并条粗纱机联合吸棉滤尘系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺纱过程中的除尘，具体说是一种并条粗纱机联合吸棉滤尘系统。


背景技术：

[0002]
纺织厂并条机在生产过程中，棉条混合牵伸，会产生棉尘及飞花，经过并条机的负压风箱收集后，人工定时将风箱花拿出，风机排出的空气直接排放到车间。粗纱机在生产过程中，在牵伸运动过程中不断产生短绒和飞花，经过风道直接吸入负压风箱里，或粘附在绒布上再经刮刀刮下形成盖板花，然后经吸风机吸附后吸入负压风箱中，风箱花均经人工定时清掏，风机排出的空气也直接排放车间空气中。这种设计形式不仅造成工作车间的环境恶劣，而且并条机和粗纱机均需设置风机，其使用成本较高，增加了企业的负担。


技术实现要素：

[0003]
针对上述技术问题，本实用新型提供一种可降低成本的并条粗纱机联合吸棉滤尘系统。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：并条粗纱机联合吸棉滤尘系统，包括设置在工作车间内的数台并条机和数台粗纱机，每一台并条机的风箱和每一台粗纱机的风箱均与负压滤尘机组连接，该负压滤尘机组将每一个风箱内的短绒及飞花吸出。
[0005]
作为优选，所述负压滤尘机组包括抽吸风机和滤网，所述抽吸风机将每一个风箱内的短绒及飞花抽吸至所述滤网过滤后，向工作车间外排出空气。
[0006]
作为优选，所述负压滤尘机组还包括机箱，该机箱内安装所述滤网，所述机箱上端与每一个风箱相连，所述机箱下端连接所述抽吸风机。
[0007]
作为优选，所述抽吸风机设置主机和辅机。
[0008]
作为优选，所述负压滤尘机组包括与所述机箱上端连接的数根主风管，其中一根主风管通过数根支管与所述并条机的每一个风箱连接，另一根主风管通过数根支管与所述粗纱机的每一个风箱连接。
[0009]
作为优选，所述主风管为变径管，其在靠近所述风箱一侧的直径最大。
[0010]
从以上技术方案可知，本实用新型通过负压滤尘机组可吸走每台并条机和粗纱机的风箱内的短绒及飞花，不仅解决了并条机和粗纱机的风箱花定时掏拿的问题，节约了生产成本；而且减小了工作车间内的粉尘浓度，有利于环保和职业健康。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
下面结合图1详细介绍本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用
来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0013]
本实用新型提供了一种并条粗纱机联合吸棉滤尘系统，其包括设置在工作车间内的数台并条机1和数台粗纱机2，每一台并条机的风箱3和每一台粗纱机的风箱3均与负压滤尘机组4连接，该负压滤尘机组将每一个风箱内的短绒及飞花吸出，实现了并条机、粗纱机的联合负压吸棉滤尘，无需在并条机、粗纱机上单独设置风机，降低了成本。
[0014]
作为优选，所述负压滤尘机组4包括抽吸风机41和滤网42，所述抽吸风机将每一个风箱内的短绒及飞花抽吸至所述滤网过滤后，向工作车间外排出空气，解决了并条粗纱机的风箱花定时掏拿的问题，可以在负压滤尘机组进行压缩后集中收集，大大减小了掏风箱花的时间，提高了工作效率。具体来说，所述负压滤尘机组4还包括机箱43，该机箱内安装所述滤网，所述机箱上端与每一个风箱相连，所述机箱下端连接所述抽吸风机，如此可将每一个风箱内的短绒、棉尘、灰尘、飞花等统一收集在机箱内，实现了集中处理的目的。在实施过程中，可将大部分短绒收集机箱内后压紧装入专用布袋，不直接排放工作车间，减小了工作车间内的粉尘浓度，有利于环保和职业健康。
[0015]
本实用新型的所述抽吸风机设置主机和辅机，可提高抽吸风机的功率，以适应更多的并条机和粗纱机。作为优选，所述负压滤尘机组4包括与所述机箱上端连接的数根主风管44，其中一根主风管通过数根支管45与所述并条机的每一个风箱连接，另一根主风管通过数根支管45与所述粗纱机的每一个风箱连接，方便连接安装，保证可彻底吸出短绒、棉尘、灰尘、飞花等。在实施过程中，所述主风管为变径管，其在靠近所述风箱一侧的直径最大，保证并条机和粗纱机近端和远端负压基本一致，进一步提高负压滤尘机组的吸出效果。