一种低浓除渣器的制作方法

本实用新型涉及除渣器领域，特别涉及一种低浓除渣器。

背景技术：

在制浆流程及纸机前的流送系统中，需要除去纸浆中比重较大的金属颗粒、沙粒等各种重杂质，因此需要低浓除渣器。

但是目前的低浓除渣器依然存在结构复杂，清洗不方便，不可以对其进行单个检修或则更换，部分零件损坏，全部零件都得更换，浪费资源的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种低浓除渣器，可以解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供了一种低浓除渣器，包括柱形筒体，所述柱形筒体侧壁连接有进料组件；所述进料组件包括第一进料管、第二进料管和第三进料管；所述第一进料管上连接有第二进料管；所述第二进料管的另一端连接有第三进料管；所述柱形筒体另一侧壁固定有排浆管；所述柱形筒体上端螺纹连接有密封盖；所述柱形筒体的下端连接有可拆卸锥形筒体；所述可拆卸锥形筒体包括第一分支锥形筒体、第二分支锥形筒体、第三分支锥形筒体和第四分支柱形筒体；所述柱形筒体的下端通过两个连接法兰和螺栓螺纹连接有第一分支锥形筒体；两个所述连接法兰之间设置有橡胶密封垫圈；所述第一分支锥形筒体的下端通过两个连接法兰和螺栓螺纹连接有第二分支锥形筒体；所述第二分支锥形筒体的下端通过两个连接法兰和螺栓螺纹连接有第三分支锥形筒体；所述第三分支锥形筒体的下端通过两个连接法兰和螺栓螺纹连接有第四分支柱形筒体。

较佳地，所述第三进料管比第二进料管宽；所述第二进料管比第一进料管宽。

较佳地，所述排浆管在柱形筒体上的高度比进料组件在柱形筒体上的高度高。

较佳地，所述密封盖上设置有外螺纹接头；所述柱形筒体内壁设置有内螺纹接口；所述密封盖通过外螺纹接头和内螺纹接口与柱形筒体螺纹连接。

较佳地，所述连接法兰和橡胶密封垫圈上分别开设有若干安装通孔。

较佳地，所述外螺纹接头和内螺纹接口相适应。

本实用新型提供的有益效果：

1、该低浓除渣器，通过设置进料组件包括第一进料管、第二进料管和第三进料管；在第一进料管上连接有第二进料管；在第二进料管的另一端连接有第三进料管；在第三进料管比第二进料管宽；在第二进料管比第一进料管宽；由于第三进料管比第二进料管宽；第二进料管比第一进料管宽，浆料从进料组件进入到柱形筒体内部，落到柱形筒体内部会有很大的冲击力，会形成漩涡，并且由于重力的作用，浆料中重的杂质会依次通过第一分支锥形筒体、第二分支锥形筒体、第三分支锥形筒体和第四分支柱形筒体，幷把浆料中的杂质从第四分支柱形筒体排出；浆料靠第一进料管至第三进料管越来越窄，靠自身的冲击力形成漩涡，把杂质去除，省去使用电动机，搅拌桨等提供动力，而排出杂质，结构简单。

2、该低浓除渣器，通过设置在柱形筒体上端螺纹连接有密封盖；在密封盖上设置有外螺纹接头；在柱形筒体内壁设置有内螺纹接口；在密封盖通过外螺纹接头和内螺纹接口与柱形筒体螺纹连接；由于在柱形筒体和密封盖为螺纹连接，拆卸方便，方便把柱形筒体和密封盖拆卸，然后对柱形筒体内部进行清洗，清洗方便。

3、该低浓除渣器，通过设置在柱形筒体的下端通过两个连接法兰和螺栓螺纹连接有第一分支锥形筒体；在连接法兰之间设置有橡胶密封垫圈；在第一分支锥形筒体的下端通过两个连接法兰和螺栓螺纹连接有第二分支锥形筒体；在第二分支锥形筒体的下端通过两个连接法兰和螺栓螺纹连接有第三分支锥形筒体；在第三分支锥形筒体的下端通过两个连接法兰和螺栓螺纹连接有第四分支柱形筒体；都为螺纹连接；安装拆卸方便，当第一分支锥形筒体或第二分支锥形筒体或第三分支锥形筒体或第四分支柱形筒体损坏时，可以对其进行单个检修或则更换，避免某一部位损坏时，全部都得更换，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种低浓除渣器结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种低浓除渣器的拆分结构示意图一；

图3为本实用新型提供的一种低浓除渣器的拆分结构示意图二。

附图标记说明：1-柱形筒体；2-进料组件；21-第一进料管；22-第二进料管；23-第三进料管；3-可拆卸锥形筒体；31-第一分支锥形筒体；32-第二分支锥形筒体；33-第三分支锥形筒体；34-第四分支柱形筒体；4-排浆管；5-密封盖；6-连接法兰；7-螺栓；8-外螺纹接头；9-内螺纹接口；10-安装通孔；11-橡胶密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种低浓除渣器，包括柱形筒体1，所述柱形筒体1侧壁连接有进料组件2；所述进料组件2包括第一进料管21、第二进料管22和第三进料管23；所述第一进料管21上连接有第二进料管22；所述第二进料管22的另一端连接有第三进料管23；所述柱形筒体1另一侧壁固定有排浆管4；所述柱形筒体1上端螺纹连接有密封盖5；所述柱形筒体1的下端连接有可拆卸锥形筒体3；所述可拆卸锥形筒体3包括第一分支锥形筒体31、第二分支锥形筒体32、第三分支锥形筒体33和第四分支柱形筒体34；所述柱形筒体1的下端通过两个连接法兰6和螺栓7螺纹连接有第一分支锥形筒体31；两个所述连接法兰6之间设置有橡胶密封垫圈11；所述第一分支锥形筒体31的下端通过两个连接法兰6和螺栓7螺纹连接有第二分支锥形筒体32；所述第二分支锥形筒体32的下端通过两个连接法兰6和螺栓7螺纹连接有第三分支锥形筒体33；所述第三分支锥形筒体33的下端通过两个连接法兰6和螺栓7螺纹连接有第四分支柱形筒体34。

本实施例中，所述第三进料管23比第二进料管22宽；所述第二进料管22比第一进料管21宽。

本实施例中，所述排浆管4在柱形筒体1上的高度比进料组件2在柱形筒体1上的高度高。

本实施例中，所述密封盖5上设置有外螺纹接头8；所述柱形筒体1内壁设置有内螺纹接口9；所述密封盖5通过外螺纹接头8和内螺纹接口9与柱形筒体1螺纹连接。

本实施例中，所述连接法兰6和橡胶密封垫圈11上分别开设有若干安装通孔10。

本实施例中，所述外螺纹接头8和内螺纹接口9相适应。

工作原理：首先把浆料从进料组件2进入到柱形筒体1内部，由于第三进料管23比第二进料管22宽；第二进料管22比第一进料管21宽，浆料从进料组件2进入到柱形筒体1内部，落到柱形筒体1内部会有很大的冲击力，会形成漩涡，并且由于重力的作用，浆料中重的杂质会依次通过第一分支锥形筒体31、第二分支锥形筒体32、第三分支锥形筒体33和第四分支柱形筒体34，幷把浆料中的杂质从第四分支柱形筒体34排出，然后除去杂质的浆料通过排浆管4排出，以备后用。

技术效果：该低浓除渣器，通过设置进料组件2包括第一进料管21、第二进料管22和第三进料管23；在第一进料管21上连接有第二进料管22；在第二进料管22的另一端连接有第三进料管23；在第三进料管23比第二进料管22宽；在第二进料管22比第一进料管21宽；由于第三进料管23比第二进料管22宽；第二进料管22比第一进料管21宽，浆料从进料组件2进入到柱形筒体1内部，落到柱形筒体1内部会有很大的冲击力，会形成漩涡，并且由于重力的作用，浆料中重的杂质会依次通过第一分支锥形筒体31、第二分支锥形筒体32、第三分支锥形筒体33和第四分支柱形筒体34，幷把浆料中的杂质从第四分支柱形筒体34排出；浆料靠第一进料管21至第三进料管23越来越窄，靠自身的冲击力形成漩涡，把杂质去除，省去使用电动机，搅拌桨等提供动力，而排出杂质，结构简单。该低浓除渣器，通过设置在柱形筒体1上端螺纹连接有密封盖5；在密封盖5上设置有外螺纹接头8；在柱形筒体1内壁设置有内螺纹接口9；在密封盖5通过外螺纹接头8和内螺纹接口9与柱形筒体1螺纹连接；由于在柱形筒体1和密封盖5为螺纹连接，拆卸方便，方便把柱形筒体1和密封盖5拆卸，然后对柱形筒体1内部进行清洗，清洗方便。该低浓除渣器，通过设置在柱形筒体1的下端通过两个连接法兰6和螺栓7螺纹连接有第一分支锥形筒体31；在连接法兰6之间设置有橡胶密封垫圈11；在第一分支锥形筒体31的下端通过两个连接法兰6和螺栓7螺纹连接有第二分支锥形筒体32；在第二分支锥形筒体32的下端通过两个连接法兰6和螺栓7螺纹连接有第三分支锥形筒体33；在第三分支锥形筒体33的下端通过两个连接法兰6和螺栓7螺纹连接有第四分支柱形筒体34；都为螺纹连接；安装拆卸方便，当第一分支锥形筒体31或第二分支锥形筒体32或第三分支锥形筒体33或第四分支柱形筒体34损坏时，可以对其进行单个检修或则更换，避免某一部位损坏时，全部都得更换，节省资源。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。