一种瓦楞纸的热压装置的制作方法

本实用新型涉及热压装置的技术领域，特别涉及一种瓦楞纸的热压装置。

背景技术：

瓦楞纸是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸的瓦楞波纹为一个个连接的拱形结构，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好。

然而传统的瓦楞纸热压装置在使用过程中热压辊之间的间距不能够调节，不方便热压且热压效果不好，另一方面成卷的瓦楞纸由于边缘参差不齐且瓦楞纸在传动过程中存在左右偏移的现象，导致瓦楞纸在输送至热压装置的过程中部分瓦楞纸因脱离于热压辊而没有无法进行热压。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸的热压装置，可上下调节热压装置上的上热压辊与下热压辊之间的间距且热压效果较佳，另一方面该热压装置便于对瓦楞纸进行左右调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸的热压装置，包括上料机构、调节机构、热压机构及切割机构；所述热压机构包括固定架、上热压辊、下热压辊、连接上热压辊的上驱动电机及连接下热压辊的下驱动电机，上热压辊与下热压辊通过安装夹限位安装于固定架上，所述安装夹包括设有环台的夹座、设有凸环的端盖及抵设于夹座与端盖之间的轴承，所述上热压辊的下底端位于其两侧安装夹的下端；

上端的端盖两端设有上凸耳，下端的端盖两端设有下凸耳，所述下凸耳固定连接有滑移杆，所述上凸耳可沿着滑移杆滑移，所述上凸耳与下凸耳之间抵接有套设于滑移杆上的弹簧，所述上热压辊上端设有连接其两侧夹座的连接板，所述固定架的上端设有顶板，所述顶板中心螺纹连接有底端抵接于连接板的顶杆；

所述调节机构包括设置于上料机构与热压机构之间的第一张紧辊，所述第一张紧辊的两端分别设有外壳体，所述外壳体内安装有红外检测装置，所述红外检测装置的一端设有流道，所述流道的入口连接有气源，所述外壳体的侧壁设有灰尘收集箱及连通灰尘收集箱与流道的通槽，所述上料机构的下端设有丝杆、位于丝杆左右两端的支撑座与调节电机、位于丝杆前后两端的滑轨、安装于滑轨上的滑块及固定连接滑块的滑移板。

进一步地，所述上料机构包括连接于滑移板的上料架，所述上料架的上端设有贯穿上料架上端的贯穿槽，所述贯穿槽上安装有用于放置瓦楞纸的上料辊，所述上料辊的下端设有固定柱。

进一步地，所述上料机构与第一张紧辊之间设有第二张紧辊，所述第二张紧辊的顶端高于上料辊的顶端与第一张紧辊的顶端。

进一步地，所述切割机构包括设有切割面的切割架、用于切割瓦楞纸的刀具及用于驱动刀具切割的液压装置，所述切割架的两端开设有与刀具相适配的导向槽，所述切割面与下热压辊的顶端位于同一高度。

进一步地，所述切割架的两端分别设有导向块，所述刀具的上端连接有可沿导向块上下滑移的导向柱。

进一步地，所述切割机构的后端设有输送装置，所述输送装置的上输送端齐平于切割面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种瓦楞纸的热压装置，通过顺时针旋钮顶杆，顶杆推动连接板向下运动并带动上热压辊靠近下热压辊，通过逆时针旋钮顶杆，顶杆向上运动连接板在弹簧的弹力作用下向上抵接至顶杆的底端并带动上热压辊远离下热压辊，进而可上下调节上热压辊与下热压辊之间的间距，在上凸耳与下凸耳之间抵接弹簧，将上热压辊与瓦楞纸、下热压辊与瓦楞纸的刚性接触变为柔性接触，避免瓦楞纸在热压过程中因上热压辊与下热压辊的压力较大而损坏瓦楞纸，通过增设弹簧还增加了上热压辊、下热压辊与瓦楞纸的接触效果以使该热压的效果较佳；另一方面在第一张紧辊的两端分别设置红外检测装置，便于对成卷的瓦楞纸的输送进行整理，通过在外壳体内设置流道，通过气源间歇供气，将红外检测装置上表面的灰尘吹至灰尘收集箱，解决了红外检测装置因灰尘堆积而影响正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的a处放大图；

图4是本实用新型的瓦楞纸的运输过程图；

图5是本实用新型的外壳体的剖视图；

图6是本实用新型的安装夹的结构示意图；

图7是本实用新型的安装夹的剖视图；

图8是本实用新型的切割机构与输送装置的结构示意图；

图中：1、固定架；11、上热压辊；111、上驱动电机；12、下热压辊；121、下驱动电机；13、安装夹；131、夹座；132、环台；133、端盖；134、凸环；14、轴承；15、上凸耳；151、下凸耳；152、滑移杆；153、弹簧；16、连接板；17、顶板；171、顶杆；2、第一张紧辊；21、第二张紧辊；3、外壳体；31、红外检测装置；32、流道；33、气源；34、灰尘收集箱；35、通槽；4、丝杆；41、支撑座；42、调节电机；43、滑轨；44、滑块；45、滑移板；5、上料架；51、贯穿槽；52、上料辊；53、固定柱；6、切割架；61、刀具；62、液压装置；63、导向槽；64、导向块；65、导向柱；66、输送装置；67、切割面；7、瓦楞纸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-8所示，一种瓦楞纸的热压装置，包括上料机构、调节机构、热压机构及切割机构；所述热压机构包括固定架1、上热压辊11、下热压辊12、连接上热压辊11的上驱动电机111及连接下热压辊12的下驱动电机121。

上热压辊11与下热压辊12通过安装夹13限位安装于固定架1上，所述安装夹13包括设有环台132的夹座131、设有凸环134的端盖133及抵设于夹座131与端盖133之间的轴承14，所述上热压辊11的下底端位于其两侧安装夹13的下端，所述上热压辊11、下热压辊12的两端均对称设有台肩，所述轴承14贴合设于轴承14，轴承14的另一端贴合于端盖133的凸环134，通过上述设置，进而对上热压辊11与下热压辊12进行周向定位，避免上热压辊11与下热压辊12在热压过程中发生周向窜动。

上端的端盖133两端设有上凸耳15，下端的端盖133两端设有下凸耳151，所述下凸耳151固定连接有滑移杆152，所述上凸耳15可沿着滑移杆152滑移，所述上凸耳15与下凸耳151之间抵接有套设于滑移杆152上的弹簧153，所述上热压辊11上端设有连接其两侧夹座131的连接板16，所述固定架1的上端设有顶板17，所述顶板17中心螺纹连接有底端抵接于连接板16的顶杆171。

所述上料机构包括连接于滑移板45的上料架5，所述上料架5的上端设有贯穿上料架5上端的贯穿槽51，所述贯穿槽51上安装有用于放置瓦楞纸7的上料辊52，所述上料辊52的下端设有固定柱53，通过设置贯穿上料架5上端的贯穿槽51，便于对套设有瓦楞纸7的上料辊52进行上下料，操作较为方便。

所述上料机构与第一张紧辊2之间设有第二张紧辊21，所述第二张紧辊21的顶端高于上料辊52的顶端与第一张紧辊2的顶端，通过增设第二张紧辊21便于对瓦楞纸7进行张紧。

所述调节机构包括设置于上料机构与热压机构之间的第一张紧辊2，所述第一张紧辊2的两端分别设有外壳体3，所述外壳体3内安装有红外检测装置31，所述红外检测装置31的一端设有流道32，所述流道32的入口连接有气源33，所述外壳体3的侧壁设有灰尘收集箱34及连通灰尘收集箱34与流道32的通槽35，所述上料机构的下端设有丝杆4、位于丝杆4左右两端的支撑座41与调节电机42、位于丝杆4前后两端的滑轨43、安装于滑轨43上的滑块44及固定连接滑块44的滑移板45。

当左端的红外检测装置31检测到瓦楞纸7时，调节电机42驱动丝杆4将滑移板45向右运动；当右端的红外检测装置31检测到瓦楞纸7时，调节电机42驱动丝杆4将滑移板45向左运动。

所述切割机构包括设有切割面67的切割架6、用于切割瓦楞纸7的刀具61及用于驱动刀具61切割的液压装置62，所述切割架6的两端开设有与刀具61相适配的导向槽63，所述切割面67与下热压辊12的顶端位于同一高度。

所述切割架6的两端分别设有导向块64，所述刀具61的上端连接有可沿导向块64上下滑移的导向柱65，通过设置导向块64与导向柱65，便于液压装置62对刀具61进行直线动作，进而对瓦楞纸7的切割效果较佳。

所述切割机构的后端设有输送装置66，所述输送装置66的上输送端齐平于切割面67。

本实用新型的基本工作原理为：

一种瓦楞纸的热压装置，通过顺时针旋钮顶杆171，顶杆171推动连接板16向下运动并带动上热压辊11靠近下热压辊12，通过逆时针旋钮顶杆171，顶杆171向上运动连接板16在弹簧153的弹力作用下向上抵接至顶杆171的底端并带动上热压辊11远离下热压辊12，进而可上下调节上热压辊11与下热压辊12之间的间距，在上凸耳15与下凸耳151之间抵接弹簧153，将上热压辊11与瓦楞纸7、下热压辊12与瓦楞纸7的刚性接触变为柔性接触，避免瓦楞纸7在热压过程中因上热压辊11与下热压辊12的压力较大而损坏瓦楞纸7，通过增设弹簧153还增加了上热压辊11、下热压辊12与瓦楞纸7的接触效果以使该热压的效果较佳；另一方面在第一张紧辊2的两端分别设置红外检测装置31，便于对成卷的瓦楞纸7的输送进行整理，通过在外壳体3内设置流道32，通过气源33间歇供气，将红外检测装置31上表面的灰尘吹至灰尘收集箱34，解决了红外检测装置31因灰尘堆积而影响正常工作。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。