一种氨纶纱线生产用梳纱装置的制作方法

本实用新型涉及一种氨纶纱线生产技术领域，具体是一种氨纶纱线生产用梳纱装置。

背景技术：

纺纱工艺是指将例如棉花等材料纺成纱，流程一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序；用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序，生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程，而在各个流程之间都需要对纱线进行梳理工作，以备后续工艺，也方便运输。但是，一般的纱线梳理设备大多使用固定式的梳理板对纱线进行梳理，输送不同位置的纱线时无法调整，适用性有限，在梳理过程中，由于其与设备的接触，常常会产生大量的棉絮，这些棉絮如果被周围工作人员吸入的话，极易影响周围工作人员的身心健康；并且对于现在的梳纱装置而言，其往往只能上下调节，而不能调节梳纱的出线角度。因此，本领域技术人员提供了一种氨纶纱线生产用梳纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氨纶纱线生产用梳纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨纶纱线生产用梳纱装置，包括机架、台面，所述台面底部呈长方形其四角均设置有桌腿，其桌腿顶部上方的右侧面设置有一号伸缩杆，其一号伸缩杆一端固定设置在台面的右侧面上，而一号伸缩杆的另一端上固定设置有一号连接杆，其一号连接杆底部固定连接在一号伸缩杆上，而一号连接杆顶部固定设置有一号固定杆，在一号固定杆一端固定在一号连接杆上，其一号固定杆另一端固定设置有二号连接杆，其一号连接杆和二号连接杆顶部之间固定着一号固定杆，而一号连接杆和二号连接杆底部固定连接设置有二号固定杆，在台面的左端侧面上固定设置有二号伸缩杆，其一号伸缩杆和二号伸缩杆将一号连接杆、二号连接杆、一号固定杆和二号固定杆整体固定在台面的前侧面，所述在台面顶端内部固定设置有清理槽，其清理槽底部固定在台面上，其左右两端的侧面固定这在机架上，而清理槽内部底端设置有清洁内槽，所述在清理槽的左右两端的侧壁上固定设置三号连接杆，在两个三号连接杆顶部之间固定设置有毛刷辊，所述清理槽内部设置有清洁辊，其清洁辊一端通过转动轴固定在机架的内部，在清洁辊的另一端固定连接设置有电机，其电机固定在机架的右侧壁内部，而电机顶部固定设置有控制器，其控制器固定设置在机架的右侧壁上，所述机架内侧顶部固定设置有梳理板，在梳理板的顶部前侧壁上固定设置有防尘板。

作为本实用新型进一步的方案，所述在台面的背面左侧壁上固定设置着三号伸缩杆，其三号伸缩杆一端固定在台面左侧壁上，在三号伸缩杆另一端顶部固定设置有四号连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述台面的背面右侧壁上固定设置着四号伸缩杆，其四号伸缩杆一端固定在台面右侧壁上，在四号伸缩杆另一端顶部固定设置有五号连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述四号连接杆顶部轴心处连接设置有四号固定杆，其四号固定杆一端固定在四号连接杆顶部轴心上，而四号固定杆另一端固定在五号连接杆顶部的轴心上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述五号连接杆底部轴心上固定设置有三号固定杆，其三号固定杆一端固定在四号连接杆底部轴心上，而三号固定杆另一端固定在五号连接杆底部的轴心上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述在机架内部的梳理板上顶部后侧壁上也固定设置有防尘板，其防尘板为两个固定在梳理板的前侧和后侧的顶部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计台面内部的清理槽和清洁辊来清理氨纶纱线在生产过程中飘落细小的毛，防止人员在制作的过程中从口鼻中吸入保证人员的安全。

2、通过设计梳纱装置正面的毛刷辊和三号固定杆来控制氨纶纱线进行缠绕的一端，可以进行灵活的转动来调整角度，可以将氨纶纱线缠绕成不同的缠绕筒上。

附图说明

图1为一种氨纶纱线生产用梳纱装置的结构示意图。

图2为一种氨纶纱线生产用梳纱装置中背面的结构示意图。

图3为一种氨纶纱线生产用梳纱装置中台面的内部结构示意图。

图中：1、机架；2、台面；3、桌腿；4、一号伸缩杆；5、一号连接杆；6、二号伸缩杆；7、二号连接杆；8、一号固定杆；9、防尘板；10、梳理板；11、清理槽；12、三号连接杆；13、毛刷辊；14、清洁辊；15、电机；16、控制器；17、三号伸缩杆；18、三号固定杆；19、四号连接杆；20、四号伸缩杆；21、五号连接杆；22、四号固定杆；23、清洁内槽；24、二号固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种氨纶纱线生产用梳纱装置，包括机架1、台面2，所述台面2底部呈长方形其四角均设置有桌腿3，其桌腿3顶部上方的右侧面设置有一号伸缩杆4，其一号伸缩杆4一端固定设置在台面2的右侧面上，而一号伸缩杆4的另一端上固定设置有一号连接杆5，其一号连接杆5底部固定连接在一号伸缩杆4上，而一号连接杆5顶部固定设置有一号固定杆8，在一号固定杆8一端固定在一号连接杆5上，其一号固定杆8另一端固定设置有二号连接杆7，其一号连接杆5和二号连接杆7顶部之间固定着一号固定杆8，而一号连接杆5和二号连接杆7底部固定连接设置有二号固定杆24，在台面2的左端侧面上固定设置有二号伸缩杆6，其一号伸缩杆4和二号伸缩杆6将一号连接杆5、二号连接杆7、一号固定杆8和二号固定杆24整体固定在台面2的前侧面，所述在台面2顶端内部固定设置有清理槽11，其清理槽11底部固定在台面2上，其左右两端的侧面固定这在机架1上，而清理槽11内部底端设置有清洁内槽23，所述在清理槽11的左右两端的侧壁上固定设置三号连接杆12，在两个三号连接杆12顶部之间固定设置有毛刷辊13，所述清理槽11内部设置有清洁辊14，其清洁辊14一端通过转动轴固定在机架1的内部，在清洁辊14的另一端固定连接设置有电机15，其电机15固定在机架1的右侧壁内部，而电机15顶部固定设置有控制器16，其控制器16固定设置在机架1的右侧壁上，所述机架1内侧顶部固定设置有梳理板10，在梳理板10的顶部前侧壁上固定设置有防尘板9。

所述在台面2的背面左侧壁上固定设置着三号伸缩杆17，其三号伸缩杆17一端固定在台面2左侧壁上，在三号伸缩杆17另一端顶部固定设置有四号连接杆19。所述台面2的背面右侧壁上固定设置着四号伸缩杆20，其四号伸缩杆20一端固定在台面2右侧壁上，在四号伸缩杆20另一端顶部固定设置有五号连接杆21。所述四号连接杆19顶部轴心处连接设置有四号固定杆22，其四号固定杆22一端固定在四号连接杆19顶部轴心上，而四号固定杆22另一端固定在五号连接杆21顶部的轴心上。所述五号连接杆21底部轴心上固定设置有三号固定杆18，其三号固定杆18一端固定在四号连接杆19底部轴心上，而三号固定杆18另一端固定在五号连接杆21底部的轴心上。所述在机架1内部的梳理板10上顶部后侧壁上也固定设置有防尘板9，其防尘板9为两个固定在梳理板10的前侧和后侧的顶部上。

本实用新型的工作原理是：在人员使用装置时首先将氨纶纱线的一端通过梳理板10上的孔中穿过，将梳理板10上的孔中的氨纶纱线引出将从清洁辊14上绕过，而清洁辊14一端的电机15转动带动其上的清洁辊14转动，氨纶纱线从梳理板10穿过时会被梳理板10上的孔洞将氨纶纱线上面的灰尘和细小的毛清洁掉，而清洁辊14提供动力将线引出，控制器16控制电机15的开启关闭和转动的速度，梳纱装置正面的一号固定杆8和毛刷辊13、二号固定杆24进行配合使用来调整氨纶纱线引出时的角度调节，而进行后续的工程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。