一种玻璃纤维复合捻线机用导纱架升降结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种玻璃纤维复合捻线机用导纱架升降结构。


背景技术：

[0002]
玻璃纤维丝是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]
捻线机用于将多股细纱捻成一股，广泛应用于纺织领域，捻线机包括有支撑座及固定设置在支撑座上的纱架，导纱架高度因支撑座固定的高度被限制，无法上下移动，使得导纱架与放纱桶之间距离狭小，不利于放纱，原纱容易发生不必要磕碰，不便于作业。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种玻璃纤维复合捻线机用导纱架升降结构，具备利于调节、满足放纱需要的优点，以解决现有的导纱架无法上下移动，使得导纱架与放纱桶之间距离狭小，不利于放纱的问题。
[0005]
为实现利于调节、满足放纱需要的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维复合捻线机用导纱架升降结构，包括地轨、行走组件及架体，所述行走组件焊接于架体的底部，所述行走组件滑动于地轨上，所述行走组件上螺纹连接有调节螺栓，且通过调节螺栓与地轨紧固连接，所述架体上安装有纱筒固定架，所述纱筒固定架的左右两端位于架体的两侧立杆内，且纱筒固定架的左右两侧安装有齿条，所述架体的两侧立杆内通过活动销轴安装有传动齿轮，且传动齿轮与齿条啮合连接，所述架体的一侧立杆外通过活动轴承安装有手轮，且手轮通过活动销轴与传动齿轮固定连接，所述手轮上开设有插孔，所述架体的一侧立杆外安装有插销座，且插销座上的插销插进插孔内。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述地轨铺设于捻线机的作业平台上，所述架体的两侧立杆采用空心结构。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行走组件包括u型滑槽与滚轴，所述滚轴均匀分布与u型滑槽内，通过滚轴使u型滑槽滚动于地轨上。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体的两侧立杆上开设有条形槽，所述纱筒固定架的左右两端通过条形槽穿进架体的两侧立杆内。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纱筒固定架上安装有纱杆，且纱杆上安装有原纱筒。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插孔绕手轮的轴心呈圆周分布，所述
手轮通过插销座和插孔实现自固定。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维复合捻线机用导纱架升降结构，具备以下有益效果：
[0012]
1、该玻璃纤维复合捻线机用导纱架升降结构，将插销座上的插销脱离手轮，通过转动手轮，传动齿轮随之转动，在啮合连接的作用下，纱筒固定架两侧的齿条在竖直方向上可上下移动，从而控制纱筒固定架移动，能够对其上的原纱筒进行位置调整，从而达到调节的效果，满足放纱的需要，利于作业。
[0013]
2、该玻璃纤维复合捻线机用导纱架升降结构，在放纱时，可通过松动调节螺栓，使行走组件沿着地轨的轨迹短距离移动，从而调整整个导纱架的横向位置，利于调整原纱筒相对于放纱桶释放纱线的角度，满足放纱的需要，稳定捻线品质，提高工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的局部剖视图；
[0016]
图3为本实用新型的行走组件部结构示意图。
[0017]
图中：1、地轨；2、行走组件；3、架体；4、调节螺栓；5、纱筒固定架；6、齿条；7、传动齿轮；8、手轮；9、插孔；10、插销座；11、u型滑槽；12、滚轴；13、条形槽；14、纱杆；15、原纱筒。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种玻璃纤维复合捻线机用导纱架升降结构，包括地轨1、行走组件2及架体3，所述行走组件2焊接于架体3的底部，所述行走组件2滑动于地轨1上，所述行走组件2上螺纹连接有调节螺栓4，且通过调节螺栓4与地轨1紧固连接，在放纱时，可通过松动调节螺栓4，使行走组件2沿着地轨1的轨迹短距离移动，从而调整整个导纱架的横向位置，利于调整原纱筒15相对于放纱桶释放纱线的角度，满足放纱的需要，稳定捻线品质，提高工作效率，所述架体3上安装有纱筒固定架5，所述纱筒固定架5的左右两端位于架体3的两侧立杆内，且纱筒固定架5的左右两侧安装有齿条6，所述架体3的两侧立杆内通过活动销轴安装有传动齿轮7，且传动齿轮7与齿条6啮合连接，所述架体3的一侧立杆外通过活动轴承安装有手轮8，且手轮8通过活动销轴与传动齿轮7固定连接，所述手轮8上开设有插孔9，所述架体3的一侧立杆外安装有插销座10，且插销座10上的插销插进插孔9内，将插销座10上的插销脱离手轮8，通过转动手轮8，传动齿轮7随之转动，在啮合连接的作用下，纱筒固定架5两侧的齿条6在竖直方向上可上下移动，从而控制纱筒固定架5移动，能够对其上的原纱筒15进行位置调整，从而达到调节的效果，满足放纱的需要，利于作业。
[0020]
具体的，所述地轨1铺设于捻线机的作业平台上，所述架体3的两侧立杆采用空心结构。
[0021]
本实施方案中，地轨1铺设于捻线机的作业平台上，当行走组件2沿着地轨1的轨迹
短距离移动，可调整整个导纱架的横向位置。
[0022]
具体的，所述行走组件2包括u型滑槽11与滚轴12，所述滚轴12均匀分布与u型滑槽11内，通过滚轴12使u型滑槽11滚动于地轨1上。
[0023]
本实施方案中，通过松动调节螺栓4，使行走组件2经滚轴12在地轨1滚动从而进行移动。
[0024]
具体的，所述架体3的两侧立杆上开设有条形槽13，所述纱筒固定架5的左右两端通过条形槽13穿进架体3的两侧立杆内。
[0025]
本实施方案中，条形槽13利于纱筒固定架5在架体3的两侧立杆上可上下移动。
[0026]
具体的，所述纱筒固定架5上安装有纱杆14，且纱杆14上安装有原纱筒15。
[0027]
本实施方案中，纱杆14用于固定原纱筒15，而原纱筒15用于在放纱时，与放纱桶形成呼应，利于原纱的导出。
[0028]
具体的，所述插孔9绕手轮8的轴心呈圆周分布，所述手轮8通过插销座10和插孔9实现自固定。
[0029]
本实施方案中，当插销座10上的插销脱离手轮8上设有的插孔9后，即可转动手轮8，反之，插销座10上的插销插入手轮8上设有的插孔9内，可对手轮8进行固定，从而来稳固纱筒固定架5。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当插销座10上的插销脱离手轮8上设有的插孔9后，即可转动手轮8，传动齿轮7随之转动，在啮合连接的作用下，纱筒固定架5两侧的齿条6在竖直方向上可上下移动，从而控制纱筒固定架5移动，能够对其上的原纱筒15进行位置调整，从而达到调节的效果，在放纱时，可通过松动调节螺栓4，使行走组件2沿着地轨1的轨迹短距离移动，从而调整整个导纱架的横向位置，利于调整原纱筒15相对于放纱桶释放纱线的角度，满足放纱的需要。
[0031]
综上所述，该玻璃纤维复合捻线机用导纱架升降结构，将插销座10上的插销脱离手轮8，通过转动手轮8，传动齿轮7随之转动，在啮合连接的作用下，纱筒固定架5两侧的齿条6在竖直方向上可上下移动，从而控制纱筒固定架5移动，能够对其上的原纱筒15进行位置调整，从而达到调节的效果，满足放纱的需要，利于作业；在放纱时，可通过松动调节螺栓4，使行走组件2沿着地轨1的轨迹短距离移动，从而调整整个导纱架的横向位置，利于调整原纱筒15相对于放纱桶释放纱线的角度，满足放纱的需要，稳定捻线品质，提高工作效率。
[0032]
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。