之间的距离，从而使距离调整架9顶部的标针901在标尺103上滑动，便于实现距离调整架9之间距离的精确控制，减小膜切时产生的误差，增加切割精度，减少废料的产生，驱动电机2带动驱动轮201顺时针转动，驱动轮201通过皮带3带动从动轮401顺时针转动，从而通过从动轮401带动输送带4顺时针转动，将瓦楞纸箱加工使用的彩膜向输送带4右端输送，便于通过辊切刀12对彩膜进行切割，同时输送带4由于有足够的平面，所以能够提高彩膜切割的平整度，驱动电机2的驱动锥轮202带动传动杆6底部的传动锥轮601逆时针转动，传动杆6通过顶部的主动锥齿轮602带动键轴7最右端的从动锥齿轮701顺时针转动，从而带动键轴7顺时针转动，驱动电机2、传动杆6和键轴7之间均为锥齿轮传动连接，便于提高驱动电机2、传动杆6和键轴7之间传动的稳定性，保证驱动电机2动力传动的效率，减少动力损失，由于距离调整架9在双向螺杆8的作用下会进行横向移动，所以传动轮10在顺时针转动的同时，便于通过键槽1002在键轴7上滑动，在保证传动轮10转动的同时可以对彩膜的切割宽度进行调整，方便在使用过程中灵活调整切割宽度，避免反复启动机器而浪费时间，保证切割效率，传动轮10在键轴7上带动主动齿轮1001顺时针转动，主动齿轮1001通过同步带11带动辊切刀12和从动齿轮1201顺时针转动，从而使辊切刀12的底部与输送带4的转动方向相反，便于提高辊切刀12对输送带4上彩膜的切割效率，输送带4上的彩膜通过压脚902到达辊切刀12，压脚902可以将辊切刀12前的彩膜展平并压实，防止在辊切刀12对彩膜切割时彩膜发生滑动而出现切割不整齐的现象。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。