一种用于纸箱加工的开槽机的制作方法

1.本实用新型属于纸箱加工技术领域，具体涉及一种用于纸箱加工的开槽机。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。在纸箱的生产加工中，需要将纸箱进行开槽处理，因此，经常需要使用到一种纸箱开槽机。
3.然而，现有的纸箱开槽机由于结构简单、功能单一，只有一个切割刀片，一次只能开一个槽，而纸箱一般需要开多个槽，造成切割效率低、浪废工作时间等问题，因此，如何提供一种使用灵活的开槽机成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纸箱加工的开槽机，解决了开槽机工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱加工的开槽机，包括箱体，所述箱体的上表面设置有固定块，所述固定块的表面安装有第一驱动块，所述第一驱动块的一侧安装有第一滑柱，所述第一驱动块的一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有第一滑块，所述第一滑块的正面设置有连接块，所述连接块的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上表面安装有第二驱动块，所述第二驱动块的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有移动块，所述移动块的下表面安装有第二滑柱，所述第二滑柱的底部安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有刀片，所述箱体的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部安装有挡板，所述箱体的内部安装有吸尘器，所述吸尘器的上表面安装有吸尘管，所述吸尘管的顶部设置有吸尘口，所述吸尘器的一侧安装有排尘管，所述箱体的内部安装驱动箱，所述箱体的底部安装有底座。
6.优选的，所述第一驱动块的数量为两个，所述第一滑块的数量为两个，所述第一滑柱贯穿第一滑块与第一驱动块连接。
7.优选的，所述第二滑槽的数量为两个，所述第二滑块安装在第二滑槽内部的两端，所述挡板的数量为两个。
8.优选的，所述吸尘口安装在固定块的表面，所述吸尘口贯穿固定块与吸尘管连接，所述排尘管贯穿箱体的侧面与吸尘器连接。
9.优选的，所述底座的数量为四个，所述底座呈线性排列安装在箱体的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纸箱加工的开槽机，
11.通过在箱体的顶部设置固定块，在固定块的表面设置两个驱动块与两个滑块，配
合两个伸缩杆与两个刀片，提高了切割效率，通过在驱动块与滑块的表面设置弹簧，可以根据纸箱的大小改变刀片的位置，让开槽机使用更加灵活。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的完整结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构图；
15.图3为本实用新型的内部结构图。
16.图中：1箱体；2固定块；3第一驱动块；4第一滑柱；5第一弹簧；6第一滑块；7连接块；8第一滑槽；9第二驱动块；10第二弹簧；11移动块；12 第二滑柱；13伸缩筒；14伸缩杆；15刀片；16第二滑槽；17第二滑块；18 挡板；19底座；20吸尘器；21吸尘管；22吸尘口；23排尘管；24驱动箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于纸箱加工的开槽机，包括箱体1，箱体1的上表面设置有固定块2，固定块2的表面安装有第一驱动块3，第一驱动块3的一侧安装有第一滑柱4，第一驱动块3的一侧连接有第一弹簧5，第一弹簧5的一端连接有第一滑块6，第一滑块6的正面设置有连接块7，连接块7的上表面开设有第一滑槽8，第一滑槽8的上表面安装有第二驱动块9，第二驱动块9的一侧连接有第二弹簧10，第二弹簧10的一端连接有移动块11，移动块11的下表面安装有第二滑柱12，第二滑柱12 的底部安装有伸缩筒13，伸缩筒13的内部套接有伸缩杆14，伸缩杆14的底部安装有刀片15，箱体1的上表面开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部安装有第二滑块17，第二滑块17的顶部安装有挡板18，箱体1的内部安装有吸尘器20，吸尘器20的上表面安装有吸尘管21，吸尘管21的顶部设置有吸尘口22，吸尘器20的一侧安装有排尘管23，箱体1的内部安装驱动箱24，箱体1的底部安装有底座19。
19.本实施例中，通过在箱体1的顶部设置固定块2，在固定块2的表面设置两个驱动块与两个滑块，配合两个伸缩杆14与两个刀片15，提高了切割效率，通过在驱动块与滑块的表面设置弹簧，可以根据纸箱的大小改变刀片15的位置，让开槽机使用更加灵活，通过第二滑槽16的数量为两个，第二滑块17 安装在第二滑槽16内部的两端，挡板18的数量为两个，可以根据纸箱大小改变挡板18的位置，以便更好的固定纸箱，通过吸尘口22安装在固定块2 的表面，吸尘口22贯穿固定块2与吸尘管21连接，排尘管23贯穿箱体1的侧面与吸尘器20连接，可以将切割后的废料吸进吸尘器20，从排出管23排出，不用在人工打扫，让开槽机使用更加方便，通过底座19的数量为四个，底座19呈线性排列安装在箱体1的底部，增加开槽机的稳固性。
20.具体的，第一驱动块3的数量为两个，第一滑块6的数量为两个第一滑柱4贯穿第一滑块6与第一驱动块3连接，通过第一驱动块3的数量为两个，第一滑块6的数量为两个，第一滑柱4贯穿第一滑块6与第一驱动块3连接，可以根据纸箱的大小改变刀片15的位置。
21.具体的，第二滑槽16的数量为两个，第二滑块17安装在第二滑槽16内部的两端，挡板18的数量为两个，通过第二滑槽16的数量为两个，第二滑块17安装在第二滑槽16内部的两端，挡板18的数量为两个，可以根据纸箱大小改变挡板18的位置，以便更好的固定纸箱。
22.具体的，吸尘口22安装在固定块2的表面，吸尘口22贯穿固定块2与吸尘管21连接，排尘管23贯穿箱体1的侧面与吸尘器20连接，通过吸尘口 22安装在固定块2的表面，吸尘口22贯穿固定块2与吸尘管21连接，排尘管23贯穿箱体1的侧面与吸尘器20连接，可以将切割后的废料吸进吸尘器 20，从排出管23排出，不用在人工打扫，让开槽机使用更加方便。
23.具体的，底座19的数量为四个，底座19呈线性排列安装在箱体1的底部，通过底座19的数量为四个，底座19呈线性排列安装在箱体1的底部，增加开槽机的稳固性。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过箱体1的输入端与外部电源电性连接，通过在固定块2的表面设置两个驱动块与两个滑块，配合两个伸缩杆14与两个刀片15，起到了可以两个刀片 15同时切割的作用，通过在驱动块与滑块的表面设置弹簧，驱动力根据纸箱的大小改变刀片15的位置的作用，通过第二滑块17安装在第二滑槽16内部的两端，挡板18的数量为两个，起到了根据纸箱大小改变挡板18位置的作用，通过吸尘口22安装在固定块2的表面，起到了将切割后的废料吸进吸尘器20的作用，通过排尘管23贯穿箱体1的侧面与吸尘器20连接，起到了将废料从排出管23排出的作用，通过底座19呈线性排列安装在箱体1的底部，起到了稳固开槽机的作用。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。