一种造纸压榨毛毯的脱水监测装置的制作方法

文档序号:25050502发布日期:2021-05-14 13:08阅读:214来源:国知局
一种造纸压榨毛毯的脱水监测装置的制作方法
一种造纸压榨毛毯的脱水监测装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种造纸压榨毛毯的脱水监测装置。


背景技术:

2.压榨部在整个造纸机中起着承前启后的作用,湿纸页在网部成形后,含水量仍较大,干度通常在20%左右,还需要用机械压榨的方法脱去湿纸页纤维之间的一部分游离水,然后送到下一道工序进行烘干,通常认为,在压榨部脱除1%的水份可以节约后续干燥5%的蒸汽。湿纸页在压榨部的脱水过程,通常为一对相反方向运转的压榨辊组成一个压区,湿纸页由压榨毛毯衬托着进入压区,从湿纸页中挤压出来的水份,并被毛毯所吸收,转移到毛毯的水份再通过毛毯真空箱抽走。可见,压榨毛毯在造纸机压榨部的生产运行中起着至关重要的作用。
3.压榨部脱水效果的优劣,主要取决于压榨的结构和型式、压区压力和时间、压榨毛毯的结构和性能、湿纸页定量和浆料性质等因素。作为工艺易耗品,压榨毛毯需要定期更换,而在一个使用周期内,在纸机工艺条件基本不改变的情况下,压榨毛毯的脱水过程呈现周期性变化,即从毛毯上机至下机期间的脱水量会逐步由大变小,毛毯的孔隙基本堵塞时,压榨毛毯就不能满足造纸机的正常生产,这时压榨毛毯就必须下机,更换为新毛毯进入下一个周期。而在生产实践中,由于受浆料、清洗等工艺条件变化的影响,毛毯的使用周期并不完全相同,对毛毯的脱水效果下降到极限值通常凭操作者的经验来判断,并决定是否下机更换毛毯。而凭各操作者的经验很容易存在主观差异,甚至出现判断偏差,导致毛毯被提前或延后下机,提前下机则造成工艺用品的浪费,增加生产成本,而推后下机则可能影响纸机出压榨水份的稳定,造成后续干燥蒸汽消耗的增加,甚至影响纸机正常生产。即使现有的毛毯含水率及透气度监测仪器,由于价格较高及维护不便,一般也只是瞬时检测。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是提供结构相对简单、运行成本低且容易实现连续监测的一种造纸压榨毛毯的脱水监测装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的:
6.一种造纸压榨毛毯的脱水监测装置,包括设于压榨毛毯上且用于吸走压榨毛毯上的水份的真空箱、与所述真空箱管道连通且用于对吸走的水份进行水汽分离的汽水分离器、设于所述汽水分离器的真空输出端上的排空管、设于所述汽水分离器的液体输出端上的出液管、设于所述出液管的输出端且用于收集吸走的水份的水封槽、设于所述水封槽的输出端的排液管,所述排空管上设有用于抽真空的真空泵,所述排液管上设有用于将所述水封槽内的水份排至白水池的水泵,所述排液管上设有用于监测经所述排液管排出的液体流量的排水流量计。
7.如上所述的一种造纸压榨毛毯的脱水监测装置,压榨毛毯上设有用于向压榨毛毯喷高压水以进行清洗的高压水管和用于向压榨毛毯喷低压水以进行润滑的低压水管,高压
水管和低压水管上分别设有高压水流量计和低压水流量计。
8.如上所述的一种造纸压榨毛毯的脱水监测装置,所述排液管上设有止回阀,所述排空管、高压水管和低压水管上均设有闸阀。
9.如上所述的一种造纸压榨毛毯的脱水监测装置,所述水封槽上设有对其液位进行监测的液位传感器。
10.本实用新型相比现有技术,具有如下技术特点:
11.1、结构简单,便于安装;2、压榨毛毯的脱水状况可实现连续监测,便于监测压榨毛毯的脱水效果;3、可以准确判断毛毯的实际使用周期;4、有效保证了机台的生产效率和产品质量。
【附图说明】
12.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
13.图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
14.一种造纸压榨毛毯的脱水监测装置,包括设于压榨毛毯100上且用于吸走压榨毛毯100上的水份的真空箱1、与真空箱1管道连通且用于对吸走的水份进行水汽分离的汽水分离器2、设于汽水分离器2 的真空输出端上的排空管3、设于汽水分离器2的液体输出端上的出液管4、设于出液管4的输出端且用于收集吸走的水份的水封槽5、设于水封槽5的输出端的排液管6,排空管3上设有用于抽真空的真空泵7,排液管6上设有用于将水封槽5内的水份排至白水池的水泵 8,排液管6上设有用于监测经排液管6排出的液体流量的排水流量计9。
15.压榨毛毯100上设有用于向压榨毛毯100喷高压水以进行清洗的高压水管200和用于向压榨毛毯100喷低压水以进行润滑的低压水管 300,高压水管200和低压水管300上分别设有高压水流量计400和低压水流量计500。高压水管200的喷头可相对压榨毛毯100横向移动以进行清洗。高压水流量计400和低压水流量计500可采用电磁流量计,其分别用于计量高压水管200内高压清洗水的流量和用于计量低压水管300内低压润滑水的流量。排水流量计9也可采用电磁流量计以用于计量排液管6内排出水的流量。
16.排液管6上设有止回阀10,从而有效防止排出的水份回流,排空管3、高压水管200和低压水管300上均设有闸阀11。
17.水封槽5上设有对其液位进行监测的液位传感器51,通过液位传感器51与水泵8可对水封槽5进行液位控制。排空管3上设有压力传感器71以用于监测真空箱1的真空度。
18.本实用新型使用时,湿纸页20在压榨毛毯100的传递下进入由压榨辊30形成的闭合区域进行挤压脱水,压榨毛毯100吸收湿纸页 20转移的水份后经过高压水管200(清洗作用)和低压水管300(润滑作用)洗涤,然后由真空箱1抽走其中的水份,真空箱1抽出的水份经过汽水分离器2进行水汽分离,水份从其下端经出液管4而流入水封槽5,气体从其上部由真空泵8通过排空管3抽走,水封槽5内的水由水泵8泵送至白水池。压榨毛毯100的实时脱水量=排水流量计9的实时数据(计量水泵8转移水的流量)

高压水流量计400的实时数据(计量高压水的流量)

低压水流量计500的实时数据(计量低压水的流量)。根据定时(如间隔
30

60秒)采集的电磁流量计数据,通过plc积算和大数据分析,建立压榨毛毯脱水量与运行时间之间的数学模型,可以为压榨毛毯100的脱水状况提供连续可靠的评判依据。建立以压榨毛毯脱水量(y)

运行时间(x)的函数关系曲线,通过测定压榨毛毯吸收湿纸页水份的瞬时脱水量反映压榨毛毯的脱水状况和使用情况,从而有效监测压榨毛毯及压榨部的运行效率和状况。
19.本实用新型可以在原有压榨毛毯脱水系统的基础上,通过增加水封槽、变频水泵、流量计等设备实现对压榨毛毯的脱水状况进行在线连续监测,改变凭主观经验判断压榨毛毯使用状况的做法,做到物尽其用,避免误判造成工艺用品的浪费,也减少因压榨毛毯堵塞等原因而对纸机压榨部生产运行造成的影响。
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