一种流水线式的环保气流纺纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种流水线式的环保气流纺纱装置。

背景技术：

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件，分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出，纺杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。

现有的气流纺纱装置对阻隔过滤网更换不方便，现有的气流纺纱装置对过滤网采用的是卡接结构，但是现有的卡接结构不稳定，并且对卡接结构对阻隔过滤网的拆卸与安装都十分不便。

因此，有必要提供一种流水线式的环保气流纺纱装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种流水线式的环保气流纺纱装置，解决了对阻隔过滤网更换不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的流水线式的环保气流纺纱装置，包括：气流纺纱装置本体；过滤装置，所述过滤装置固定于所述气流纺纱装置本体上，所述过滤装置包括第一固定块，所述第一固定块的内部开设有第一滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有阻隔过滤网，所述阻隔过滤网的一端固定连接有拉动杆，所述拉动杆上固定连接有定位杆；推动装置，所述推动装置固定于所述第一固定块上，所述推动装置包括固定壳，所述固定壳的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有推动板，所述推动板上固定连接有第一弹簧，所述推动杆的一端固定连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有第二弹簧；定位装置，所述定位装置包括固定杆，所述固定杆上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一转动件，所述第一转动件的一端固定连接有密封板，所述密封板上开设有固定槽。

优选的，所述拉动杆位于所述固定槽的内部，并且拉动杆的表面与所述固定槽的内表面滑动连接。

优选的，所述定位杆与所述密封板卡接，所述拉动杆的表面与所述第一滑动槽的内表面滑动连接。

优选的，所述第一固定块上开设有第二滑动槽，所述密封板位于所述第二滑动槽的内部，并且密封板与所述第二滑动槽的内表面滑动连接。

优选的，所述推动杆共设置有两个，两个推动杆对称分布在所述推动板的两端。

优选的，还包括，备用疏导管，所述备用疏导管上固定连接有第一控制阀和第二控制阀，并且备用疏导管固定连接有第二固定块。

优选的，所述第二固定块与所述第一固定块的结构相同，所述第一控制阀和第二控制阀分布在所述第二固定块的两侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的流水线式的环保气流纺纱装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种流水线式的环保气流纺纱装置，通过密封板向上移动会带动固定槽向上移动，固定槽向上移动会带动密封板不再对定位杆卡接，向左拉动拉动杆，拉动杆向左移动会带动阻隔过滤网向左移动，从而通过人工对阻隔过滤网的更换，使更换阻隔过滤网的过程更简单与环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的流水线式的环保气流纺纱装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的密封板的侧视图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为图3所示的b部放大示意图；

图5为本实用新型提供的流水线式的环保气流纺纱装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、气流纺纱装置本体，2、过滤装置，21、第一固定块，22、第一滑动槽，23、阻隔过滤网，24、拉动杆，25、定位杆，3、推动装置，31、固定壳，32、推动杆，33、推动板，34、第一弹簧，35、滑动板，36、第二弹簧，4、定位装置，41、固定杆，42、连接杆，43、转动件，44、密封板，45、固定槽，5、第二滑动槽，6、备用疏导管，7、第一控制阀，8、第二控制阀，9、第二固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的流水线式的环保气流纺纱装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的密封板的侧视图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为图3所示的b部放大示意图。一种流水线式的环保气流纺纱装置包括：气流纺纱装置本体1；过滤装置2，所述过滤装置2固定于所述气流纺纱装置本体1上，所述过滤装置2包括第一固定块21，所述第一固定块21的内部开设有第一滑动槽22，所述滑动槽22的内部滑动连接有阻隔过滤网23，所述阻隔过滤网23的一端固定连接有拉动杆24，所述拉动杆24上固定连接有定位杆25；推动装置3，所述推动装置3固定于所述第一固定块21上，所述推动装置3包括固定壳31，所述固定壳31的内部滑动连接有推动杆32，所述推动杆32的一端固定连接有推动板33，所述推动板33上固定连接有第一弹簧34，所述推动杆32的一端固定连接有滑动板35，所述滑动板35上固定连接有第二弹簧36；定位装置4，所述定位装置4包括固定杆41，所述固定杆41上固定连接有连接杆42，所述连接杆42的一端固定连接有第一转动件43，所述第一转动件43的一端固定连接有密封板44，所述密封板44上开设有固定槽45。

第一弹簧34和第二弹簧36均是对推动后的推动杆32和推动板33进行复位。

所述拉动杆24位于所述固定槽45的内部，并且拉动杆24的表面与所述固定槽45的内表面滑动连接。

拉动杆24可以在固定槽45的左右移动，从而带动阻隔过滤网23左右移动。

所述定位杆25与所述密封板44卡接，所述拉动杆24的表面与所述第一滑动槽22的内表面滑动连接。

定位杆25与密封板44的卡接是对拉动杆24的固定，从而使拉动杆24不能带动阻隔过滤网23左右移动。

所述第一固定块21上开设有第二滑动槽5，所述密封板44位于所述第二滑动槽5的内部，并且密封板44与所述第二滑动槽5的内表面滑动连接。

第二滑动槽5是使密封板44在第一固定块21的内部上下滑动。

所述推动杆32共设置有两个，两个推动杆32对称分布在所述推动板33的两端。

本实用新型提供的流水线式的环保气流纺纱装置的工作原理如下：

当气流纺纱装置本体1上的过滤疏导管上的阻隔过滤网23进行更换时，向下推动推动板33，推动板33向下移动会带动推动杆32向下移动，推动杆32向下移动会带动连接杆42向下移动，连接杆42向下移动会使连接杆42以固定杆41为中心旋转，连接杆42旋转会带动连接杆42的一端向上移动，连接杆42向上移动会带动密封板44向上移动，密封板44向上移动会带动固定槽45向上移动，固定槽45向上移动会带动密封板44不再对定位杆25卡接，从而向左拉动拉动杆24，拉动杆24向左移动会带动阻隔过滤网23向左移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的流水线式的环保气流纺纱装置具有如下有益效果：

通过密封板44向上移动会带动固定槽45向上移动，固定槽45向上移动会带动密封板44不再对定位杆25卡接，向左拉动拉动杆24，拉动杆24向左移动会带动阻隔过滤网23向左移动，从而通过人工对阻隔过滤网23的更换，使更换阻隔过滤网23的过程更简单与环保。

第二实施例

请参阅图5基于本申请的第一实施例提供的一种流水线式的环保气流纺纱装置，本申请的第二实施例提出另一种流水线式的环保气流纺纱装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的流水线式的环保气流纺纱装置的不同之处在于，流水线式的环保气流纺纱装置，还包括，备用疏导管6，所述备用疏导管6上固定连接有第一控制阀7和第二控制阀8，并且备用疏导管6固定连接有第二固定块9。

当第一固定块21内部的阻隔过滤网23进行更换时，可以使棉絮条经过备用疏导管6进行过滤。

所述第二固定块9与所述第一固定块21的结构相同，所述第一控制阀7和第二控制阀8分布在所述第二固定块9的两侧。

第二固定块9也可以对内部的阻隔过滤网23进行更换。

工作原理：

通过打开第一控制阀7和第二控制阀8，使棉絮条进入备用疏导管6的内部，并且经过第二固定块9内部的过滤网对棉絮条进行过滤。

有益效果：

通过设置备用疏导管6，从而在气流纺纱装置本体1上的阻隔过滤网23堵塞时，可以使棉絮条由第二固定块9完成对棉絮条的过滤，从而不影响气流纺纱装置本体1的正常工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。