一种便捷清料的纸盒镂铣机的制作方法

本实用新型涉及纸盒加工设备的技术领域，尤其是涉及一种便捷清料的纸盒镂铣机。

背景技术：

随着生活水平的提高，越来越多的消费者在关注产品质量之外，更多于注重产品的包装，一些新颖的包装方式往往能体现出商品的高档性，故而各式各样精美的包装盒也应势而生，其中，纸质包装盒尤为精美且富有质感，为了在纸质包装盒内放置便于吸附开合的磁铁，通常会使用到镂铣机，通过镂铣刀具在纸板内挖槽开孔，开孔过程中，会产生大量的碎屑与灰尘，容易导致操作台面脏乱，影响生产。

针对上述问题，专利公告号为cn207736447u的中国专利，提出了一种手动镂铣机，包括机身以及设于机身上的操作台和镂铣刀具，操作台一侧设有收集槽，收集槽远离操作台的一侧沿轴向垂直设有挡板，操作台设有垂直于挡板的限位板，操作台远离收集槽的一侧设有吹风机。该实用新型具有将木屑灰尘集中于收集槽内，便于清理，保持操作台整洁的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纸盒开孔后会产生一定的纸屑和灰尘，使用吹风机吹动会将屑渣灰尘吹得四处飞扬，较难进入到收集槽内，反而还增加了工人的清理难度，使生产环境质量下降。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便捷清料的纸盒镂铣机，其具有对冲孔产生的边料和粉尘进行有效收集的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便捷清料的纸盒镂铣机，包括机架和设置在所述机架上端面的镂铣机本体，所述机架上端面于所述镂铣机本体的铣刀正下方开设有落料口，所述机架上端面于所述落料口处翻转设置有多个翻板，多个翻板翻转至水平后对所述落料口进行封闭，所述机架上设置有用于驱动多个所述翻板翻转的翻转装置，所述机架内于所述落料口处设置有用于对开孔的边料和粉尘进行收集的收集装置。

通过采用上述技术方案，镂铣机本体对包装盒进行冲孔作业后，通过翻转装置驱动多个翻板进行翻转，落料口开启，从而封板上堆积的边料及粉尘在自身的重力下自落料口落入收集装置中，收集装置对边料和粉尘进行完全有效收集，使得边料不会堆积在机架上，粉尘也不会飘散在车间内，收集效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集装置包括罩设在所述落料口处的吸尘罩，所述吸尘罩侧壁连通有吸尘器。

通过采用上述技术方案，启动吸尘器，冲孔后产生的边料和粉尘自落料口落下至吸尘罩中，其中粉尘在吸尘器的抽吸下自吸尘罩的侧壁被抽出，使得粉尘不至于溢散在空气中，尽可能确保了操作人员的身心健康。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸尘罩下端开口且设置有收集箱，所述吸尘罩内壁上于所述吸尘罩与所述吸尘器连通部设置有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网可对边料进行阻拦，使得粉尘被吸尘器抽出，边料则在自身重力下落入收集箱内，实现了粉尘和边料的区别清理和收集，收集效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转装置包括固接在所述翻板上且沿所述翻板长度方向设置的转轴，所述转轴转动连接在所述落料口的侧壁上，所述机架上设置有驱动多个所述翻板同步绕各自所述转轴翻转的联动组件。

通过采用上述技术方案，镂铣机本体对纸盒冲孔完成后，联动组件驱动多个翻板共同翻转，从而落料口开启，翻转板上堆叠的边料和粉尘自翻转板上滑落至吸尘罩内，实现了便捷清料的纸盒镂铣机对粉尘和边料的有效清理和收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动组件包括连杆，多个所述翻板的同侧均共同铰接连接在所述连杆上，所述机架上设置有用于驱动所述连杆沿垂直于所述转轴的方向摆动的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动连杆沿垂直于转轴方向摆动，连杆则带动多个翻板在机架上绕各自的转轴翻转，从而实现了落料口的快捷开启，使得边料和粉尘下落时更加高效。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括固接在所述机架下方的气缸，所述气缸的活塞杆固接有竖直设置的滑杆，所述连杆靠近所述滑杆的一端固接有套设在所述滑杆外周壁上的滑套。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸驱动其活塞杆伸出或回缩时，带动滑杆沿多个翻板的排布方向移动，从而拉动连杆摆动，连杆摆动时带动滑套在滑杆上升降，以确保连杆的顺畅摆动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆远离所述气缸的一端固接有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块与气缸的活塞杆一道对滑套在滑杆上的滑移提供限位，以免连杆摆动至其行程的两端时滑套自滑杆端部脱落而影响连杆的下一次摆动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻板远离所述气缸一端的上端面开设有沿所述翻板长度方向的上沉台，所述翻板靠近所述气缸一端的下端面开设有沿所述翻板长度方向的下沉台，所述上沉台与所述下沉台拼接适配。

通过采用上述技术方案，连杆摆动并带动多个翻板翻转至水平时，相邻两个翻板之间的上沉台和下沉台相互扣合，从而使得多个翻板形成一个承压整体，便于镂铣机本体对多个翻板上的纸盒进行有效冲孔。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.镂铣机本体对包装盒进行冲孔作业后，通过翻转装置驱动多个翻板进行翻转，使落料口开启，从而封板上堆积的边料及粉尘在自身的重力下自落料口落入收集装置中，收集装置对边料和粉尘进行完全有效收集，使得边料不会堆积在机架上，粉尘也不会飘散在车间内，收集效果更佳；

2.粉尘和边料落入吸尘罩内时，粉尘被吸尘器抽出，滤网可对边料进行阻拦，从而边料则在自身重力下落入收集箱内，实现了粉尘和边料的区别清理和收集，收集效果更佳；

3.气缸驱动连杆沿垂直于转轴方向摆动，连杆则带动多个翻板在机架上绕各自的转轴翻转，从而实现了落料口的快捷开启和关闭，使得边料和粉尘下落时更加高效。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型机架、翻板和翻转装置的结构示意图。

图3是沿图1中a-a线的剖视结构示意图。

附图标记：1、机架；2、镂铣机本体；3、落料口；4、翻板；5、吸尘罩；6、吸尘器；7、收集箱；8、滤网；9、转轴；10、连杆；11、气缸；12、滑杆；13、滑套；14、限位块；15、上沉台；16、下沉台；17、铰片；18、铰座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种便捷清料的纸盒镂铣机，包括机架1和设置在机架1上端面的镂铣机本体2，机架1上端面于镂铣机的铣刀正下方开设有落料口3，机架1上端面于落料口3处翻转设置有多个翻板4，多个翻板4翻转至水平后与机架1上端面平齐且对落料口3进行封闭，机架1上设置有用于驱动多个翻板4翻转的翻转装置，机架1内于落料口3处设置有用于对开孔的边料和粉尘进行收集的收集装置；收集装置包括罩设在落料口3处的吸尘罩5，吸尘罩5呈上大下小的开口状，吸尘罩5侧壁连通有吸尘器6，吸尘罩5正下方设置有收集箱7，吸尘罩5内壁上于吸尘罩5与吸尘器6连通部固接有滤网8。

镂铣机本体2对包装盒进行冲孔作业后，通过翻转装置驱动多个翻板4进行翻转，落料口3开启，启动吸尘器6，冲孔后产生的边料和粉尘在自身的重力下自落料口3落下至吸尘罩5中，其中粉尘在吸尘器6的抽吸下自吸尘罩5的侧壁被抽出，使得粉尘不至于溢散在空气中，尽可能确保了操作人员的身心健康；滤网8则对边料进行阻拦，边料在自身重力下继续落入收集箱7内，实现了粉尘和边料的区别清理和收集，并且使得边料不会堆积在机架1上，粉尘也不会飘散在车间内，收集效果更佳、更高效。

参照图1和图2，翻转装置包括固接在翻板4上且沿翻板4长度方向设置的转轴9，转轴9两端均转动连接在落料口3的侧壁上，机架1上设置有驱动多个翻板4同步绕各自转轴9翻转的联动组件；联动组件包括沿多个翻板4排布方向设置的连杆10，多个翻板4同侧的下端面均固接有铰片17，连杆10上固接有多个与铰片17铰接连接的铰座18，机架1上设置有用于驱动连杆10沿垂直于转轴9的方向摆动的驱动件；驱动件包括水平固接在机架1下方的气缸11，气缸11的活塞杆固接有竖直设置的滑杆12，连杆10靠近滑杆12的一端固接有套设在滑杆12外周壁上的滑套13，滑杆12远离气缸11的一端固接有限位块14。

镂铣机本体2对纸盒冲孔完成后，启动气缸11，气缸11驱动其活塞杆伸出或回缩时，带动滑杆12沿多个翻板4的排布方向移动，从而拉动连杆10沿多个翻板4的排布方向摆动，连杆10摆动时带动多个翻板4在机架1上绕各自的转轴9翻转，从而实现了落料口3的快捷开启，使得翻转板上堆叠的边料和粉尘自翻转板上更加高效地滑落至吸尘罩5内，实现了便捷清料的纸盒镂铣机对粉尘和边料的有效清理和收集；连杆10在摆动时带动滑套13在滑杆12上升降，以确保连杆10的顺畅摆动，限位块14与气缸11的活塞杆一道对滑套13在滑杆12上的滑移提供限位，以免连杆10摆动至其行程的两端时滑套13自滑杆12端部脱落而影响连杆10的下一次摆动。

参照图3，翻板4远离气缸11一端的上端面开设有沿翻板4长度方向的上沉台15，翻板4靠近气缸11一端的下端面开设有沿翻板4长度方向的下沉台16，上沉台15与下沉台16拼接适配。连杆10摆动并带动多个翻板4翻转至水平时，相邻两个翻板4之间的上沉台15和下沉台16相互扣合，从而使得多个翻板4形成一个承压整体，便于镂铣机本体2对多个翻板4上的纸盒进行有效冲孔。

本实施例的实施原理为：

镂铣机本体2对包装盒进行冲孔作业后，气缸11驱动连杆10摆动以拉动多个翻板4进行翻转，落料口3开启，从而封板上堆积的边料及粉尘在自身的重力下自落料口3落入集尘罩中，吸尘器6对粉尘进行收集，使得边料不会堆积在机架1上，粉尘也不会飘散在车间内，收集效果更佳。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。