一种自带棉箱且具有除杂功能的梳棉装置的制作方法

本发明涉及一种梳棉装置，具体是一种自带棉箱且具有除杂功能的梳棉装置。

背景技术：

梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中，经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40％～50％的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

现有的梳棉装置在使用时，虽然能够在一定程度上解决棉线表面附着杂物的问题，但是由于棉线的张紧力无法调节，在棉线松散的情况下，会极大影响棉线的除杂效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自带棉箱且具有除杂功能的梳棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自带棉箱且具有除杂功能的梳棉装置，包括梳棉箱和固定在梳棉箱侧面的喂棉箱，喂棉箱的内部安装有缠绕棉线的喂棉辊，梳棉箱的朝向喂棉箱的一侧开设有进料口，梳棉箱的另一侧开设有出料口，梳棉箱内部从进料口到出料口的方向依次安装有刺辊、除杂机构、导向辊、张紧力调节装置、锡林和道夫，所述梳棉箱朝向出料口的一侧外壁底端通过螺栓固定安装有吸尘器，吸尘器的吸气端伸入到梳棉箱的内部，从而能够将梳棉过程中刮除下来的的杂物收集起来。

作为本发明进一步的方案：所述出料口和进料口处在梳棉箱的内壁上均通过支架转动安装有用于对棉线进行导向的导向轮。

作为本发明进一步的方案：所述喂棉箱的一侧内壁上通过轴转动安装有第二连接盘，喂棉箱另一侧滑动安装有水平的连接杆，连接杆朝向喂棉箱内的一端转动安装有第一连接盘，连接杆的另一端焊接固定有推拉板，喂棉箱的外壁上位于连接杆上方的位置焊接固定有固定块，固定块上滑动安装有竖直的固定销，连接杆上对应的位置开设有竖直的销孔，当连接杆将喂棉辊夹持固定在第一连接盘和第二连接盘之间时，固定销插入到连接杆中对连接杆进行固定。

作为本发明进一步的方案：所述喂棉辊的两侧对称开设有与第一连接盘和第二连接盘形状相同的凹槽，需要说明的是，通过将固定销向上提起与连接杆分离后，即可通过推拉板将连接杆抽出，使第一连接盘和第二连接盘失去对喂棉辊的安装作用，从而方便对喂棉辊进行拆装，操作简单方便，降低了工作人员更换喂棉辊时的工作难度。

作为本发明进一步的方案：所述刺辊通过轴转动安装在梳棉箱的内部，且刺辊的正下方在梳棉箱的底面安装有分梳板，通过分梳板和刺辊的配合作用对棉线进行分梳工作。

作为本发明进一步的方案：所述分梳板包括固定板、梳针、固定杆和把手，固定板通过支架焊接固定在梳棉箱的底部，固定板上均匀安装有多个用于梳棉的梳针，固定板上对应梳针的位置均开设有用于插入梳针的凹槽，且梳针的底部均开设有水平的通孔，固定板的内部对应通孔的位置滑动安装有水平的固定杆，固定杆穿过梳针的底部，从而将梳针固定在固定板上，固定杆朝向固定板内的一端设有螺纹且固定板内部对应固定杆的位置开设有与固定杆匹配的螺纹，使固定杆的端部能够通过螺纹连接的方式与固定板固定连接，固定杆的另一端伸出固定板外焊接固定有把手。

作为本发明进一步的方案：所述除杂机构包括安装块、下刮刀和上刮刀，安装块通过支架焊接固定在梳棉箱的内部底面，安装块的内部开设有水平的供棉线穿过的开口，开口的顶部与上刮刀的顶端转动连接，开口的底面与下刮刀的底端转动连接，上刮刀和下刮刀与安装块的连接处均固定有弹片，使棉线在穿过上刮刀和下刮刀时，能够提高上刮刀和下刮刀对棉线的除杂效果。

作为本发明进一步的方案：所述上刮刀的底面一体成型固定有多个均匀分布的凸起，下刮刀上对应凸起的位置均开设有凹槽，使上刮刀和下刮刀之间形成用于棉线穿过的开口，在进行除杂工作的同时能够避免棉线出现相互纠缠的情况，保持棉线的分梳效果。

作为本发明进一步的方案：所述导向辊通过轴转动安装在梳棉箱的内部，且导向辊的顶部高度与刺辊的底部高度相同。

作为本发明进一步的方案：所述张紧力调节装置包括连接架、升降辊、升降板、丝杆和转盘，升降辊与梳棉箱滑动连接且梳棉箱上开设有供升降辊沿着竖直方向滑动的滑槽，升降辊的两端分别与一个竖直的连接架的底端转动连接，连接架的顶端分别与一个水平安装的升降板的底面两端固定连接，升降板的中部与竖直安装的丝杆螺纹连接，丝杆的底端与梳棉箱的顶面转动连接，丝杆的顶端焊接固定有转盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)梳棉箱的内部设置除杂机构，能够对棉线的表面进行除杂工作，提高棉线的清洁性和质量。

2)梳棉箱内设置张紧力调节装置，从而能够提高分梳效果，且进一步提高除杂效果。

3)喂棉辊与喂棉箱之间拆装方便，从而方便工作人员对棉线进行更换，降低工作人员的工作难度。

4)分梳板上的梳针方便更换，在梳针出现损坏时，能够直接对梳针进行更换，从而降低分梳板的检修成本。

附图说明

图1为一种自带棉箱且具有除杂功能的梳棉装置的结构示意图。

图2为一种自带棉箱且具有除杂功能的梳棉装置中喂棉箱和喂棉辊连接结构的侧视图。

图3为一种自带棉箱且具有除杂功能的梳棉装置中分梳板的结构示意图。

图4为一种自带棉箱且具有除杂功能的梳棉装置中除杂机构的结构示意图。

图5为一种自带棉箱且具有除杂功能的梳棉装置中除杂机构的侧视图。

图6为一种自带棉箱且具有除杂功能的梳棉装置中张紧力调节装置的侧视图。

如图所示：喂棉箱1、喂棉辊2、梳棉箱3、分梳板4、固定板41、梳针42、固定杆43、把手44、刺辊5、除杂机构6、安装块61、下刮刀62、上刮刀63、导向辊7、张紧力调节装置8、连接架81、升降辊82、升降板83、丝杆84、转盘85、锡林9、道夫10、吸尘器11、出料口12、进料口13、第一连接盘14、连接杆15、推拉板16、固定销17、固定块18、第二连接盘19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种自带棉箱且具有除杂功能的梳棉装置，包括梳棉箱3和固定在梳棉箱3侧面的喂棉箱1，喂棉箱1的内部安装有缠绕棉线的喂棉辊2，梳棉箱3的朝向喂棉箱1的一侧开设有进料口13，梳棉箱3的另一侧开设有出料口12，出料口12和进料口13处在梳棉箱3的内壁上均通过支架转动安装有用于对棉线进行导向的导向轮，梳棉箱3内部从进料口13到出料口12的方向依次安装有刺辊5、除杂机构6、导向辊7、张紧力调节装置8、锡林9和道夫10。

所述喂棉箱1的一侧内壁上通过轴转动安装有第二连接盘19，喂棉箱1另一侧滑动安装有水平的连接杆15，连接杆15朝向喂棉箱1内的一端转动安装有第一连接盘14，连接杆15的另一端焊接固定有推拉板16，喂棉箱1的外壁上位于连接杆15上方的位置焊接固定有固定块18，固定块18上滑动安装有竖直的固定销17，连接杆15上对应的位置开设有竖直的销孔，当连接杆15将喂棉辊2夹持固定在第一连接盘14和第二连接盘19之间时，固定销17插入到连接杆15中对连接杆15进行固定。

所述喂棉辊2的两侧对称开设有与第一连接盘14和第二连接盘19形状相同的凹槽，需要说明的是，通过将固定销17向上提起与连接杆15分离后，即可通过推拉板16将连接杆15抽出，使第一连接盘14和第二连接盘19失去对喂棉辊2的安装作用，从而方便对喂棉辊2进行拆装，操作简单方便，降低了工作人员更换喂棉辊2时的工作难度。

所述刺辊5通过轴转动安装在梳棉箱3的内部，且刺辊5的正下方在梳棉箱3的底面安装有分梳板4，通过分梳板4和刺辊5的配合作用对棉线进行分梳工作。

所述分梳板4包括固定板41、梳针42、固定杆43和把手44，固定板41通过支架焊接固定在梳棉箱3的底部，固定板41上均匀安装有多个用于梳棉的梳针42，固定板41上对应梳针42的位置均开设有用于插入梳针的凹槽，且梳针42的底部均开设有水平的通孔，固定板41的内部对应通孔的位置滑动安装有水平的固定杆43，固定杆43穿过梳针42的底部，从而将梳针42固定在固定板41上，固定杆43朝向固定板41内的一端设有螺纹且固定板41内部对应固定杆43的位置开设有与固定杆43匹配的螺纹，使固定杆43的端部能够通过螺纹连接的方式与固定板41固定连接，固定杆43的另一端伸出固定板41外焊接固定有把手44。

需要说明的是，当梳针42出现损坏需要更换时，仅通过把手44转动固定杆43，即可将固定杆43抽出，当固定杆43与梳针42的底部分离时即可完成对梳针42的更换，操作简单，分梳板4检修方便。

所述除杂机构6包括安装块61、下刮刀62和上刮刀63，安装块61通过支架焊接固定在梳棉箱3的内部底面，安装块61的内部开设有水平的供棉线穿过的开口，开口的顶部与上刮刀63的顶端转动连接，开口的底面与下刮刀62的底端转动连接，上刮刀63和下刮刀62与安装块61的连接处均固定有弹片，使棉线在穿过上刮刀63和下刮刀62时，能够提高上刮刀63和下刮刀62对棉线的除杂效果。

所述上刮刀63的底面一体成型固定有多个均匀分布的凸起，下刮刀62上对应凸起的位置均开设有凹槽，使上刮刀63和下刮刀62之间形成用于棉线穿过的开口，在进行除杂工作的同时能够避免棉线出现相互纠缠的情况，保持棉线的分梳效果。

所述导向辊7通过轴转动安装在梳棉箱3的内部，且导向辊7的顶部高度与刺辊5的底部高度相同。

所述张紧力调节装置8包括连接架81、升降辊82、升降板83、丝杆84和转盘85，升降辊82与梳棉箱3滑动连接且梳棉箱3上开设有供升降辊82沿着竖直方向滑动的滑槽，升降辊82的两端分别与一个竖直的连接架81的底端转动连接，连接架81的顶端分别与一个水平安装的升降板83的底面两端固定连接，升降板83的中部与竖直安装的丝杆84螺纹连接，丝杆84的底端与梳棉箱3的顶面转动连接，丝杆84的顶端焊接固定有转盘85。

需要说明的是，通过转盘85带动丝杆84转动，丝杆84与升降板83相互作用从而带动连接架81和升降辊82沿着竖直方向滑动，进而对梳棉箱3内的棉线张紧力进行调节，提高梳棉和除杂效果，且操作简单方便。

所述梳棉箱3朝向出料口12的一侧外壁底端通过螺栓固定安装有吸尘器11，吸尘器11的吸气端伸入到梳棉箱3的内部，从而能够将梳棉过程中刮除下来的的杂物收集起来。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。