纸机网部引线装置的制作方法

本实用新型涉及特种纸加工设备领域，具体为纸机网部引线装置。

背景技术：

纸机是用于辅助生产带丝线的特种纸，丝线通过事先设置好距离的两组限位滑轮，经辊体带到毛布上与湿纸页接触，在经过第二次上浆，使丝线夹在两层湿纸页中间，经压榨、烘干成形。

现有的纸机网部引线装置在加工过程中，需要工人持续向压纸辊与钢棍之间加入毛布，对湿纸液进行加工，工作效率低，工人劳动强度大，且毛布的使用量加大，浪费资源；需现有的纸机网部引线装置在加工过程中，不便于毛布的更换工作，导致工作效率低。

公开号为cn204354261u的中国专利，公开了一种造纸机械，特别是一种云母纸辊压成型装置包括机架、预压辊组，主压辊组，主压辊组由呈上、下布置的主压料辊和主压背料辊构成，所述主压料辊的旋转主轴两侧分别套装有主轴承弧形板，主轴承弧形板的拉伸端与主压气缸的活塞杆一端铰接，所述主压背料辊的旋转主轴两侧分别设置在机架的主压轴承座上，本实用新型的云母纸辊压成型装置设置有预压辊组和次压辊组，通过预压辊组对云母纸浆进行预成型，然后通过次压辊组根据厚度和克重比例进行成型，这样可以保证云母纸制作过程中一次成型；在预压辊组和次压辊组的压料辊两侧通过调整板与气缸连接，通过控制气缸可实现云母纸在成型过程中进料厚度和出料厚度，进而调整云母纸的克重比例。该专利与本实用新型相比，存在现有的纸机网部引线装置在防伪纸加工过程中，需要工人持续向压纸辊与钢棍之间加入毛布，工作效率低，工人劳动强度大，且毛布的使用量加大，浪费资源和不便于毛布的更换工作，导致工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供纸机网部引线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

纸机网部引线装置，包括支撑板和底板，所述底板的两侧分别设置有支撑板，支撑板内侧的底板顶部两端分别设置有液压缸，每个液压缸的内部均设置有活塞杆，底板的上方设置有横板，两个活塞杆的顶端分别与横板的底面固定连接，横板的顶部两端分别设置有固定板，每个固定板的一侧均设置有移动板，每个移动板的底部分别固定连接有移动块，每个移动板下方的横板的内部分别设置有矩形槽，每个矩形槽的内部均设置有螺杆，螺杆的一端穿过矩形槽伸出到横板的外侧，且伸出到横板外侧的螺杆上设置有转盘，每个移动板上均固定设置有第二半圆框，每个固定板上均固定设置有第一半圆框，横板的上方设置有钢棍，钢棍上包裹有毛布；

所述钢棍的上方设置有压纸辊，钢棍的两端分别设置有转轴，压纸辊的两端中轴分别设置在两个支撑板上，其中一个支撑板的一端侧壁顶部位置设置有电机，电机的输出端与压纸辊的其中一个中轴传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：每个螺杆与矩形槽一侧横板的连接处均设置有轴承，每个螺杆的一端与矩形槽内部的连接处也设置有轴承，使得螺杆能够在矩形槽的内部自由转动，为移动块的移动提供动力。

作为本实用新型进一步的方案：每个移动块下方的横板的顶面上分别开设有滑槽，每个移动块分别穿过滑槽的内部，使得移动块能够在滑槽的内部移动，实现移动板的移动。

作为本实用新型进一步的方案：每个移动块上均设置有螺母座，两个螺杆分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，螺杆转动时，由于两个螺杆分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得移动块发生转动，继而实现移动板的移动目的。

作为本实用新型进一步的方案：位于横板同一侧的第一半圆框与第二半圆框围成一个圆框，转轴的两端分别设置在两个圆框的内部，通过移动第二半圆框，能够拆卸钢棍，实现毛布的更换目的。

作为本实用新型进一步的方案：每个转盘的一侧的侧壁上均开设有内六角螺孔，通过内六角扳手能够驱动转盘转动，实现螺杆的转动目的。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过电机的输出端驱动压纸辊一端的中轴转动，湿纸页经过压榨后，穿过压纸辊与钢棍之间，压纸辊经过加压，钢棍上包裹有毛布，湿纸页与毛布贴合，再经过第二次上浆，使丝线夹在两层湿纸页中间，经压榨、烘干成形，不需要工人持续向压纸辊与钢棍之间加入毛布，提高工作效率，减轻工人劳动强度；

2、本实用新型中，需要更换毛布时，通过内六角扳手驱动转盘转动，螺杆转动时，由于两个螺杆分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得移动块发生转动，继而使得移动板向外侧移动，使得钢棍暴露在外侧，将钢棍两端的转轴取下更换毛布，再将钢棍两端的转轴放置到第一半圆框上，反向转动转盘，使得移动板向固定板移动，第一半圆框与第二半圆框围成一个圆框，固定转轴的位置，便于进行防伪纸的加工，便于毛布的更换工作，提高更换效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型纸机网部引线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中矩形槽的内部结构示意图；

图3为本实用新型中滑槽的结构示意图；

图中：1、电机；2、支撑板；3、压纸辊；4、钢棍；5、毛布；6、转轴；7、移动板；8、转盘；9、活塞杆；10、液压缸；11、底板；12、横板；13、固定板；14、第一半圆框；15、第二半圆框；16、移动块；17、矩形槽；18、螺杆；19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，纸机网部引线装置，包括支撑板2和底板11，所述底板11的两侧分别设置有支撑板2，支撑板2内侧的底板11顶部两端分别设置有液压缸10，每个液压缸10的内部均设置有活塞杆9，底板11的上方设置有横板12，两个活塞杆9的顶端分别与横板12的底面固定连接，横板12的顶部两端分别设置有固定板13，每个固定板13的一侧均设置有移动板7，每个移动板7的底部分别固定连接有移动块16，每个移动板7下方的横板12的内部分别设置有矩形槽17，每个矩形槽17的内部均设置有螺杆18，螺杆18的一端穿过矩形槽17伸出到横板12的外侧，且伸出到横板12外侧的螺杆18上设置有转盘8，每个移动板7上均固定设置有第二半圆框15，每个固定板13上均固定设置有第一半圆框14，横板12的上方设置有钢棍4，钢棍4上包裹有毛布5；

钢棍4的上方设置有压纸辊3，钢棍4的两端分别设置有转轴6，压纸辊3的两端中轴分别设置在两个支撑板2上，其中一个支撑板2的一端侧壁顶部位置设置有电机1，电机1的输出端与压纸辊3的其中一个中轴传动连接，使用时，通过电机1的输出端驱动压纸辊3一端的中轴转动，湿纸页经过压榨后，穿过压纸辊3与钢棍4之间，压纸辊3经过加压，钢棍4上包裹有毛布5，湿纸页与毛布5贴合，再经过第二次上浆，使丝线夹在两层湿纸页中间，经压榨、烘干成形，不需要工人持续向压纸辊3与钢棍4之间加入毛布5，提高工作效率，减轻工人劳动强度；需要更换毛布5时，通过内六角扳手驱动转盘8转动，螺杆18转动时，由于两个螺杆18分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得移动块16发生转动，继而使得移动板7向外侧移动，使得钢棍4暴露在外侧，将钢棍4两端的转轴6取下更换毛布5，再将钢棍4两端的转轴6放置到第一半圆框14上，反向转动转盘8，使得移动板7向固定板13移动，第一半圆框14与第二半圆框15围成一个圆框，固定转轴6的位置，便于进行防伪纸的加工，便于毛布5的更换工作，提高更换效率。

每个螺杆18与矩形槽17一侧横板12的连接处均设置有轴承，每个螺杆18的一端与矩形槽17内部的连接处也设置有轴承，使得螺杆18能够在矩形槽17的内部自由转动，为移动块16的移动提供动力。

每个移动块16下方的横板12的顶面上分别开设有滑槽19，每个移动块16分别穿过滑槽19的内部，使得移动块16能够在滑槽19的内部移动，实现移动板7的移动。

每个移动块16上均设置有螺母座，两个螺杆18分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，螺杆18转动时，由于两个螺杆18分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得移动块16发生转动，继而实现移动板7的移动目的。

位于横板12同一侧的第一半圆框14与第二半圆框15围成一个圆框，转轴6的两端分别设置在两个圆框的内部，通过移动第二半圆框15，能够拆卸钢棍4，实现毛布5的更换目的。

每个转盘8的一侧的侧壁上均开设有内六角螺孔，通过内六角扳手能够驱动转盘8转动，实现螺杆18的转动目的。

本实用新型的工作原理：本实用新型，通过电机1的输出端驱动压纸辊3一端的中轴转动，湿纸页经过压榨后，穿过压纸辊3与钢棍4之间，压纸辊3经过加压，钢棍4上包裹有毛布5，湿纸页与毛布5贴合，再经过第二次上浆，使丝线夹在两层湿纸页中间，经压榨、烘干成形，不需要工人持续向压纸辊3与钢棍4之间加入毛布5，提高工作效率，减轻工人劳动强度；需要更换毛布5时，通过内六角扳手驱动转盘8转动，螺杆18转动时，由于两个螺杆18分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得移动块16发生转动，继而使得移动板7向外侧移动，使得钢棍4暴露在外侧，将钢棍4两端的转轴6取下更换毛布5，再将钢棍4两端的转轴6放置到第一半圆框14上，反向转动转盘8，使得移动板7向固定板13移动，第一半圆框14与第二半圆框15围成一个圆框，固定转轴6的位置，便于进行防伪纸的加工，便于毛布5的更换工作，提高更换效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。