一种捻度便于调节的纱线成股装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种捻度便于调节的纱线成股装置。


背景技术：

[0002]
目前，使用倍捻机等加捻机构可以给纱线加捻，但是普通倍捻机的纱线在加捻过程中的捻度是不变的，在织造时，织物的外观一致，没有特殊的变化。通过纱线变捻度倍捻机的变捻度加捻，在织造和后整理时，会产生特殊的色泽变化效果，因此，需要一种捻度便于调节的纱线成股装置，从而提高产品多样性。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种捻度便于调节的纱线成股装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种捻度便于调节的纱线成股装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有底板，所述底座在底板底部右侧设置，所述底板上端面中间固定连接有竖板，所述竖板上端固定连接有顶板，所述竖板左侧设置有转盘，所述转盘上端设置有若干纱筒，所述底板底端面左侧安装有第一电机，所述第一电机输出端与底板底端面固定连接，所述第一电机左侧安装有控制面板，所述控制面板与第一电机电连接，所述纱筒上方设置有捻合扣，所述顶板底端面右侧安装有送线装置，所述送线装置右侧安装有导线装置，所述导线装置下方安装有卷收装置，所述卷收装置在底板上端面右侧安装，所述纱筒、捻合扣、送线装置、导线装置和卷收装置之间连接有捻纱。
[0006]
优选的，所述顶板上端面左侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接连接头，所述连接头与捻合扣固定连接。
[0007]
优选的，所述转盘上端面四周均匀固定连接有四组竖杆，所述纱筒套设在竖杆外表面。
[0008]
优选的，所述送线装置包括安装架，所述安装架内前后侧壁之间转动连接有上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴外表面分别套设有上线辊和下线辊，所述安装架底端面安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有主动皮带轮，所述下转轴后端固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带，所述上转轴和下转轴前端分别连接有从动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
[0009]
优选的，所述安装架为
‘
u’形矩形框设置，所述安装架开口处一端与顶板底端面固定连接。
[0010]
优选的，所述导线装置包括导线轮，所述导线轮中心处设置有转轴，所述转轴两端与固定板转动连接，所述固定板上端与顶板底端面固定连接。
[0011]
优选的，所述卷收装置包括连接板，所述连接板下端与底板上端面固定连接，所述连接板上端固定连接有横板，所述连接板左端面安装有第三电机，所述横板下方设置有卷
收辊，所述第三电机输出端固定连接有转杆，所述卷收辊中心轴处设置有杆套，所述转杆与杆套套接固定。
[0012]
优选的，所述顶板与竖板通过若干螺栓固定连接，所述底座底端面连接有防滑橡胶垫。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，通过控制面板控制第一电机转速，从而控制纱筒喂入纱线的速度，实现捻度调节，并且通过控制捻合扣的升降调节，进一步实现捻度调节，调节精度高，自动化程度高，操作简单，提高纱线捻合效率和捻合质量，值得推广。
附图说明
[0014]
图1为一种捻度便于调节的纱线成股装置的整体结构示意图；
[0015]
图2为一种捻度便于调节的纱线成股装置的送线装置结构示意图。
[0016]
图中：1-底座，2-第一电机，3-控制面板，4-底板，5-转盘，6-纱筒，7-捻合扣，8-连接头，9-电动伸缩杆，10-捻纱，11-顶板，12-竖板，13-送线装置，14-导线装置，15-连接板，16-第三电机，17-卷收装置，18-横板，19-卷收辊，20-转杆，21-杆套，22-第二电机，23-主动皮带轮，24-传动皮带，25-从动皮带轮，26-安装架，27-上线辊，28-下线辊，29-上转轴，30-从动齿轮，31-下转轴，32-主动齿轮，33-固定板，34-导线轮。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种捻度便于调节的纱线成股装置，包括底座1，所述底座1上端面固定连接有底板4，所述底座1在底板4底部右侧设置，所述底板4上端面中间固定连接有竖板12，所述竖板12上端固定连接有顶板11，所述竖板12左侧设置有转盘5，所述转盘5上端设置有若干纱筒6，所述底板4底端面左侧安装有第一电机2，所述第一电机2输出端与底板4底端面固定连接，所述第一电机2左侧安装有控制面板3，所述控制面板3与第一电机2电连接，所述纱筒6上方设置有捻合扣7，所述顶板11底端面右侧安装有送线装置13，所述送线装置13右侧安装有导线装置14，所述导线装置14下方安装有卷收装置17，所述卷收装置17在底板4上端面右侧安装，所述纱筒6、捻合扣7、送线装置13、导线装置14和卷收装置17之间连接有捻纱10。
[0019]
纱线通过纱筒6输入，转盘5上方的若干纱筒6线端穿过捻合扣7，通过捻合扣7实现捻纱，第一电机2能够带动转盘5及其上方的纱筒6转动，控制纱线送线过程中的捻合速度，通过控制面板3对第一电机2的转动进行调节，实现捻度调节，通过捻合扣7捻合后的纱线通过送线装置13实现纱线送线，随后纱线通过导线装置14导线，最后通过卷收装置17对成股纱线进行卷收作业。
[0020]
所述顶板11上端面左侧安装有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9输出端固定连接连接头8，所述连接头8与捻合扣7固定连接，实际工作过程中，电动伸缩杆9能够推动捻合扣7
上下移动，调节捻合扣7与纱筒6之间的距离，能够实现捻度的进一步调节，距离越大，在第一电机2转速不便的情况下，捻度越低。
[0021]
所述转盘5上端面四周均匀固定连接有四组竖杆，所述纱筒6套设在竖杆外表面，纱筒6是套装在转盘5上的，方便取拿更换。
[0022]
所述送线装置13包括安装架26，所述安装架26内前后侧壁之间转动连接有上转轴29和下转轴31，所述上转轴29和下转轴31外表面分别套设有上线辊27和下线辊28，所述安装架26底端面安装有第二电机22，所述第二电机22输出端固定连接有主动皮带轮23，所述下转轴31后端固定连接有从动皮带轮25，所述主动皮带轮23和从动皮带轮25之间连接有传动皮带24，所述上转轴29和下转轴31前端分别连接有从动齿轮30和主动齿轮32，所述主动齿轮32和从动齿轮30啮合连接，所述安装架26为
‘
u’形矩形框设置，所述安装架26开口处一端与顶板11底端面固定连接。
[0023]
送线装置13拉动纱线送线过程中，第二电机22带动主动皮带轮23转动，并通过传动皮带24带动下转轴31及其外表面的下线辊28转动，因为下转轴31和上转轴29通过齿轮啮合连接，所以下转轴31转动能够上转轴29及其外表面的上线辊27转动，最终实现上线辊27和下线辊28的相对转动，实现送线作业。
[0024]
所述导线装置14包括导线轮34，所述导线轮34中心处设置有转轴，所述转轴两端与固定板33转动连接，所述固定板33上端与顶板11底端面固定连接，通过送线装置13后的纱线通过导线轮34进行导向，方便收集。
[0025]
所述卷收装置17包括连接板15，所述连接板15下端与底板4上端面固定连接，所述连接板15上端固定连接有横板18，所述连接板15左端面安装有第三电机16，所述横板18下方设置有卷收辊19，所述第三电机16输出端固定连接有转杆20，所述卷收辊19中心轴处设置有杆套21，所述转杆20与杆套21套接固定。
[0026]
第三电机16带动转杆20转动，转杆20与卷收辊19中心处的杆套21套接固定，所以，第三电机16能够带动卷收辊19转动，实现成股纱线的卷收作业，并且，卷收辊19与转杆20套接，方便卷收辊19的取拿更换。
[0027]
所述顶板11与竖板12通过若干螺栓固定连接，所述底座1底端面连接有防滑橡胶垫，整体结构拆装方便，便于运输，并且支撑效果稳固牢靠。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。